一种具有搅拌功能的沥青乳化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有搅拌功能的沥青乳化设备，包括搅拌箱、乳化沥青本体、电机、搅拌叶、清理块和第二锥形齿轮组，所述搅拌箱的下表面开设有出料口，且搅拌箱的内部上表面固定有固定块，并且搅拌箱内部设置有乳化沥青本体，所述搅拌箱的后表面固定有电机，所述搅拌箱的表面设置有螺纹杆，且螺纹杆的表面连接有清理块，并且搅拌箱的上表面开设有滑槽，所述滑槽的表面设置有连接块。该具有搅拌功能的沥青乳化设备，设置有螺纹杆、清理块、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮组，可以使整个装置对搅拌箱的内壁进行刮除，进而减少了附着在搅拌箱内壁上乳化沥青的量，继而减少了乳化沥青的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种具有搅拌功能的沥青乳化设备
本技术涉及沥青乳化设备
，具体为一种具有搅拌功能的沥青乳化设备。
技术介绍
沥青是我们铺路时所用的材料，由于沥青路面具有一定的弹性，相较于水泥路面的使用寿命更长，而且当车辆行驶在沥青路面上时，油耗更小，更利于车速的提高，而沥青质量的优劣，其中关键的加工步骤之一就是沥青的乳化。而现在大多数的具有搅拌功能的沥青乳化设备存在以下几个问题：一、搅拌不够充分，目前大多数的具有搅拌功能的沥青乳化设备都是横向对沥青进行搅拌，由于沥青和乳化剂搅拌后，容易产生析出层，而水平搅拌方法只能对同层进行搅拌，难以使底层的沥青充分与析出层混合，进而使沥青的搅拌不够充分；二、内壁残留较多，目前大多数的具有搅拌功能的沥青乳化设备难以通过机械的方法对沥青搅拌箱的内壁进行刮除，进而使搅拌箱内壁上的沥青难以利用，人工清理耗时耗力，容易造成沥青的浪费，增加了造路的成本。因此我们提出一种具有搅拌功能的沥青乳化设备，以便解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有搅拌功能的沥青乳化设备，以解决上述
技术介绍
提出现在大多数的具有搅拌功能的沥青乳化设备搅拌不够充分且内壁残留较多的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有搅拌功能的沥青乳化设备，包括搅拌箱、乳化沥青本体、电机、搅拌叶、清理块和第二锥形齿轮组，所述搅拌箱的下表面开设有出料口，且搅拌箱的内部上表面固定有固定块，并且搅拌箱内部设置有乳化沥青本体，所述搅拌箱的后表面固定有电机，且电机的输出端固定有第一齿轮，并且电机的输出端固定有搅拌叶，所述搅拌箱的表面设置有螺纹杆，且螺纹杆的表面连接有清理块，并且搅拌箱的上表面开设有滑槽，所述滑槽的表面设置有连接块，且连接块的表面设置有衔接块，并且连接块的表面连接有第二锥形齿轮组，所述螺纹杆的表面设置有传动带，且螺纹杆的表面固定有第一锥形齿轮，所述搅拌箱的上表面开设有进料口，且搅拌箱的后表面固定有第二齿轮。优选的，所述搅拌叶呈“米”字形，且搅拌叶设置有两组，并且两组搅拌叶相间固定在电机的输出端。优选的，所述清理块与螺纹杆之间的连接方式为螺纹连接，且清理块的下端呈倾斜状。优选的，所述清理块的左侧表面与搅拌箱的内壁处于同一水平面，且清理块的高度等于固定块与搅拌箱内壁上表面之间的距离的一半。优选的，所述连接块通过滑槽与搅拌箱组成滑动结构，且连接块与第二锥形齿轮组组成转动结构。优选的，所述衔接块与连接块卡合连接，且衔接块关于第二锥形齿轮组中轴线对称设置有四组，并且相对2组衔接块之间的距离大于后侧衔接块与第一锥形齿轮之间的距离。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有搅拌功能的沥青乳化设备；(1)设置有搅拌叶、第一齿轮和第二齿轮，搅拌叶的横向设置，可以使深层的乳化沥青与表层的析出层充分混合，从而使沥青与乳化剂的反应更加彻底，进而提高了乳化沥青本体的质量，使沥青公路的使用寿命更长；(2)设置有螺纹杆、清理块、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮组，可以使整个装置对搅拌箱的内壁进行刮除，进而减少了附着在搅拌箱内壁上乳化沥青的量，继而减少了乳化沥青的浪费；(3)设置有滑槽、连接块和衔接块，可以使搅拌叶在搅拌时，清理块不会干扰搅拌叶对沥青与乳化剂的搅拌，同时也方便工作人员使用电机对搅拌箱内壁进行清理，节省了人力，提高了搅拌箱的清洁效率。附图说明图1为本技术正剖视结构示意图；图2为本技术俯剖结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术图3中A处结构示意图。图中：1、搅拌箱；2、出料口；3、固定块；4、乳化沥青本体；5、电机；6、第一齿轮；7、搅拌叶；8、螺纹杆；9、清理块；10、滑槽；11、连接块；12、衔接块；13、第一锥形齿轮；14、传动带；15、进料口；16、第二锥形齿轮组；17、第二齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有搅拌功能的沥青乳化设备，包括搅拌箱1、出料口2、固定块3、乳化沥青本体4、电机5、第一齿轮6、搅拌叶7、螺纹杆8、清理块9、滑槽10、连接块11、衔接块12、第一锥形齿轮13、传动带14、进料口15、第二锥形齿轮组16和第二齿轮17，搅拌箱1的下表面开设有出料口2，且搅拌箱1的内部上表面固定有固定块3，并且搅拌箱1内部设置有乳化沥青本体4，搅拌箱1的后表面固定有电机5，且电机5的输出端固定有第一齿轮6，并且电机5的输出端固定有搅拌叶7，搅拌箱1的表面设置有螺纹杆8，且螺纹杆8的表面连接有清理块9，并且搅拌箱1的上表面开设有滑槽10，滑槽10的表面设置有连接块11，且连接块11的表面设置有衔接块12，并且连接块11的表面连接有第二锥形齿轮组16，螺纹杆8的表面设置有传动带14，且螺纹杆8的表面固定有第一锥形齿轮13，搅拌箱1的上表面开设有进料口15，且搅拌箱1的后表面固定有第二齿轮17。搅拌叶7呈“米”字形，且搅拌叶7设置有两组，并且两组搅拌叶7相间固定在电机5的输出端，使沥青与乳化剂可以更加充分的混合在一起，从而使乳化沥青本体4的质量更高。清理块9与螺纹杆8之间的连接方式为螺纹连接，且清理块9的下端呈倾斜状，可以轻松的对搅拌箱1的内壁进行清理，从而减少了乳化沥青本体4的浪费。清理块9的左侧表面与搅拌箱1的内壁处于同一水平面，且清理块9的高度等于固定块3与搅拌箱1内壁上表面之间的距离的一半，使清理块9在清洁时，不会干扰电机5的转动，从而可以清理块9顺利的在螺纹杆8上做直线往复运动。连接块11通过滑槽10与搅拌箱1组成滑动结构，且连接块11与第二锥形齿轮组16组成转动结构，可以使电机5带动螺纹杆8转动，从而节省了电力，降低了成本。衔接块12与连接块11卡合连接，且衔接块12关于第二锥形齿轮组16中轴线对称设置有四组，并且相对2组衔接块12之间的距离大于后侧衔接块12与第一锥形齿轮13之间的距离，可以防止第二锥形齿轮组16在转动时，连接块11在滑槽10内滑动，进而保证了清理块9可以顺利运行。工作原理：首先，根据图1和图2所示，当需要对沥青和乳化剂进行搅拌时，将沥青和乳化剂从进料口15处倒入到搅拌箱1中，打开电机5，电机5通过第一齿轮6和第二齿轮17带动2组搅拌叶7转动，因为搅拌叶7横向设置，且2组搅拌叶7相间分布，所以可以将深层的沥青与乳化剂进行搅拌，从而使乳化沥青本体4的质量得到提高，同时也缩短乳化沥青本体4的制备时间，提高了工作效率；根据图1和图4所示，当乳化沥青本体4制备完成后，打开出料口2，因为固定块3呈倾斜状，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有搅拌功能的沥青乳化设备，包括搅拌箱(1)、乳化沥青本体(4)、电机(5)、搅拌叶(7)、清理块(9)和第二锥形齿轮组(16)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的下表面开设有出料口(2)，且搅拌箱(1)的内部上表面固定有固定块(3)，并且搅拌箱(1)内部设置有乳化沥青本体(4)，所述搅拌箱(1)的后表面固定有电机(5)，且电机(5)的输出端固定有第一齿轮(6)，并且电机(5)的输出端固定有搅拌叶(7)，所述搅拌箱(1)的表面设置有螺纹杆(8)，且螺纹杆(8)的表面连接有清理块(9)，并且搅拌箱(1)的上表面开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的表面设置有连接块(11)，且连接块(11)的表面设置有衔接块(12)，并且连接块(11)的表面连接有第二锥形齿轮组(16)，所述螺纹杆(8)的表面设置有传动带(14)，且螺纹杆(8)的表面固定有第一锥形齿轮(13)，所述搅拌箱(1)的上表面开设有进料口(15)，且搅拌箱(1)的后表面固定有第二齿轮(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有搅拌功能的沥青乳化设备，包括搅拌箱(1)、乳化沥青本体(4)、电机(5)、搅拌叶(7)、清理块(9)和第二锥形齿轮组(16)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的下表面开设有出料口(2)，且搅拌箱(1)的内部上表面固定有固定块(3)，并且搅拌箱(1)内部设置有乳化沥青本体(4)，所述搅拌箱(1)的后表面固定有电机(5)，且电机(5)的输出端固定有第一齿轮(6)，并且电机(5)的输出端固定有搅拌叶(7)，所述搅拌箱(1)的表面设置有螺纹杆(8)，且螺纹杆(8)的表面连接有清理块(9)，并且搅拌箱(1)的上表面开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的表面设置有连接块(11)，且连接块(11)的表面设置有衔接块(12)，并且连接块(11)的表面连接有第二锥形齿轮组(16)，所述螺纹杆(8)的表面设置有传动带(14)，且螺纹杆(8)的表面固定有第一锥形齿轮(13)，所述搅拌箱(1)的上表面开设有进料口(15)，且搅拌箱(1)的后表面固定有第二齿轮(17)。


2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的沥青乳化设备，其特征在于：所述搅拌叶(7)呈“米”字形，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴水辉，
申请(专利权)人：江苏新越沥青产业研发有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32