负氧离子标准源补气装置及补气方法制造方法及图纸

技术编号:25036028 阅读:13 留言:0更新日期:2020-07-29 05:28
本发明专利技术公开了一种负氧离子标准源补气装置及补气方法。该补气装置包括:供气模块、质量流量控制器、补气接头和气体管道;供气模块的出气口通过气体管道与质量流量控制器的输入端连通,供气模块用于提供气体,质量流量控制器的输出端通过气体管道与补气接头连通,补气接头还能够与负氧离子检测仪器的采样进气口和负氧离子标准源的出气口连通。本发明专利技术的负氧离子标准源补气装置及补气方法通过提供流量可调的补充气体,能够实现不同工作流量的负氧离子检测仪器和负氧离子标准源的配对使用,保证负氧离子检测仪器的校准精度,提高校准后的负氧离子检测仪器的测量精度,同时还能够节省设备成本。

【技术实现步骤摘要】
负氧离子标准源补气装置及补气方法
本专利技术涉及环境检测设备
,尤其涉及一种负氧离子标准源补气装置及补气方法。
技术介绍
负氧离子是空气中带负电荷的单个气体分子和轻离子团的总称,又称为空气负离子,负氧离子的浓度检测通常采用负氧离子检测仪器实现。为保证负氧离子的浓度检测精度,负氧离子检测仪器在使用一段时间后需要进行校准。目前,在进行负氧离子检测仪器的校准时,需要利用负氧离子发生器作为负氧离子标准源,以向负氧离子检测仪器提供标准浓度的负氧离子,从而完成负氧离子检测仪器的校准。为保证负氧离子检测仪器的校准精度,要求负氧离子检测仪器的工作流量与负氧离子标准源的工作流量尽可能一致。然而,现有的负氧离子检测仪器的工作流量较大,通常为8L/min~20L/min,而负氧离子发生器的工作流量较小,通常为0.3L/min~2L/min,当采用与负氧离子检测仪器的工作流量不同的负氧离子发生器作为校准时的负氧离子标准源时,无法保证校准精度,可能导致校准后的负氧离子检测仪器在后续使用时会出现测量偏差。
技术实现思路
为解决上述现有技术中存在的技术问题,本专利技术提供一种负氧离子标准源补气装置及补气方法。为此,本专利技术公开了一种负氧离子标准源补气装置,所述装置包括:供气模块、质量流量控制器、补气接头和气体管道;所述供气模块的出气口通过所述气体管道与所述质量流量控制器的输入端连通,所述供气模块用于提供气体,所述质量流量控制器的输出端通过所述气体管道与所述补气接头连通,所述补气接头还能够与负氧离子检测仪器的采样进气口和负氧离子标准源的出气口连通。进一步地,在上述负氧离子标准源补气装置中,所述装置还包括三通接头,所述质量流量控制器的输出端与所述三通接头的一个接头连通,所述补气接头上开设有正交布置的第一接头、第二接头、第三接头和第四接头,所述第一接头与所述第四接头正对,所述第二接头与所述第三接头正对,所述三通接头的另外两个接头分别与所述第二接头和所述第三接头连通,所述第一接头能够与所述负氧离子标准源的出气口连通,所述第四接头能够与所述负氧离子检测仪器的采样进气口连通。进一步地,在上述负氧离子标准源补气装置中,所述补气接头的所述第一接头上安装有金属管,所述金属管的外端用于连接所述负氧离子标准源的出气口,所述金属管的内端口与所述第四接头的内端口处于同一平面。进一步地,在上述负氧离子标准源补气装置中,所述金属管采用铝合金制备。进一步地,在上述负氧离子标准源补气装置中,所述补气接头采用尼龙制备。进一步地,在上述负氧离子标准源补气装置中,所述装置还包括减压阀,所述减压阀的进口和出口分别与所述供气模块的出气口和所述质量流量控制器的输入端连通。进一步地,在上述负氧离子标准源补气装置中,所述质量流量控制器上设置有显示仪,所述显示仪用于显示所述质量流量控制器的流量。进一步地,在上述负氧离子标准源补气装置中,所述供气模块为氮气瓶。此外,本专利技术还公开了一种补气方法,所述补气方法利用上述的负氧离子标准源补气装置实现,包括:确定负氧离子检测仪器和负氧离子标准源的工作流量;根据负氧离子检测仪器和负氧离子标准源的工作流量,计算确定供气模块的供气流量;将补气接头与负氧离子检测仪器的采样进气口和负氧离子标准源的出气口连通;根据确定的供气流量,调节质量流量控制器,使质量流量控制器的流量与供气流量相同。进一步地,在上述补气方法中,所述供气流量等于所述负氧离子检测仪器的工作流量与所述负氧离子标准源的工作流量的差值。本专利技术技术方案的主要优点如下:本专利技术的负氧离子标准源补气装置及补气方法通过提供流量可调的补充气体,能够实现不同工作流量的负氧离子检测仪器和负氧离子标准源的配对使用,保证负氧离子检测仪器的校准精度,提高校准后的负氧离子检测仪器的测量精度;同时能够实现一种负氧离子标准源与多种不同的负氧离子检测仪器的配对使用,有效地节省设备成本。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解,构成本专利技术的一部分,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1为本专利技术一实施例的一种负氧离子标准源补气装置的结构示意图;图2为本专利技术一实施例的另一种负氧离子标准源补气装置的结构示意图;图3为图2所示的负氧离子标准源补气装置中补气接头的结构剖面图。附图标记说明:1-供气模块、2-质量流量控制器、3-补气接头、31-第一接头、32-第二接头、33-第三接头、34-第四接头、4-气体管道、5-三通接头、6-金属管、7-显示仪、8-负氧离子检测仪器、9-负氧离子标准源。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术具体实施例及相应的附图对本专利技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。以下结合附图,详细说明本专利技术实施例提供的技术方案。如图1所示,本专利技术一实施例提供了一种负氧离子标准源补气装置,该装置包括:供气模块1、质量流量控制器2、补气接头3和气体管道4;供气模块1的出气口通过气体管道4与质量流量控制器2的输入端连通,供气模块1用于提供气体,质量流量控制器2的输出端通过气体管道4与补气接头3连通,补气接头3还能够与负氧离子检测仪器8的采样进气口和负氧离子标准源9的出气口连通。以下对本专利技术一实施例提供的负氧离子标准源补气装置的工作原理进行具体说明:具体地,该负氧离子标准源补气装置在使用时,先确定负氧离子检测仪器8和负氧离子标准源9的工作流量,根据负氧离子检测仪器8和负氧离子标准源9的工作流量,计算确定供气模块1的供气流量,而后将补气接头3与负氧离子检测仪器8的采样进气口和负氧离子标准源9的出气口连通,根据确定的供气流量,调节质量流量控制器2,使质量流量控制器2的流量与供气流量相同;其中,供气流量等于负氧离子检测仪器8的工作流量与负氧离子标准源9的工作流量的差值。如此,通过该负氧离子标准源补气装置提供纯净的补充气体,使补充气体与负氧离子标准源9提供的离子同时进入负氧离子检测仪器8中,实现不同工作流量的负氧离子检测仪器8和负氧离子标准源9的配对使用;且纯净的补充气体不会夹杂有带负电荷粒子,不会影响负氧离子检测仪器8的校准。如图2和3所示,本专利技术一实施例还提供了另一种负氧离子标准源补气装置,该装置还包括三通接头5,质量流量控制器2的输出端与三通接头5的一个接头连通,补气接头3上开设有正交布置的第一接头31、第二接头32、第三接头33和第四接头34,第一接头31与第四接头34正对,第二接头32与第三接头33正对,三通接头5的另外两个接头分别与第二接头32和第三接头33连通,第一接头31能够与负氧离子标准源9的出气口连通,第四接头34能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种负氧离子标准源补气装置,其特征在于,所述装置包括:供气模块(1)、质量流量控制器(2)、补气接头(3)和气体管道(4);/n所述供气模块(1)的出气口通过所述气体管道(4)与所述质量流量控制器(2)的输入端连通,所述供气模块(1)用于提供气体,所述质量流量控制器(2)的输出端通过所述气体管道(4)与所述补气接头(3)连通,所述补气接头(3)还能够与负氧离子检测仪器(8)的采样进气口和负氧离子标准源(9)的出气口连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种负氧离子标准源补气装置,其特征在于,所述装置包括:供气模块(1)、质量流量控制器(2)、补气接头(3)和气体管道(4);
所述供气模块(1)的出气口通过所述气体管道(4)与所述质量流量控制器(2)的输入端连通,所述供气模块(1)用于提供气体,所述质量流量控制器(2)的输出端通过所述气体管道(4)与所述补气接头(3)连通,所述补气接头(3)还能够与负氧离子检测仪器(8)的采样进气口和负氧离子标准源(9)的出气口连通。


2.根据权利要求1所述的负氧离子标准源补气装置,其特征在于,所述装置还包括三通接头(5),所述质量流量控制器(2)的输出端与所述三通接头(5)的一个接头连通,所述补气接头(3)上开设有正交布置的第一接头(31)、第二接头(32)、第三接头(33)和第四接头(34),所述第一接头(31)与所述第四接头(34)正对,所述第二接头(32)与所述第三接头(33)正对,所述三通接头(5)的另外两个接头分别与所述第二接头(32)和所述第三接头(33)连通,所述第一接头(31)能够与所述负氧离子标准源(9)的出气口连通,所述第四接头(34)能够与所述负氧离子检测仪器(8)的采样进气口连通。


3.根据权利要求2所述的负氧离子标准源补气装置,其特征在于,所述补气接头(3)的所述第一接头(31)上安装有金属管(6),所述金属管(6)的外端用于连接所述负氧离子标准源(9)的出气口,所述金属管(6)的内端口与所述第四接头(34)的内端口处于同一平面。


4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴军李晓光刘俊杰潘浩李海军骆莹黄铭宋汇涓陈晨
申请(专利权)人:北京圣通和科技有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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