一种液沫洗涤油烟处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液沫洗涤油烟处理装置,包括烟气进气管、液沫处理室、出气管道，所述液沫处理室下方左右两侧分别设有设备仓与回收液仓，所述设备仓内设置有泡沫发生器和与所述泡沫发生器连通的洗涤液储存罐，所述液沫处理室内设置有与所述泡沫发生器连通的喷头，在所述泡沫发生器的作用下通过所述喷头在所述泡沫发生器内形成泡沫液膜区；所述回收液仓与所述液沫处理室之间通过网孔板相连通，所述回收液仓下方的出料口通过排水管道与水箱相连通，所述泡沫发生器通过进水管道与所述水箱相连通。利用传质双膜理论，快速捕捉气相中的油烟等微粒，净化效率高；处理后的洗涤混合液回收至水箱中，经沉淀过滤后可循环使用，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种液沫洗涤油烟处理装置
本技术属于环保设备制造
，具体涉及一种液沫洗涤油烟处理装置。
技术介绍
目前处理油烟常用的主要方法有静电法、机械法、湿法液沫洗涤法等，我国餐饮业的油烟净化设施普遍采用后端静电式油烟净化或者前端运水烟罩的油烟净化方法。这两种方法在实际应用中均存在一些缺陷，不能满足安全、稳定、环保的要求。静电式的油烟净化方式是采用高压静电(等离子)利用高压下的气体电离和电场作用力，使尘粒荷电后从气体中分离。这种净化方式在使用的前期油烟去除率符合GB18483-2001的要求，但由于静电式的油烟净化方式是在风道的末端净化，会使风道内积存大量的油垢，连续使用一段时间后去除率呈直线下降直到为零，因此静电式的油烟净化方式的净化效果差，另外为保证油烟去除率达标，必须定时清洗，而清洗服务费用价格较高，增加后期运行成本，但如果不按规范清洗，排烟管道内积油严重，失火风险很大。
技术实现思路
针对上述技术背景中的问题，本技术目的是提供一种液沫洗涤油烟处理装置。为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：一种液沫洗涤油烟处理装置,包括烟气进气管、液沫处理室、出气管道，所述液沫处理室一侧与所述烟气进气管相连通、另一侧与所述出气管道相连通，所述液沫处理室下方左右两侧分别设有设备仓与回收液仓，所述设备仓内设置有泡沫发生器和与所述泡沫发生器连通的洗涤液储存罐，所述液沫处理室内设置有与所述泡沫发生器连通的喷头，在所述泡沫发生器的作用下通过所述喷头在所述泡沫发生器内形成泡沫液膜区；所述回收液仓与所述液沫处理室之间通过网孔板相连通，所述回收液仓下方的出料口通过排水管道与水箱相连通，所述泡沫发生器通过进水管道与所述水箱相连通。进一步地，所述泡沫发生器分别通过水泵与所述洗涤液储存罐、所述水箱相连接。进一步地，所述进水管道上设置有调节阀。进一步地，所述水箱中间设置有垂直固定的过滤板，所述过滤板将所述水箱分隔为左右两部分；所述进水管道与所述排水管道位于所述过滤板的左右两侧。更进一步地，所述水箱底部设置有排渣口，所述排渣口与所述排水管道位于所述过滤板的同一侧。进一步地，所述水箱上部设置有与外部清水连通的加水管。进一步地，所述液沫处理室与所述出气管道的连接处设置有除沫丝网，在所述除沫丝网后方设置有吸附层。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术中通过泡沫发生器将通过水泵输送的洗涤液与清水混合，通过喷头喷洒泡沫清洗液至液沫处理室，利用传质双膜理论，快速捕捉气相中的油烟等微粒，同时利用液沫层对油烟气体进行洗涤式净化，油烟被泡沫液体吸附凝聚成较大的液滴，经除沫丝网除沫后再经网孔板自然落下至回收液仓，有效提高了油烟气体的净化效率；另一方面处理后的洗涤混合液回收至水箱中，经沉淀过滤后可循环使用，降低成本，且经多次使用后可经排渣口去除废水，再次注入干净的清水继续使用；本技术油烟处理装置结构简单，净化效率高。附图说明图1为本技术油烟处理装置的结构示意图；图2为本技术中油烟处理装置的部分结构示意图。图中：1-烟气进气管；2-液沫处理室；3-出气管道；4-设备仓；5-回收液仓；6-喷头；7-网孔板；8-水箱；9-除沫丝网；10-吸附层；41-泡沫发生器；42-洗涤液储存罐；51-排水管道；52-进水管道；53-调节阀；81-过滤板；82-排渣口；83-加水管。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。一种液沫洗涤油烟处理装置,包括烟气进气管1、液沫处理室2、出气管道3，所述液沫处理室2一侧与所述烟气进气管1相连通、另一侧与所述出气管道3相连通，所述液沫处理室2下方左右两侧分别设有设备仓4与回收液仓5，所述设备仓4内设置有泡沫发生器41和与所述泡沫发生器41连通的洗涤液储存罐42，所述液沫处理室2内设置有与所述泡沫发生器41连通的喷头6，在所述泡沫发生器41的作用下通过所述喷头6在所述泡沫发生器41内形成泡沫液膜区；所述回收液仓5与所述液沫处理室2之间通过网孔板7相连通，所述回收液仓5下方的出料口通过排水管道51与水箱8相连通，所述泡沫发生器41通过进水管道52与所述水箱8相连通。本技术中通过泡沫发生器41将洗涤液储存罐42中的洗涤液与水箱8中的清水混合，通过喷头6喷洒泡沫清洗液至液沫处理室2，利用传质双膜理论，快速捕捉气相中的油烟等微粒，同时利用液沫层对油烟气体进行洗涤式净化，油烟被泡沫液体吸附凝聚成较大的液滴，再经网孔板7自然落下至回收液仓5，有效提高了油烟气体的净化效率；另一方面处理后的洗涤混合液经排水管道51回收至水箱8中，沉淀过滤后经进水管道52进行处理系统进行二次使用，洗涤液可循环使用，降低了成本，净化效率高。进一步地，所述泡沫发生器41分别通过水泵与所述洗涤液储存罐42、所述水箱8相连接。进一步地，所述进水管道52上设置有调节阀53。通过调节阀53调节供水量，从而控制泡沫浓度大小。进一步地，所述水箱8中间设置有垂直固定的过滤板81，所述过滤板81将所述水箱8分隔为左右两部分；所述进水管道52与所述排水管道51位于所述过滤板81的左右两侧。经过过滤板81将回收洗涤混合液中的固体小颗粒过滤在所述水箱8的一侧，过滤后的回收液再经进水管道52进入泡沫发生器41，再次使用，实现循环利用的目的。更进一步地，所述水箱8底部设置有排渣口82，所述排渣口82与所述排水管道51位于所述过滤板81的同一侧。经过一段时间使用后，经过滤板81过滤的固体小颗粒可经排渣口82排出水箱8。进一步地，所述水箱8上部设置有与外部清水连通的加水管83。经多次使用后可经排渣口82去除废水，再经加水管83次注入干净的清水继续使用，同时也可以对水箱8进行清洗。进一步地，所述液沫处理室2与所述出气管道3的连接处设置有除沫丝网9，在所述除沫丝网9后方设置有吸附层10。经泡沫液沫层对油烟气体进行净化后，再经除沫丝网除沫，净化后的气体经出气管道3排出，残留的油烟再经吸附层10吸附处理，彻底清洁净化。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液沫洗涤油烟处理装置,包括烟气进气管(1)、液沫处理室(2)、出气管道(3)，所述液沫处理室(2)一侧与所述烟气进气管(1)相连通、另一侧与所述出气管道(3)相连通，其特征在于，所述液沫处理室(2)下方左右两侧分别设有设备仓(4)与回收液仓(5)，所述设备仓(4)内设置有泡沫发生器(41)和与所述泡沫发生器(41)连通的洗涤液储存罐(42)，所述液沫处理室(2)内设置有与所述泡沫发生器(41)连通的喷头(6)，在所述泡沫发生器(41)的作用下通过所述喷头(6)在所述泡沫发生器(41)内形成泡沫液膜区；/n所述回收液仓(5)与所述液沫处理室(2)之间通过网孔板(7)相连通，所述回收液仓(5)下方的出料口通过排水管道(51)与水箱(8)相连通，所述泡沫发生器(41)通过进水管道(52)与所述水箱(8)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种液沫洗涤油烟处理装置,包括烟气进气管(1)、液沫处理室(2)、出气管道(3)，所述液沫处理室(2)一侧与所述烟气进气管(1)相连通、另一侧与所述出气管道(3)相连通，其特征在于，所述液沫处理室(2)下方左右两侧分别设有设备仓(4)与回收液仓(5)，所述设备仓(4)内设置有泡沫发生器(41)和与所述泡沫发生器(41)连通的洗涤液储存罐(42)，所述液沫处理室(2)内设置有与所述泡沫发生器(41)连通的喷头(6)，在所述泡沫发生器(41)的作用下通过所述喷头(6)在所述泡沫发生器(41)内形成泡沫液膜区；
所述回收液仓(5)与所述液沫处理室(2)之间通过网孔板(7)相连通，所述回收液仓(5)下方的出料口通过排水管道(51)与水箱(8)相连通，所述泡沫发生器(41)通过进水管道(52)与所述水箱(8)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种液沫洗涤油烟处理装置,其特征在于，所述泡沫发生器(41)分别通过水泵与所述洗涤液储存罐(42)、所述水箱(8)相连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：余军，
申请(专利权)人：合肥通甬环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34