一种具有净化效果的工业废气排放管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有净化效果的工业废气排放管道，所述排放管道包括水平设置的第一管道与竖直设置的第二管道，所述第一管道的下方设置有与所述第一管道连通的水箱，在所述第一管道内设置有吸尘辊，所述吸尘辊位于所述水箱上方，所述吸尘辊上套设有吸附层；所述第二管道内转动设置有喷淋管，在所述第二管道的两侧倾斜设置有多个导流板，所述导流板设置于所述喷淋管的下方，在所述第二管道底部设置有集水槽，所述集水槽下方通过管道与所述水箱连通，在所述第二管道内转动设置有吸附板，所述吸附板位于所述喷淋管的上方。提高排放管道的除尘效率、净化效果。通过调整喷淋头可对吸附板进行冲洗清洁，降低维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有净化效果的工业废气排放管道
本技术属于环保设备制造
，具体涉及一种具有净化效果的工业废气排放管道。
技术介绍
除尘设备，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，也叫除尘器或除尘设备。除尘设备是利用井下的除尘水管和压风管路，在水中加入一定的添加剂，引入风压，通过专用设备，完成一系列工艺流程，产生泡沫，通过分配器、喷头支架组件喷洒至尘源上。现有的除尘设备所用的滤布将大量灰尘吸附其中之后会在其表面形成尘块，然后将滤布整体取出进行清理，使得除尘设备工作效率大大降低，除尘成本大大增加，同时滤布上清理出的尘块不便于清理，使用较为麻烦。
技术实现思路
针对上述技术背景中的问题，本技术目的是提供一种具有净化效果的工业废气排放管道，提高排气管道内的空气净化效果。为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：一种具有净化效果的工业废气排放管道，所述排放管道包括水平设置的第一管道与竖直设置的第二管道，所述第一管道与所述第二管道的连接处设置有带有通孔的隔离板，所述第一管道的下方设置有与所述第一管道连通的水箱，在所述第一管道内设置有至少一个吸尘辊，所述吸尘辊位于所述水箱上方，所述吸尘辊上套设有吸附层；所述第二管道内转动设置有与外部水箱连通的喷淋管，在所述第二管道的两侧倾斜设置有多个间隔分布的导流板，所述导流板设置于所述喷淋管的下方，在所述第二管道底部设置有位于所述导流板正下方的集水槽，所述集水槽下方通过管道与所述水箱连通，在所述第二管道内转动设置有吸附板，所述吸附板位于所述喷淋管的上方。进一步地，所述吸附板中部固定连接有转动轴，所述转动轴用于带动所述吸附板进行转动，所述转动轴两端与位于所述第二管道内壁上的固定座转动连接。更进一步地，所述转动轴一端伸出至所述第二管道外部，并与电机电连接。进一步地，所述喷淋管上设置有多个喷淋头，随所述喷淋管的转动，所述喷淋头可向下或向上分布。进一步地，所述吸尘辊上套设的吸附层选择聚氨酯海绵，且所述聚氨酯海绵的最低表面位于所述水箱的液面以下。进一步地，所述吸尘辊与外部电机电连接。进一步地，所述导流板倾斜向下，与水平面的夹角在30-60度。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术排放管道包括相互垂直的两道管道，在管道的连接弯角处能够快速聚拢空气中的灰尘颗粒，在第一管道内经带水的聚氨酯海绵吸附废气中的部分灰尘等颗粒，在吸尘辊的转动下将灰尘等带入到水箱中，同时增加了废气的湿度，之后废气进入第二管道，经喷淋管将废气中余下的灰尘等颗粒沉降下来，带有灰尘等杂质的喷淋水在导流板的作用下流入集水槽内，回收后的喷淋水再经管道进入水箱，实现回收再利用；经喷淋清洗后的空气经过吸附板进一步过滤，提高第二管道末端排放的空气质量，提高排放管道的除尘效率、净化效果。附图说明图1为本技术工业废气排放管道的结构示意图；图2为本技术中吸附板水平状态下的结构示意图；图3为本技术中吸附板垂直状态下的结构示意图；图4为另一实施例中过滤板垂直状态下的结构示意图。图中：1-除尘室；2-储尘室；3-隔离板；4-通孔；5-过滤板；6-伸缩杆；7-活动连接架；8-刮板；11-进气管；12-出气管；13-风机；21-活动槽；22-第一把手；23-通道；231-移动块；232-第二把手；233-凹槽；234-有弹簧；235-密封垫。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。如附图1-2所示，一种具有净化效果的工业废气排放管道，所述排放管道包括水平设置的第一管道1与竖直设置的第二管道2，所述第一管道1与所述第二管道2的连接处设置有带有通孔3的隔离板4，所述第一管道1的下方设置有与所述第一管道1连通的水箱5，在所述第一管道1内设置有至少一个吸尘辊6，所述吸尘辊6位于所述水箱5上方，所述吸尘辊6上套设有吸附层；所述第二管道2内转动设置有与外部水箱连通的喷淋管7，在所述第二管道2的两侧倾斜设置有多个间隔分布的导流板8，所述导流板8设置于所述喷淋管7的下方，在所述第二管道2底部设置有位于所述导流板8正下方的集水槽9，所述集水槽9下方通过管道与所述水箱5连通，在所述第二管道2内转动设置有吸附板10，所述吸附板10位于所述喷淋管7的上方。在本实施例中排放管道包括相互垂直的第一管道1与第二管道2，在两个管道的连接弯角处能够快速聚拢空气中的灰尘颗粒，在第一管道1内经吸尘辊6上套设的吸附层吸附废气中的部分灰尘等颗粒，在吸尘辊6的转动下将灰尘等带入到水箱5中，同时增加了废气的湿度，之后废气进入第二管道2，经喷淋管7将废气中余下的灰尘等颗粒沉降下来，带有灰尘等杂质的喷淋水在导流板8的作用下流入集水槽9内，回收后的喷淋水再经管道进入水箱5，实现回收再利用；喷淋清洗后的空气经过吸附板10进行进一步过滤，提高第二管道2末端排放的空气质量，提高排放管道的除尘效率、净化效果。进一步地，所述吸附板10中部固定连接有转动轴101，所述转动轴101用于带动所述吸附板10进行转动，所述转动轴101两端与位于所述第二管道2内壁上的固定座102转动连接。通过转动轴101调整吸附板10在第二管道2内的位置，使吸附板10可水平或垂直分布在第二管道2中，当吸附板10一侧的吸附量达到极限时，可360度转动吸附板10，利用吸附板10的另一侧对空气进行过滤，最大限度地提高吸附板10的过滤能力。更进一步地，所述转动轴101一端伸出至所述第二管道2外部，并与电机电连接。通过电机带动转动轴101转动，进而带动吸附板10转动。进一步地，所述喷淋管7上设置有多个喷淋头71，随所述喷淋管7的转动，所述喷淋头71可向下或向上分布。当吸附板10两侧的吸附量达到极限时，向上调整喷淋头71，可对吸附板10的两侧进行冲洗清洁，降低维护成本。进一步地，所述吸尘辊6上套设的吸附层选择聚氨酯海绵，且所述聚氨酯海绵的最低表面位于所述水箱5的液面以下。通过聚氨酯海绵带动水箱中的水对灰尘等进行吸附除尘。进一步地，所述吸尘辊6与外部电机电连接。进一步地，所述导流板8倾斜向下，与水平面的夹角在30-60度。将喷淋水导流至集水槽内，同时倾斜的导流板可对工业废气进行阻隔，提高废气中灰尘等固体颗粒的沉降效果。在本实施例中排放管道可以为圆筒状，此时，所述第二管道2内的吸附板10为与第二管道2匹配的圆形，如附图3所示。在另一实施例中，所述排放管道为矩形，此时，所述第二管道2内的吸附板10为与第二管道2匹配的矩形，如附图4所示。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有净化效果的工业废气排放管道，其特征在于，所述排放管道包括水平设置的第一管道(1)与竖直设置的第二管道(2)，所述第一管道(1)与所述第二管道(2)的连接处设置有带有通孔(3)的隔离板(4)，所述第一管道(1)的下方设置有与所述第一管道(1)连通的水箱(5)，在所述第一管道(1)内设置有至少一个吸尘辊(6)，所述吸尘辊(6)位于所述水箱(5)上方，所述吸尘辊(6)上套设有吸附层；所述第二管道(2)内转动设置有与外部水箱连通的喷淋管(7)，在所述第二管道(2)的两侧倾斜设置有多个间隔分布的导流板(8)，所述导流板(8)设置于所述喷淋管(7)的下方，在所述第二管道(2)底部设置有位于所述导流板(8)正下方的集水槽(9)，所述集水槽(9)下方通过管道与所述水箱(5)连通，在所述第二管道(2)内转动设置有吸附板(10)，所述吸附板(10)位于所述喷淋管(7)的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有净化效果的工业废气排放管道，其特征在于，所述排放管道包括水平设置的第一管道(1)与竖直设置的第二管道(2)，所述第一管道(1)与所述第二管道(2)的连接处设置有带有通孔(3)的隔离板(4)，所述第一管道(1)的下方设置有与所述第一管道(1)连通的水箱(5)，在所述第一管道(1)内设置有至少一个吸尘辊(6)，所述吸尘辊(6)位于所述水箱(5)上方，所述吸尘辊(6)上套设有吸附层；所述第二管道(2)内转动设置有与外部水箱连通的喷淋管(7)，在所述第二管道(2)的两侧倾斜设置有多个间隔分布的导流板(8)，所述导流板(8)设置于所述喷淋管(7)的下方，在所述第二管道(2)底部设置有位于所述导流板(8)正下方的集水槽(9)，所述集水槽(9)下方通过管道与所述水箱(5)连通，在所述第二管道(2)内转动设置有吸附板(10)，所述吸附板(10)位于所述喷淋管(7)的上方。


2.根据权利要求1所述的一种具有净化效果的工业废气排放管道，其特征在于，所述吸附板(10)中部固定连接有转动轴(101)，所述转动轴(101)用于带动所述吸附...

【专利技术属性】
技术研发人员：余军，
申请(专利权)人：合肥通甬环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34