一种防堵塞的脱硫化氢提取化工产品装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防堵塞的脱硫化氢提取化工产品装置，包括浓缩釜和结晶釜，浓缩釜顶部中心通过螺钉固定有进料泵，进料泵与浓缩釜顶部连通，浓缩釜右端上方通过螺钉固定有储气箱，储气箱顶部右侧通过螺钉固定有真空泵，真空泵通过排气管分别与浓缩釜和储气箱连通，浓缩釜内部左右两端均铺设有加热水管；本一种防堵塞的脱硫化氢提取化工产品装置通过浓缩釜进行加热浓缩废液，便于进行废液加热，通过水位传感器进行检测浓缩釜内的液位，防止浓缩釜内废液过多，通过结晶釜进行冷却废液，析出结晶，通过温度传感器进行检测结晶釜内部的温度，便于对废液降温温度进行控制，通过切片机对析出的结晶进行切片，防止出现堵塞的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的脱硫化氢提取化工产品装置
本技术涉及废液
，具体为一种防堵塞的脱硫化氢提取化工产品装置。
技术介绍
废液处理包括废液焚烧、有机废液处理或有机工业废液处理，又称高浓度有机废水处理，废液对环境有着很大的危害，但是在工厂生产中却常常出现很多的废液，其中废液中含有很多的化学产品，而再传统的废液处理技术中，在换热过程中会析出结晶体，使换热器堵塞，影响脱硫效果，破坏脱硫工艺，甚至造成脱硫塔填料堵塞（盐堵），换热设备阻力增大，由于硫代硫酸钾和硫酸钾在吸收液中不断积累，会使脱硫液与副盐达到饱和状态，造成提取化学产品时出现堵塞的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防堵塞的脱硫化氢提取化工产品装置，具有温度检测、控制器控制、浓缩速度快、结晶速度快、液位监测、自动切片，防止堵塞的优点，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防堵塞的脱硫化氢提取化工产品装置，包括浓缩釜和结晶釜，所述浓缩釜顶部中心通过螺钉固定有进料泵，所述进料泵与浓缩釜顶部连通，所述浓缩釜右端上方通过螺钉固定有储气箱，所述储气箱右端下方开设有排气口，所述排气口通过螺纹连接有盖子，所述储气箱顶部右侧通过螺钉固定有真空泵，所述真空泵通过排气管分别与浓缩釜和储气箱连通，所述浓缩釜内部左右两端均铺设有加热水管，所述加热水管左端上方与浓缩釜连通，所述加热水管右端下方与浓缩釜连通，所述加热水管连通处设有真空阀，所述真空阀通过螺钉固定在浓缩釜上，所述浓缩釜底部左侧通过螺钉固定有水位传感器；所述浓缩釜底部通过螺钉固定有结晶釜，所述结晶釜与浓缩釜连通，所述结晶釜连通处通过螺钉固定有电磁阀a，所述结晶釜左端通过螺钉固定有控制箱，所述控制箱顶部左侧通过螺钉固定有控制开关，所述控制箱内部左侧上方通过螺钉固定有控制器，所述控制器右侧设有储存器，所述储存器通过螺钉固定在控制箱内壁，所述储存器下方设有蓄电池，所述蓄电池通过螺钉固定在控制箱内壁，所述结晶釜内部右端中间通过螺钉固定有温度传感器，所述结晶釜底部通过螺钉固定有切片机，所述切片机与结晶釜连通，切片机连通处设有电磁阀b，所述电磁阀b通过螺钉规定在结晶釜内壁，所述切片机底部通过螺钉固定有放置箱，所述放置箱顶部与切片机连通，所述放置箱内部放置有收纳柜。优选的，所述结晶釜底部为圆台。优选的，所述蓄电池通过线缆连接电源，所述蓄电池通过线缆连接控制开关，所述控制开关通过线缆分别连接水位传感器、温度传感器、储存器和控制器，所述控制器通过线缆分别连接进料泵、水位传感器、真空泵、真空阀、电磁阀a、结晶釜、温度传感器、电磁阀b、切片机和储存器。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本一种防堵塞的脱硫化氢提取化工产品装置通过浓缩釜进行加热浓缩废液，便于进行废液加热，通过水位传感器进行检测浓缩釜内的液位，防止浓缩釜内废液过多，通过结晶釜进行冷却废液，析出结晶，通过温度传感器进行检测结晶釜内部的温度，便于对废液降温温度进行控制，通过切片机对析出的结晶进行切片，防止出现堵塞的情况。附图说明图1为本技术一种防堵塞的脱硫化氢提取化工产品装置的整体结构示意图；图2为本技术一种防堵塞的脱硫化氢提取化工产品装置的控制箱内部示意图。图中标注说明：1浓缩釜、2加热水管、3进料泵、4水位传感器、5真空泵、6储气箱、7真空阀、8电磁阀a、9结晶釜、10温度传感器、11电磁阀b、12放置箱、13收纳柜、14切片机、15控制箱、16控制开关、17控制器、18蓄电池、19储存器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-2，一种防堵塞的脱硫化氢提取化工产品装置，包括浓缩釜1和结晶釜9，浓缩釜1顶部中心通过螺钉固定有进料泵3，进料泵3与浓缩釜1顶部连通，浓缩釜1右端上方通过螺钉固定有储气箱6，储气箱6右端下方开设有排气口，排气口通过螺纹连接有盖子，储气箱6顶部右侧通过螺钉固定有真空泵5，真空泵5通过排气管分别与浓缩釜1和储气箱6连通，浓缩釜1内部左右两端均铺设有加热水管2，加热水管2左端上方与浓缩釜1连通，加热水管2右端下方与浓缩釜1连通，加热水管2连通处设有真空阀7，真空阀7通过螺钉固定在浓缩釜1上，浓缩釜1底部左侧通过螺钉固定有水位传感器4；浓缩釜1底部通过螺钉固定有结晶釜9，结晶釜9与浓缩釜1连通，结晶釜9底部为圆台，结晶釜9连通处通过螺钉固定有电磁阀a8，结晶釜9左端通过螺钉固定有控制箱15，控制箱15顶部左侧通过螺钉固定有控制开关16，控制箱15内部左侧上方通过螺钉固定有控制器17，控制器17右侧设有储存器19，储存器19通过螺钉固定在控制箱15内壁，储存器19下方设有蓄电池18，蓄电池18通过螺钉固定在控制箱15内壁，结晶釜9内部右端中间通过螺钉固定有温度传感器10，结晶釜9底部通过螺钉固定有切片机14，切片机14与结晶釜9连通，切片机14连通处设有电磁阀b11，电磁阀b11通过螺钉规定在结晶釜9内壁，切片机14底部通过螺钉固定有放置箱12，放置箱12顶部与切片机14连通，放置箱12内部放置有收纳柜13，蓄电池18通过线缆连接电源，蓄电池18通过线缆连接控制开关16，控制开关16通过线缆分别连接水位传感器4、温度传感器10、储存器19和控制器17，控制器17通过线缆分别连接进料泵3、水位传感器4、真空泵5、真空阀7、电磁阀a8、结晶釜9、温度传感器10、电磁阀b11、切片机14和储存器19。工作原理：本技术一种防堵塞的脱硫化氢提取化工产品装置，蓄电池18通过线缆连接电源，蓄电池18开始储存电量，将真空阀7连接蒸汽管，将进料泵3通过水管抽取废液，此时打开控制开关16，装置内部通电，在控制器17内设定液位值、浓缩时间和温度值，此时控制器17打开进料泵3，进料泵3将废液排到浓缩釜1内，水位传感器4进行检测液位，当检测到液位达到设定值，控制器17通过线缆打开真空阀7和真空泵5，蒸汽排到加热水管2内，此时废液加热浓缩并产生蒸汽，真空泵5开始抽取蒸汽并排到储气箱6内，当达到设定浓缩时间时，控制器17通过线缆打开电磁阀a8，浓缩后的废液倒入结晶釜9，当浓缩后的废液完全倒完后，水位值达到最低，此时控制器17控制进料泵3重新抽取废液，倒入结晶釜9内的废液开始冷却，温度传感器10进行检测温度，当达到设定设定温度时废液析出化学产品本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵塞的脱硫化氢提取化工产品装置，其特征在于：包括浓缩釜（1）和结晶釜（9），所述浓缩釜（1）顶部中心通过螺钉固定有进料泵（3），所述进料泵（3）与浓缩釜（1）顶部连通，所述浓缩釜（1）右端上方通过螺钉固定有储气箱（6），所述储气箱（6）右端下方开设有排气口，所述排气口通过螺纹连接有盖子，所述储气箱（6）顶部右侧通过螺钉固定有真空泵（5），所述真空泵（5）通过排气管分别与浓缩釜（1）和储气箱（6）连通，所述浓缩釜（1）内部左右两端均铺设有加热水管（2），所述加热水管（2）左端上方与浓缩釜（1）连通，所述加热水管（2）右端下方与浓缩釜（1）连通，所述加热水管（2）连通处设有真空阀（7），所述真空阀（7）通过螺钉固定在浓缩釜（1）上，所述浓缩釜（1）底部左侧通过螺钉固定有水位传感器（4）；/n所述浓缩釜（1）底部通过螺钉固定有结晶釜（9），所述结晶釜（9）与浓缩釜（1）连通，所述结晶釜（9）连通处通过螺钉固定有电磁阀a（8），所述结晶釜（9）左端通过螺钉固定有控制箱（15），所述控制箱（15）顶部左侧通过螺钉固定有控制开关（16），所述控制箱（15）内部左侧上方通过螺钉固定有控制器（17），所述控制器（17）右侧设有储存器（19），所述储存器（19）通过螺钉固定在控制箱（15）内壁，所述储存器（19）下方设有蓄电池（18），所述蓄电池（18）通过螺钉固定在控制箱（15）内壁，所述结晶釜（9）内部右端中间通过螺钉固定有温度传感器（10），所述结晶釜（9）底部通过螺钉固定有切片机（14），所述切片机（14）与结晶釜（9）连通，切片机（14）连通处设有电磁阀b（11），所述电磁阀b（11）通过螺钉规定在结晶釜（9）内壁，所述切片机（14）底部通过螺钉固定有放置箱（12），所述放置箱（12）顶部与切片机（14）连通，所述放置箱（12）内部放置有收纳柜（13）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的脱硫化氢提取化工产品装置，其特征在于：包括浓缩釜（1）和结晶釜（9），所述浓缩釜（1）顶部中心通过螺钉固定有进料泵（3），所述进料泵（3）与浓缩釜（1）顶部连通，所述浓缩釜（1）右端上方通过螺钉固定有储气箱（6），所述储气箱（6）右端下方开设有排气口，所述排气口通过螺纹连接有盖子，所述储气箱（6）顶部右侧通过螺钉固定有真空泵（5），所述真空泵（5）通过排气管分别与浓缩釜（1）和储气箱（6）连通，所述浓缩釜（1）内部左右两端均铺设有加热水管（2），所述加热水管（2）左端上方与浓缩釜（1）连通，所述加热水管（2）右端下方与浓缩釜（1）连通，所述加热水管（2）连通处设有真空阀（7），所述真空阀（7）通过螺钉固定在浓缩釜（1）上，所述浓缩釜（1）底部左侧通过螺钉固定有水位传感器（4）；
所述浓缩釜（1）底部通过螺钉固定有结晶釜（9），所述结晶釜（9）与浓缩釜（1）连通，所述结晶釜（9）连通处通过螺钉固定有电磁阀a（8），所述结晶釜（9）左端通过螺钉固定有控制箱（15），所述控制箱（15）顶部左侧通过螺钉固定有控制开关（16），所述控制箱（15）内部左侧上方通过螺钉固定有控制器（17），所述控制器（17）右侧设有储存器（19），所述储存器（19）通过螺钉固定在控制箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵引德，
申请(专利权)人：廊坊市晋盛节能技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13