一种食品生产线用蒸发浓缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种食品生产线用蒸发浓缩装置，包括加热器，所述加热器的右端通过输送管道与蒸发器焊接连接，所述蒸发器的上端固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转动轴转动连接，且转动轴上固定连接有螺旋叶片，所述蒸发器上设置有密封顶盖，且密封顶盖的内部安装有水箱，所述水箱下端通过第二水管与第一水管焊接连接，且第二水管上安装有微型水泵，所述第一水管的下端固定有第一喷头和第二喷头。本实用新型专利技术通过设置伺服电机、转动轴、螺旋叶片、水箱、第一喷头、微型水泵和第二喷头，解决了没有自动清洗的功能，需要人工清洗，耗时耗力，且原料受热不均匀，导致原料难以蒸发，降低了生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种食品生产线用蒸发浓缩装置
本技术涉及食品生产
，具体为一种食品生产线用蒸发浓缩装置。
技术介绍
浓缩罐(浓缩器)适用于中药、西药、淀粉糖、食乳品等物料浓缩与工业有机溶剂(如酒精)的回收，适用于批量小、品种多的热敏性物料的低温真空浓缩。装置由立管式加热器、浓缩器、冷凝器及管道阀门等组成，真空系统可与其它设备配用水力喷射器或真空泵。随着科技的快速发展，食品生产线的设备技术也越来越成熟，其中在食品生产加工时，都要用到蒸发浓缩装置，蒸发浓缩是指蒸发溶液中的溶剂，从而使溶质浓度增大。但是现有的技术还存在以下不足，蒸发器没有自动清洗的功能，需要人工清洗，耗时耗力，蒸发浓缩时由于原料受热不均匀，导致原料难以蒸发，降低了生产效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种食品生产线用蒸发浓缩装置，解决了没有自动清洗的功能，需要人工清洗，耗时耗力，且原料受热不均匀，导致原料难以蒸发，降低了生产效率的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食品生产线用蒸发浓缩装置，包括加热器，所述加热器的下端焊接连接有循环泵，且加热器和循环泵的右端都通过输送管道与蒸发器焊接连接，所述蒸发器的上端固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转动轴转动连接，且转动轴上固定连接有螺旋叶片，所述蒸发器上设置有密封顶盖，且密封顶盖的内部安装有水箱，所述水箱上端的注水管贯穿密封顶盖的顶端，且水箱下端通过第二水管与第一水管焊接连接，所述第二水管上安装有微型水泵，所述第一水管的左部下端固定有第一喷头，且第一水管的右部下端与第二喷头固定连接。优选的，所述加热器的左侧从上到下依次开设有蒸汽进口和冷凝水排出口，所述蒸汽进口位于冷凝水排出口顶部的上方。优选的，所述循环泵的左端通过输送管道与原料存储罐的右端固定连接，且原料存储罐的上端焊接有进料管。优选的，所述蒸发器的下端从外到里依次焊接连接有支撑架和出料管，且蒸发器的右端安装有控制开关。优选的，所述蒸发器的右端通过输送管道与分离器固定连接，所述蒸发器的右侧通过支架与分离器的一侧固定连接。优选的，所述存储罐的内部设置有防结块结构，所述存储罐的外表面套接有保温岩棉。(三)有益效果本技术提供了一种食品生产线用蒸发浓缩装置，具备以下有益效果：(1)、本技术通过设置水箱、第一喷头、微型水泵和第二喷头，通过水箱和微型水泵的设计，由水箱的上端注水管贯穿密封顶盖的顶端，且水箱通过第二水管与第一水管固定连接，第二水管上安装有微型水泵，微型水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动力的机械能或其它外部能量传送给液体，使液体能量增加，从而达到液体抽送的效果，再通过第一喷头和第二喷头的设计，由第一水管左、右部的下端依次固定有第一喷头和第二喷头，再由微型水泵抽送的清水由喷头喷出，到达冲刷蒸发器内部的效果，解决了没有自动清洗的功能，需要人工清洗，耗时耗力的问题。(2)、本技术通过设置伺服电机、转动轴和螺旋叶片，通过伺服电机的设计，伺服电机具有可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电信号转化为转矩和转速以驱动控制对象的特点，再通过转动轴和螺旋叶片的设计，由伺服电机的输出端与转动轴转动连接，且转动轴上固定有螺旋叶片，达到伺服电机转动带动螺旋叶片旋转的效果，螺旋叶片主要用于粘性较大的原料，同时完成原料的搅拌和混合等功能，搅拌过程中增大了原料的受热面积，使得原料受热更加均匀，提高了工作效率，解决了由于原料受热不均匀，导致原料难以蒸发，降低了生产效率的问题。附图说明图1为本技术结构的正面示意图；图2为本技术结构的截面示意图；图3为本技术密封顶盖的结构示意图。图中：1、加热器；2、蒸发器；3、密封顶盖；4、伺服电机；5、转动轴；6、进料管；7、原料存储罐；8、蒸汽进口；9、冷凝水排出口；10、螺旋叶片；11、分离器；12、控制开关；13、输送管道；14、循环泵；15、出料管；16、支撑架；17、水箱；18、注水管；19、第一喷头；20、第一水管；21、微型水泵；22、第二水管；23、第二喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种食品生产线用蒸发浓缩装置，包括加热器1，加热器1的下端焊接连接有循环泵14，循环泵14的左端通过输送管道13与原料存储罐7的右端固定连接，且原料存储罐7的上端焊接有进料管6，加热器1的左端从上到下依次开设有蒸汽进口8和冷凝水排出口9，且加热器1和循环泵14的右端都通过输送管道13与蒸发器2焊接连接，蒸发器2的上端固定有伺服电机4，该伺服电机4型号为MR-J2S-10A，伺服电机4的输出端与转动轴5转动连接，且转动轴5上固定连接有螺旋叶片10，设置伺服电机4、转动轴5和螺旋叶片10，通过伺服电机4的设计，伺服电机4具有可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电信号转化为转矩和转速以驱动控制对象的特点，再通过转动轴5和螺旋叶片10的设计，由伺服电机4的输出端与转动轴5转动连接，且转动轴5上固定有螺旋叶片10，达到伺服电机4转动带动螺旋叶片10旋转的效果，螺旋叶片10主要用于粘性较大的原料，同时完成原料的搅拌和混合等功能，搅拌过程中增大了原料的受热面积，使得原料受热更加均匀，提高了工作效率，解决了由于原料受热不均匀，导致原料难以蒸发，降低了生产效率的问题。蒸发器2的下端从外到里依次焊接连接有支撑架16和出料管15，且蒸发器2的右端安装有控制开关12，蒸发器2的右端通过输送管道13与分离器11固定连接，蒸发器2上设置有密封顶盖3，且密封顶盖3的内部安装有水箱17，水箱17上端的注水管18贯穿密封顶盖3的顶端，且水箱17下端通过第二水管22与第一水管20焊接连接，第二水管22上安装有微型水泵21，该微型水泵21型号为WUY200，第一水管20的左部下端固定有第一喷头19，且第一水管20的右部下端与第二喷头23固定连接，设置水箱17、第一喷头19、微型水泵21和第二喷头23，通过水箱17和微型水泵21的设计，由水箱17的上端注水管18贯穿密封顶盖3的顶端，且水箱17通过第二水管22与第一水管20固定连接，第二水管22上安装有微型水泵21，微型水泵21是输送液体或使液体增压的机械，它将原动力的机械能或其它外部能量传送给液体，使液体能量增加，从而达到液体抽送的效果，再通过第一喷头19和第二喷头23的设计，由第一水管20左、右部的下端依次固定有第一喷头19和第二喷头23，再由微型水泵21抽送的清水由喷头喷出，到达冲刷蒸发器2内部的效果，解决了没有自动清洗的功能，需要人工清洗，耗时耗力的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品生产线用蒸发浓缩装置，包括加热器(1)，其特征在于：所述加热器(1)的下端焊接连接有循环泵(14)，且加热器(1)和循环泵(14)的右端都通过输送管道(13)与蒸发器(2)焊接连接，所述蒸发器(2)的上端固定有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端与转动轴(5)转动连接，且转动轴(5)上固定连接有螺旋叶片(10)，所述蒸发器(2)上设置有密封顶盖(3)，且密封顶盖(3)的内部安装有水箱(17)，所述水箱(17)上端的注水管(18)贯穿密封顶盖(3)的顶端，且水箱(17)下端通过第二水管(22)与第一水管(20)焊接连接，所述第二水管(22)上安装有微型水泵(21)，所述第一水管(20)的左部下端固定有第一喷头(19)，且第一水管(20)的右部下端与第二喷头(23)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种食品生产线用蒸发浓缩装置，包括加热器(1)，其特征在于：所述加热器(1)的下端焊接连接有循环泵(14)，且加热器(1)和循环泵(14)的右端都通过输送管道(13)与蒸发器(2)焊接连接，所述蒸发器(2)的上端固定有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端与转动轴(5)转动连接，且转动轴(5)上固定连接有螺旋叶片(10)，所述蒸发器(2)上设置有密封顶盖(3)，且密封顶盖(3)的内部安装有水箱(17)，所述水箱(17)上端的注水管(18)贯穿密封顶盖(3)的顶端，且水箱(17)下端通过第二水管(22)与第一水管(20)焊接连接，所述第二水管(22)上安装有微型水泵(21)，所述第一水管(20)的左部下端固定有第一喷头(19)，且第一水管(20)的右部下端与第二喷头(23)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种食品生产线用蒸发浓缩装置，其特征在于：所述加热器(1)的左侧从上到下依次开设有蒸汽进口(8)和冷凝水排出口(9)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪全红，
申请(专利权)人：广东橙天绿宝生物医药开发有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44