本实用新型专利技术公开了植物提取液浓缩装置,包括浓缩罐本体,所述浓缩罐本体表面下方设置有回流管。本实用新型专利技术中,在浓缩罐底端表面安装油烟回流管,回流管一端与浓缩罐表面上方贯通,在工作过程中,工作人员通过控制器启动离心泵,从而使回流管把浓缩罐底端的液体抽入到分流管内部,之后再次通过分流管底端的高压喷头喷洒在浓缩罐内部,此方式可以提高浓缩罐植物提取液的快速流动,从而提高工作效率,同时在回流管的表面安装有过渡箱,在过渡箱的内部开设有通孔,通孔内部安装有电热丝,在植物提取液进入浓缩罐内部之前,会首先进入过渡箱中,过渡箱中的电热丝,会对通过通孔内部的植物提取液进行加热,此方式改变传统意义上的加热方式。
【技术实现步骤摘要】
植物提取液浓缩装置
本技术涉及植物提取
,尤其涉及植物提取液浓缩装置。
技术介绍
植物提取物是以植物为原料,按照对提取的最终产品用途的需要,经过物理化学提取分离过程,定向获取和浓集植物中的某一种或多种有效成分,而不改变其有效成分结构形成的产品。按照提取植物的成份不同,形成甙、酸、多酚、多糖、萜类、黄酮、生物碱等;按照性状不同,可分为植物油、浸膏、粉、晶状体等,植物提取液的浓缩原理为:在沸腾状态下,经传热过程,利用气化作用,将挥发性大小不同的物质进行分离,从植物提取液中除去溶剂得到浓缩液的工艺操作。现有的技术存在以下问题:现有的植物提取液浓缩罐的加热方式,一般都是在浓缩罐内壁表面进行加热,从而容易导致植物提取液内外温度不同的现象,从而影响工作效率,同时现有的浓缩罐在使用过程中,其表面容易吸附有植物提取中的微型颗粒,如果不及时处理,便于后期对浓缩罐的清理,从而也不利于工作的进行。我们为此,提出了植物提取液浓缩装置解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的植物提取液浓缩装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:植物提取液浓缩装置,包括浓缩罐本体,所述浓缩罐本体表面下方设置有回流管,且回流管一端贯通浓缩罐本体表面上方与分流管连接,所述分流管底端安装有高压喷头,所述回流管表面安装有过渡箱,且过渡箱内部设置有通孔,所述通孔一侧安装有电热丝,所述过渡箱下方位于回流管表面安装有离心泵。优选的,所述浓缩罐本体内部竖直安装有主轴,且主轴一端贯穿浓缩罐本体顶端表面与驱动电机输出端连接,所述主轴表面安装有搅拌杆,所述主轴表面安装有多个副轴,且多个副轴一端分别交替安装有刮板和毛刷。优选的,所述浓缩罐本体内壁表面安装有加热机构,所述浓缩罐本体顶端开设有入液口,所述入液口一侧开设有排气口。优选的,所述浓缩罐本体内部安装有过滤网,所述浓缩罐本体底端开设有排液管,所述排液管表面安装有冷却机构。优选的,所述副轴之间安装有稳流板和弯管。优选的,所述通孔开设有多个,且多个通孔等距离开设在过渡箱内部,所述高压喷头设置有多个,且多个高压喷头等距离安装在分流管底端表面。优选的,所述浓缩罐本体底端安装有支腿,所述浓缩罐本体表面安装有控制器,所述过渡箱表面安装有开关。与现有技术相比,本技术的有益效果是;1、本技术,在浓缩罐底端表面安装油烟回流管,回流管一端与浓缩罐表面上方贯通,在工作过程中,工作人员通过控制器启动离心泵,从而使回流管把浓缩罐底端的液体抽入到分流管内部,之后再次通过分流管底端的高压喷头喷洒在浓缩罐内部,此方式可以提高浓缩罐植物提取液的快速流动,从而提高工作效率,同时在回流管的表面安装有过渡箱,在过渡箱的内部开设有通孔,通孔内部安装有电热丝,在植物提取液进入浓缩罐内部之前,会首先进入过渡箱中,过渡箱中的电热丝,会对通过通孔内部的植物提取液进行加热,此方式不仅改变传统意义上的加热方式,同时也取保植物提取液的均匀加热,加快了植物提取液的浓缩效率。2、本技术,在主轴的表面通过副轴安装有毛刷和刮板,在工作过程中,驱动电机带动主轴转动的同时,主轴同时带动一端的毛刷和刮板进行转动,从而使毛刷和刮板对浓缩罐内壁表面吸附的植物液结块进行清理,防止影响对植物液提取的质量,而且也不利于对浓缩罐后期的清理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提出的植物提取液浓缩装置的结构示意图;图2为本技术提出的植物提取液浓缩装置主轴示意图;图3为本技术提出的植物提取液浓缩装置过渡箱示意图。图例说明:1、浓缩罐本体;2、刮板;3、回流管;4、离心泵;5、过渡箱;6、入液口;7、驱动电机;8、排气口;9、分流管;10、高压喷头;11、控制器;12、加热机构;13、过滤网;14、毛刷;15、稳流板;16、副轴;17、排液管;18、冷却机构;19、支腿;20、主轴;21、电热丝;22、开关;23、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1-3,植物提取液浓缩装置,包括浓缩罐本体1,浓缩罐本体1表面下方设置有回流管3,且回流管3一端贯通浓缩罐本体1表面上方与分流管9连接,分流管9底端安装有高压喷头10,回流管3表面安装有过渡箱5,且过渡箱5内部设置有通孔23,通孔23一侧安装有电热丝21,过渡箱5下方位于回流管3表面安装有离心泵4。本实施方案中:通过设置回流管3和离心泵4,在工作时通过控制器11启动离心泵4,使回流管3把浓缩罐底端的液体抽入到分流管9内部,之后再次通过分流管9底端的高压喷头10喷洒在浓缩罐内部,此方式可以提高浓缩罐植物提取液的快速流动,从而提高工作效率,通过设置过渡箱5,在植物提取液进入浓缩罐内部之前,会首先进入过渡箱5中,过渡箱5中的电热丝21,会对通过通孔23内部的植物提取液进行加热,此方式不仅改变传统意义上的加热方式,同时也取保植物提取液的均匀加热,加快了植物提取液的浓缩效率。具体的,浓缩罐本体1内部竖直安装有主轴20,且主轴20一端贯穿浓缩罐本体1顶端表面与驱动电机7输出端连接,主轴20表面安装有搅拌杆,主轴20表面安装有多个副轴16,且多个副轴16一端分别交替安装有刮板2和毛刷14。本实施方案中:通过设置主轴20、刮板2和毛刷14,在主轴20同时带动一端的毛刷14和刮板2进行转动,从而使毛刷14和刮板2对浓缩罐内壁表面吸附的植物液结块进行清理,防止影响对植物液提取的质量,而本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.植物提取液浓缩装置,包括浓缩罐本体(1),其特征在于,所述浓缩罐本体(1)表面下方设置有回流管(3),且回流管(3)一端贯通浓缩罐本体(1)表面上方与分流管(9)连接,所述分流管(9)底端安装有高压喷头(10),所述回流管(3)表面安装有过渡箱(5),且过渡箱(5)内部设置有通孔(23),所述通孔(23)一侧安装有电热丝(21),所述过渡箱(5)下方位于回流管(3)表面安装有离心泵(4)。/n
【技术特征摘要】
1.植物提取液浓缩装置,包括浓缩罐本体(1),其特征在于,所述浓缩罐本体(1)表面下方设置有回流管(3),且回流管(3)一端贯通浓缩罐本体(1)表面上方与分流管(9)连接,所述分流管(9)底端安装有高压喷头(10),所述回流管(3)表面安装有过渡箱(5),且过渡箱(5)内部设置有通孔(23),所述通孔(23)一侧安装有电热丝(21),所述过渡箱(5)下方位于回流管(3)表面安装有离心泵(4)。
2.根据权利要求1所述的植物提取液浓缩装置,其特征在于,所述浓缩罐本体(1)内部竖直安装有主轴(20),且主轴(20)一端贯穿浓缩罐本体(1)顶端表面与驱动电机(7)输出端连接,所述主轴(20)表面安装有搅拌杆,所述主轴(20)表面安装有多个副轴(16),且多个副轴(16)一端分别交替安装有刮板(2)和毛刷(14)。
3.根据权利要求1所述的植物提取液浓缩装置,其特征在于,所述浓缩罐本体(1)内壁表面安装有加热机构(12),所述浓...
【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人,
申请(专利权)人:宁县恒瑞康生物科技有限公司,
类型:新型
国别省市:甘肃;62
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