【技术实现步骤摘要】
一种玻璃板斜坡道热加工装置及热加工方法
本专利技术涉及一种玻璃板斜坡道热加工装置及热加工方法，属于热加工
技术介绍
在玻璃板的生产过程中，合格的玻璃板需要通过斜坡道从二楼车间楼板面输送至一层成品库，进而完成玻璃成品的包装、堆垛、储存与运输。斜坡道的两端为直线段，中间为圆弧段，其中一端水平直线段的高度大于另一端斜坡直线段的高度，圆弧段的作用是将水平直线段和斜坡直线段有机平稳地进行衔接和过渡，因此斜坡道圆弧段的质量对玻璃板的正常输送起着至关重要的作用。现有热加工工艺主要是通过紫铜管直接对斜坡道进行热处理，斜坡道的圆弧段热加工时会出现变形，进而使圆弧段与紫铜管的间距会发生变化，导致斜坡道圆弧段受热极难均匀，淬火后圆弧段硬度差较大，耐磨性参差不齐，在长时间的高温工况下,耐磨性差的地方会使整个斜坡道的表面光洁度及整体使用寿命大大降低,斜坡道表面不光洁，会进一步影响输送进程,玻璃板的下表面也会被划伤,导致玻璃板质量下降，进而制造和维护成本也提高。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是提供一种...
【技术保护点】
1.一种玻璃板斜坡道热加工装置，其特征在于：包括斜坡道加热机构、斜坡道支撑机构和监测控制系统；/n斜坡道加热机构包括控制箱（7）和紫铜管（8），控制箱（7）内通过控制箱电机螺栓（24）连接有若干控制箱电机，控制箱电机与控制杆进行精密齿轮齿条配合，控制杆一端为精密齿条结构，控制杆的另一端固定于紫铜管（8）上，紫铜管（8）两端的紫铜管进水口（15）和紫铜管出水口（22）分别与外接循环水源相连，设置于紫铜管（8）两端的正极接线柱（16）和负极接线柱（23）分别与外接电源相连；/n斜坡道支撑机构包括旋转平台（10）和旋转平台控制箱（12），旋转电机（30）通过旋转电机螺栓（31）与...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃板斜坡道热加工装置，其特征在于：包括斜坡道加热机构、斜坡道支撑机构和监测控制系统；
斜坡道加热机构包括控制箱（7）和紫铜管（8），控制箱（7）内通过控制箱电机螺栓（24）连接有若干控制箱电机，控制箱电机与控制杆进行精密齿轮齿条配合，控制杆一端为精密齿条结构，控制杆的另一端固定于紫铜管（8）上，紫铜管（8）两端的紫铜管进水口（15）和紫铜管出水口（22）分别与外接循环水源相连，设置于紫铜管（8）两端的正极接线柱（16）和负极接线柱（23）分别与外接电源相连；
斜坡道支撑机构包括旋转平台（10）和旋转平台控制箱（12），旋转电机（30）通过旋转电机螺栓（31）与旋转平台控制箱（12）相连，旋转电机（30）通过齿轮与轴承（11）一端配合，轴承（11）通过过盈配合装卡在旋转平台控制箱（12）上，轴承（11）的另一端连接旋转平台（10），斜坡道工件（9）置于旋转平台（10）上；
监测控制系统包括红外CCD摄像机（6）和计算机（2），红外CCD摄像机（6）装卡在摄像机支架（3）上，红外CCD摄像机（6）通过摄像机信号线（5）连接计算机（2），旋转电机（30）通过旋转平台控制箱信号线（13）与计算机（2）相连，控制箱电机通过控制箱信号线（14）连接计算机（2）。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃板斜坡道热加工装置，其特征在于：控制箱电机为5个，分别为控制箱电机A（25）、控制箱电机B（26）、控制箱电机C（27）、控制箱电机D（28）和控制箱电机E（29），与控制箱电机一一对应连接的控制杆也为5个，分别为控制杆A（21）、控制杆B（20）、控制杆C（19）、控制杆D（18）和控制杆E（17），控制箱电机A（25）、控制箱电机B（26）、控制箱电机C（27）、控制箱电机D（28）和控制箱电机E（29）均可根据计算机（2）传输的电信号独立运行。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃板斜坡道热加工装置，其特征在于：控制杆为陶瓷材料。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃板斜坡道热加工装置，其特征在于：摄像头支架（3）由若干节摄像头支架连接板连接而成，两个...
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