塑化单元和注塑机制造技术

本发明专利技术涉及一种用于注塑机的塑化单元(1)，其具有至少一个塑化缸(2)，一个唯一的塑化螺杆(3)沿着塑化缸(2)的轴线(A)可移动地并且通过第一驱动装置围绕塑化缸(2)的轴线(A)可转动地支承在该塑化缸中，其中，第一驱动装置为了使塑化螺杆(3)围绕塑化缸(2)的轴线(A)转动而具有通过马达(4)可驱动的轴(5)，并且设有传动机构，通过该传动机构能够将所述轴的转动运动(5)转换为塑化螺杆的转动运动(3)，其中，第一驱动装置的轴(5)与塑化缸(2)的轴线(A)形成锐角(α)。

【技术实现步骤摘要】
塑化单元和注塑机
本专利技术涉及一种具有按照权利要求1前序部分特征的塑化单元和一种具有此类塑化单元的注塑机。
技术介绍
在同类型的塑化单元中，用于第一驱动装置的可用空间极其受限。为了将第一驱动装置的马达的轴的转动运动传递到塑化螺杆上，在同类型的塑化单元中使用传动机构，这增加了要驱动的旋转和平移的质量。也已知非同类型的塑化单元，在它们中，第一驱动装置的马达的轴与塑化螺杆同轴地以直接驱动的形式设置，相比于同类型的塑化单元，这减小了要驱动的旋转和平移的质量。然而这些非同类型的塑化单元具有的缺点是，在没有传动机构的情况下，不可能进行第一驱动装置的马达的轴的转动运动相对于塑化螺杆的转动运动的传动。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种同类型的塑化单元和一种具有此类塑化单元的注塑机，对于它们而言，尽管在第一驱动装置的马达的轴和塑化螺杆之间设置了传动机构，但相比于按照现有技术的同类型的塑化单元，依然可以减小要驱动的旋转和平移的质量。所述目的通过一种具有权利要求1的特征的塑化单元和一种具有此类塑化单元的注塑机实现。本专利技术的有利实施方式在从属权利要求中限定。规定，第一驱动装置的轴与塑化缸的轴线形成锐角。由此可行的是，利用一种单级和因此紧凑的传动机构实现高的传动比。传动机构的紧凑性的优点在于减小要驱动的旋转和平移的质量。在本专利技术的一种实施例中规定，所述轴的中心轴线和塑化缸的轴线设置在同一平面中，其中，优选规定，该平面竖直延伸。在本专利技术的一种实施例中规定，所述轴的中心轴线的假想延长线和塑化缸的轴线在交点处相交。在此可以规定，所述交点处于塑化螺杆的尖端和柄部之间。由此可以利用较小的传动机构实现锐角，这减小了惯性。在本专利技术的一个实施例中，设有第二驱动装置，以用于使塑化螺杆沿着塑化缸的轴线移动。在此可以规定，所述第二驱动装置具有马达和用于将马达的转动运动转换为直线运动的装置。在此可以规定，所述用于将马达的转动运动转换为直线运动的装置具有丝杆传动装置，该丝杆传动装置包括丝杆和丝杆螺母，其中，要么丝杆、要么丝杆螺母通过第二驱动装置的马达可转动，并且丝杆螺母或丝杆可移动地与塑化螺杆连接。优选地，丝杆传动装置实施为滚珠丝杠传动装置。在此可以规定，所述丝杆与塑化缸的轴线平行地、优选同轴地设置，并且因此与第一驱动装置的轴形成锐角。在本专利技术的一种实施例中规定，所述传动机构构成为锥齿轮传动机构、螺旋齿轮传动机构(Zylinderschraubgetriebe)、圆锥正齿轮传动机构(kegeligesStirnradgetriebe)或者行星齿轮传动机构，该行星齿轮传动机构在内部制齿的太阳轮中具有倾斜的啮合部。在本专利技术的一种实施例中规定，所述传动机构具有角活节。角活节例如可以构成为万向节、等速接头或者十字接头。在本专利技术的一种实施例中规定，所述塑化单元具有两个塑化缸，各一个唯一的塑化螺杆沿着相应塑化缸的轴线可移动地并且通过第一驱动装置围绕相应塑化缸的轴线可转动地支承在这两个塑化缸中，其中，第一驱动装置为了使塑化螺杆围绕相应塑化缸的轴线转动而相应具有通过马达可驱动的轴，其中，所述轴与相应塑化缸的轴线相应地形成锐角，并且相应设有传动机构，通过该传动机构能够将所述轴的转动运动转换成塑化螺杆的转动运动。在此优选规定，所述两个塑化缸设置成W形布置结构。附图说明本专利技术的实施例借助于附图进行讨论。其中：图1示出本专利技术第一实施例的示意性剖视图，图2示出本专利技术第二实施例的示意性剖视图，图3a、图3b示出本专利技术第三和第四实施例的示意性剖视图，图4示出本专利技术第五实施例的示意性剖视图，图5示出本专利技术第六实施例的示意性剖视图。具体实施方式图1示出塑化单元1的示意性剖视图，塑化单元具有塑化缸2(为了清楚起见而在该图中未示出)，一个唯一的塑化螺杆3沿着塑化缸2的轴线A可移动地并且通过第一驱动装置围绕塑化缸2的轴线A可转动地支承在在该塑化缸中。为了使塑化螺杆3围绕塑化缸2的轴线A转动而设有第一驱动装置，其具有通过马达4可驱动的轴5，该轴的转动运动通过传动机构能转换成塑化螺杆3的转动运动。传动机构在该实施例中构成为圆锥正齿轮传动机构的形式。按照本专利技术，第一驱动装置的轴5与塑化缸2的轴线A形成锐角α(在此大约30°)。轴5的中心轴线和塑化缸2的轴线A设置在同一竖直延伸的平面中(在该图中相应于图纸和剖切平面)。可看到，轴5的中心轴线的假想延长线W和塑化缸2的轴线A在交点P处相交，该交点在该实施例中处于塑化螺杆3的尖端9和柄部10之间。为了使塑化螺杆3沿着塑化缸2的轴线A移动，设有第二驱动装置，其在该实施例中具有马达6和用于将马达6的转动运动转换为直线运动的装置。用于将马达6的转动运动转换为直线运动的装置在此具有丝杆传动装置，其具有丝杆7和丝杆螺母8，其中，在该实施例中，丝杆7通过第二驱动装置的马达6可转动，并且丝杆螺母8不能相对转动地、但可移动地与塑化螺杆3连接。第二驱动装置的马达6的转动运动在此通过传动带从马达6传递到丝杆7上。在该实施例中，丝杆7与塑化缸2的轴线A平行和/或同轴地设置，并且因此与第一驱动装置的轴5形成锐角α。在图2的实施例中，用于将马达6的转动运动转换为直线运动的装置具有滚珠丝杠传动装置。图3示出两个另外的实施例，在其中，用于将马达6的转动运动转换为直线运动的装置具有一个(图3a)或两个(图3b)滚珠丝杠传动装置，其中，各一个丝杆螺母8可转动地设置，并且各一个丝杆7不能相对转动地、但可移动地与塑化螺杆3连接。图4示出按照图2的一个实施例，然而塑化单元1具有两个塑化缸2，各一个唯一的塑化螺杆3沿着相应塑化缸2的轴线A可移动地并且通过第一驱动装置围绕相应塑化缸2的轴线A可转动地支承在这两个塑化缸2中，其中，第一驱动装置为了使塑化螺杆3围绕相应塑化缸2的轴线A转动而相应地具有通过马达4可驱动的轴5，其中，所述轴5与相应塑化缸2的轴线A相应地形成锐角α，并且相应设有传动机构，通过该传动机构能够将所述轴5的转动运动转换为塑化螺杆3的转动运动。所述两个塑化缸2设置成W形布置结构。在图5的实施例中，传动机构具有角活节11。角活节例如可以是万向节、等速接头或十字接头。附图标记列表：1塑化单元2塑化缸3塑化螺杆4第一驱动装置的马达5第一驱动装置的轴6第二驱动装置的马达7第二驱动装置的丝杆8第二驱动装置的丝杆螺母9塑化螺杆的尖端10塑化螺杆的柄部11角活节A塑化缸的轴线W第一驱动装置的轴的中心轴线的假想延长线PW和A的交点α在第一驱动装置的轴和塑化缸的轴线之间的角度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于注塑机的塑化单元(1)，具有至少一个塑化缸(2)，一个唯一的塑化螺杆(3)沿着塑化缸(2)的轴线(A)可移动地并且通过第一驱动装置围绕塑化缸(2)的轴线(A)可转动地支承在该塑化缸中，其中，第一驱动装置为了使塑化螺杆(3)围绕塑化缸(2)的轴线(A)转动而具有通过马达(4)可驱动的轴(5)，并且设有传动机构，通过该传动机构能够将所述轴的转动运动(5)转换为塑化螺杆(3)的转动运动，其特征在于，第一驱动装置的轴(5)与塑化缸(2)的轴线(A)形成锐角(α)。/n

【技术特征摘要】
20190118 AT A50039/20191.用于注塑机的塑化单元(1)，具有至少一个塑化缸(2)，一个唯一的塑化螺杆(3)沿着塑化缸(2)的轴线(A)可移动地并且通过第一驱动装置围绕塑化缸(2)的轴线(A)可转动地支承在该塑化缸中，其中，第一驱动装置为了使塑化螺杆(3)围绕塑化缸(2)的轴线(A)转动而具有通过马达(4)可驱动的轴(5)，并且设有传动机构，通过该传动机构能够将所述轴的转动运动(5)转换为塑化螺杆(3)的转动运动，其特征在于，第一驱动装置的轴(5)与塑化缸(2)的轴线(A)形成锐角(α)。


2.按照权利要求1所述的塑化单元，其中，所述轴(5)的中心轴线和塑化缸(2)的轴线(A)设置在同一平面中，优选规定，该平面竖直延伸。


3.按照上述权利要求之一所述的塑化单元，其中，所述轴(5)的中心轴线的假想延长线(W)和塑化缸(2)的轴线(A)在交点(P)处相交。


4.按照前一项权利要求所述的塑化单元，其中，所述交点(P)处于塑化螺杆(3)的尖端(9)和柄部(10)之间。


5.按照上述权利要求至少之一所述的塑化单元，其中，所述锐角(α)处于大约10°至大约45°之间的范围内。


6.按照上述权利要求至少之一所述的塑化单元，其中，设有第二驱动装置，以用于使塑化螺杆(3)沿着塑化缸(2)的轴线(A)移动。


7.按照前一项权利要求所述的塑化单元，其中，所述第二驱动装置具有马达(6)和用于将马达(6)的转动运动转换为直线运动的装置。


8.按照前一项权利要求所述的塑化单元，其中，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：C·巴尔卡，F·佩恩科普夫，
申请(专利权)人：恩格尔奥地利有限公司，
类型：发明
国别省市：奥地利;AT