一种隔板槽导流板的制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种隔板槽导流板的制作工艺，涉及汽轮机零部件的技术领域，包括以下工艺步骤：S1：焊接，将导流板的零部件按照图纸进行拼接，拼接后的拼接面再进行焊接；S2：修整，打磨去除焊接后的导流板上的焊缝以及表面的毛刺；S3：补焊，检查焊缝，对焊缝上有缺陷的焊接点进行预处理，预处理后再进行补焊；S3：立车，在修整后的导流板上按照图纸车铣；S4：检验，经过步骤S3处理后的导流板的尺寸进行检验；S5：后处理，在导流板上涂覆一层复合涂层。本发明专利技术的制备方法具有提高隔板槽导流板的抗腐蚀能力的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种隔板槽导流板的制作工艺
本专利技术涉及汽轮机零部件的
，尤其是涉及一种隔板槽导流板的制作工艺。
技术介绍
目前的汽轮机的隔板是用于固定静叶片，并形成汽轮机各级的分隔间壁。隔板通常借助隔板外边缘安装在气缸内壁的隔板槽中。隔板槽上安装有用于导流的导流板。现有的导流板是通过多个零部件拼装焊接组成，导流板的制作工艺步骤简单。但是导流板在制作过程中，由于采用焊接进行拼装，所以焊接形成的焊缝处的金属结构都与导流板的零部件本身的金属结构不同。在焊接的过程中焊缝处的金属在熔化时容易混入杂质使得焊缝处的金属纯度下降，从而使得焊缝处的金属容易在长期的贮存以及工作的状况下发生腐蚀。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种隔板槽导流板的制作工艺，通过对隔板槽导流板在制作的过程中进行预处理补焊，再对导流板进行后处理，使得导流板的抗腐蚀能力得到增强。本专利技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种隔板槽导流板的制作工艺，包括以下工艺步骤：S1：焊接，将导流板的零部件按照图纸进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔板槽导流板的制作工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：/nS1：焊接，将导流板的零部件按照图纸进行拼接，拼接后的拼接面再进行焊接；/nS2：修整，打磨去除焊接后的导流板上的焊缝以及表面的毛刺；/nS3：补焊，检查焊缝，对焊缝上有缺陷的焊接点进行预处理，预处理后再进行补焊；/nS3：立车，在修整后的导流板上按照图纸车铣；/nS4：检验，经过步骤S3处理后的导流板的尺寸进行检验；/nS5：后处理，在导流板上涂覆一层复合涂层。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔板槽导流板的制作工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：
S1：焊接，将导流板的零部件按照图纸进行拼接，拼接后的拼接面再进行焊接；
S2：修整，打磨去除焊接后的导流板上的焊缝以及表面的毛刺；
S3：补焊，检查焊缝，对焊缝上有缺陷的焊接点进行预处理，预处理后再进行补焊；
S3：立车，在修整后的导流板上按照图纸车铣；
S4：检验，经过步骤S3处理后的导流板的尺寸进行检验；
S5：后处理，在导流板上涂覆一层复合涂层。


2.根据权利要求1所述的一种隔板槽导流板的制作工艺，其特征在于：所述步骤S3补焊具体包括以下步骤：
步骤a：对焊缝上有缺陷的焊接点用表面处理剂润湿预处理，然后烘干；
步骤b：用激光点焊机对润湿后的焊接点进行补焊。


3.根据权利要求2所述的一种隔板槽导流板的制作工艺，其特征在于：所述表面处理剂包括以下重量百分比的组分：





4.根据权利要3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾羽祺，
申请(专利权)人：上海讴福实业有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31