一种印刷材料修剪处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种印刷材料修剪处理装置，包括底座、放置单元、封口单元和摆正单元，所述的底座上端左侧设置有放置单元、底座下端内壁上设置有封口单元，底座上端前侧设置有摆正单元；本发明专利技术通过反复的撞击抖散叠起广告板，从而减小广告板之间的相互摩擦，防止由于广告板之间不平齐，而造成的同一批修剪的广告板规格不一致，修剪边不齐等问题；本发明专利技术通过翻转夹持的方法，在预留了广告板进料口的同时，也可以在进料口对广告板夹紧固定，防止了难以对广告板进料口一端进行有效的固定以及归正的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷材料修剪处理装置
本专利技术涉及印刷制作
，具体的说是一种印刷材料修剪处理装置。
技术介绍
传统使用的印刷方法主要可分为：凸版、平版、凹版及孔版印刷四大类。凸版印刷凡是印刷面是突出的，而非印纹部分是凹下的，称之为凸版印刷，凸版印刷包括有活版与橡胶版两种。活版印刷乃由早期胶泥活字而木刻活字及铅铸活字发展而成；这种印刷方法，因为是由印版直接印在纸上的，所以是属于直接印刷的一种。凸版印刷所用的印版，除了文字部分使用铅字排版外，其他如特殊字体或图案、图片之类，则使用照相制版方法，制成锌版(俗称电版)，而近期更发展至尼龙胶版，改良网点印刷效果。在对亚克力材质的广告板进行修剪的过程中存在以下问题：一、通过人工肉眼对多层的广告板进行码齐是非常困难的，从而会导致同一批修剪的广告板规格不一致，修剪边不齐等问题；二、对广告板进行固定时需要预留广告板的进料口，但是进料口一端就难以进行有效的固定以及归正，从而导致广告板的一边难以平齐，从而影响广告板的修剪效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种印刷材料修剪处理装置，具有将自动摆正亚克力板的优点，解决了上述中存在的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种印刷材料修剪处理装置，包括底座、放置单元、封口单元和摆正单元，所述的底座上端左侧设置有放置单元、底座下端内壁上设置有封口单元，底座上端前侧设置有摆正单元；广告板抵靠放置单元，封口单元摆正以及固定广告板的一侧，摆正单元单元正以及固定广告板的另一侧，从而使得广告板在水平面上的自由度被全部限制；所述的放置单元包括支撑板、滑动架、转动轴、下压板、导向杆、夹紧板、夹紧弹簧和支撑机构，支撑板设置在底座上端左侧，滑动架通过滑动方式与支撑板连接，转动轴通过轴承设置在支撑板下端内壁上，转动轴通过螺纹连接方式与滑动架相连接，下压板设置在滑动架右端，底座上端前后对称开设有滑槽，导向杆设置在滑槽左端内壁上，夹紧板通过滑动方式与导向杆相连接，夹紧板左端设置有夹紧弹簧，支撑机构设置在底座上端后侧；通过转动转动轴带动滑动架向下滑动，从而通过下压板向下挤压广告板，对多层的广告板进行夹紧固定；夹紧弹簧通过向右对夹紧板持续施加推力，从而使得夹紧板和封口单元配合固定广告板的左右两端，支撑机构和摆正单元配合固定广告板的前后两端；所述的封口单元包括复位座、按钮杆、轴承座、转动杆、开合块、卡接块、旋转机构、转动柱和封口板，复位座设置在底座上端内壁上，按钮杆通过滑动方式与复位座连接，按钮杆下端设置有弹簧，按钮杆前后两端对称设置有轴承座，轴承座左右两端内壁上通过轴承设置有转动杆，开合块前后对称通过滑动方式设置在底座下端内壁上，转动杆通过轴承设置在开合块右端，开合块上端设置有卡接块，卡接块外端设置有弹簧，旋转机构设置在底座后端内壁上，转动柱设置在旋转机构前端，封口板均匀设置在转动柱上端；通过向下按压按钮杆，从而带动转动杆向两端张开开合块，开合块带动卡接块向两端张开，使得卡接块解除对封口板的限定，封口板在旋转机构的带动向上翻转，从而带动广告板向左挤压夹紧板；将广告板进行夹紧固定。所述的摆正单元包括旋转电机、螺纹柱、摆正架、辅助电机、旋转凸轮、滑动框、辅助板、挤压条和复位弹簧，底座上端开设有导向槽，旋转电机通过电机座设置在导向槽前端内壁上，螺纹柱通过轴承设置在导向槽后端内壁上，旋转电机输出端通过联轴器连接有螺纹柱的前端，摆正架通过滑动方式与导向槽连接，摆正架通过螺纹连接方式与螺纹柱相连接，辅助电机通过电机座设置在摆正架上端内壁上，辅助电机输出端下端设置有旋转凸轮，滑动框通过滑动方式与摆正架相连接，滑动框后端内壁上设置有辅助板，滑动框后端设置有挤压条，摆正架前端内壁上设置有复位弹簧。作为本专利技术的一种优选方案，所述的支撑机构包括配合板、夹持板、滑动柱、辅助弹簧和缓冲垫，配合板设置在底座上端右侧，配合板前端从左往右均匀开设有滑槽，夹持板通过滑动方式与底座连接，夹持板后端从左往右均匀设置有滑动柱，滑动柱通过滑动方式与滑槽连接，滑动柱外壁上套设有辅助弹簧，夹持板前端设置有缓冲垫。辅助弹簧通过向前推动夹持板，从而在挤压条往复撞击广告板时，夹持板可以带动广告板复位，保持对广告板的夹紧状态，缓冲垫保护广告板不会因挤压而破坏；作为本专利技术的一种优选方案，所述的按钮杆外壁上设置有限位环。作为本专利技术的一种优选方案，所述的封口板左右两端对称开设有卡接槽，卡接槽通过滑动方式与卡接块连接。作为本专利技术的一种优选方案，所述的旋转机构包括旋转筒、导向环、转动板、限位板和环柱弹簧，旋转筒设置在底座后端内壁上，导向环设置在旋转筒左端内壁上，转动板通过轴承设置在旋转筒后端内壁上，限位板设置在旋转筒上端内壁上，转动板和限位板之间通过环柱弹簧连接，环柱弹簧套设在导向环外壁上。当卡接块解除对封口板的限定后，环柱弹簧推动转动板沿导向环转动，从而带动封口板向上翻转，从而和夹紧板配合固定广告板。作为本专利技术的一种优选方案，所述的下压板下端设置有橡胶垫，夹紧板右端设置有橡胶垫。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过反复的撞击抖散叠起广告板，从而减小广告板之间的相互摩擦，防止由于广告板之间不平齐，而造成的同一批修剪的广告板规格不一致，修剪边不齐等问题；本专利技术通过翻转夹持的方法，在预留了广告板进料口的同时，也可以在进料口对广告板夹紧固定，防止了难以对广告板进料口一端进行有效的固定以及归正的问题。2、本专利技术设置的旋转电机通过螺纹柱和摆正架之间形成的丝杠螺母结构带动摆正架前后移动，辅助电机输出端带动旋转凸轮转动，旋转凸轮通过挤压辅助板带动滑动框前后往复进给，从而使得挤压条往复撞击广告板，从而将广告板抖齐，防止广告板由于自身之间的相互摩擦，从而无法通过挤压摆正的问题。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图图2是本专利技术中图1的A-A剖面剖视图图3是本专利技术中摆正单元部分的结构示意图图4是本专利技术中图1的B-B剖面剖视图图5是本专利技术中旋转结构的结构示意图具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。如图1至图5所示，一种印刷材料修剪处理装置，包括底座1、放置单元2、封口单元3和摆正单元4，所述的底座1上端左侧设置有放置单元2、底座1下端内壁上设置有封口单元3，底座1上端前侧设置有摆正单元4；广告板抵靠放置单元2，封口单元3摆正以及固定广告板的一侧，摆正单元4单元正以及固定广告板的另一侧，从而使得广告板在水平面上的自由度被全部限制。所述的放置单元2包括支撑板21、滑动架22、转动轴23、下压板24、导向杆25、夹紧板26、夹紧弹簧27和支撑机构28，支撑板21设置在底座1上端左侧，滑动架22通过滑动方式与支撑板21连接，转动轴23通过轴承设置在支撑板21下端内壁上，转动轴23通过螺纹连接方式与滑动架22相连接，下压板24设置在滑动架22右端，底座1上端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷材料修剪处理装置，包括底座(1)、放置单元(2)、封口单元(3)和摆正单元(4)，其特征在于：所述的底座(1)上端左侧设置有放置单元(2)、底座(1)下端内壁上设置有封口单元(3)，底座(1)上端前侧设置有摆正单元(4)；/n所述的放置单元(2)包括支撑板(21)、滑动架(22)、转动轴(23)、下压板(24)、导向杆(25)、夹紧板(26)、夹紧弹簧(27)和支撑机构(28)，支撑板(21)设置在底座(1)上端左侧，滑动架(22)通过滑动方式与支撑板(21)连接，转动轴(23)通过轴承设置在支撑板(21)下端内壁上，转动轴(23)通过螺纹连接方式与滑动架(22)相连接，下压板(24)设置在滑动架(22)右端，底座(1)上端前后对称开设有滑槽，导向杆(25)设置在滑槽左端内壁上，夹紧板(26)通过滑动方式与导向杆(25)相连接，夹紧板(26)左端设置有夹紧弹簧(27)，支撑机构(28)设置在底座(1)上端后侧；/n所述的封口单元(3)包括复位座(31)、按钮杆(32)、轴承座(33)、转动杆(34)、开合块(35)、卡接块(36)、旋转机构(37)、转动柱(38)和封口板(39)，复位座(31)设置在底座(1)上端内壁上，按钮杆(32)通过滑动方式与复位座(31)连接，按钮杆(32)下端设置有弹簧，按钮杆(32)前后两端对称设置有轴承座(33)，轴承座(33)左右两端内壁上通过轴承设置有转动杆(34)，开合块(35)前后对称通过滑动方式设置在底座(1)下端内壁上，转动杆(34)通过轴承设置在开合块(35)右端，开合块(35)上端设置有卡接块(36)，卡接块(36)外端设置有弹簧，旋转机构(37)设置在底座(1)后端内壁上，转动柱(38)设置在旋转机构(37)前端，封口板(39)均匀设置在转动柱(38)上端；/n所述的摆正单元(4)包括旋转电机(41)、螺纹柱(42)、摆正架(43)、辅助电机(44)、旋转凸轮(45)、滑动框(46)、辅助板(47)、挤压条(48)和复位弹簧(49)，底座(1)上端开设有导向槽，旋转电机(41)通过电机座设置在导向槽前端内壁上，螺纹柱(42)通过轴承设置在导向槽后端内壁上，旋转电机(41)输出端通过联轴器连接有螺纹柱(42)的前端，摆正架(43)通过滑动方式与导向槽连接，摆正架(43)通过螺纹连接方式与螺纹柱(42)相连接，辅助电机(44)通过电机座设置在摆正架(43)上端内壁上，辅助电机(44)输出端下端设置有旋转凸轮(45)，滑动框(46)通过滑动方式与摆正架(43)相连接，滑动框(46)后端内壁上设置有辅助板(47)，滑动框(46)后端设置有挤压条(48)，摆正架(43)前端内壁上设置有复位弹簧(49)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种印刷材料修剪处理装置，包括底座(1)、放置单元(2)、封口单元(3)和摆正单元(4)，其特征在于：所述的底座(1)上端左侧设置有放置单元(2)、底座(1)下端内壁上设置有封口单元(3)，底座(1)上端前侧设置有摆正单元(4)；
所述的放置单元(2)包括支撑板(21)、滑动架(22)、转动轴(23)、下压板(24)、导向杆(25)、夹紧板(26)、夹紧弹簧(27)和支撑机构(28)，支撑板(21)设置在底座(1)上端左侧，滑动架(22)通过滑动方式与支撑板(21)连接，转动轴(23)通过轴承设置在支撑板(21)下端内壁上，转动轴(23)通过螺纹连接方式与滑动架(22)相连接，下压板(24)设置在滑动架(22)右端，底座(1)上端前后对称开设有滑槽，导向杆(25)设置在滑槽左端内壁上，夹紧板(26)通过滑动方式与导向杆(25)相连接，夹紧板(26)左端设置有夹紧弹簧(27)，支撑机构(28)设置在底座(1)上端后侧；
所述的封口单元(3)包括复位座(31)、按钮杆(32)、轴承座(33)、转动杆(34)、开合块(35)、卡接块(36)、旋转机构(37)、转动柱(38)和封口板(39)，复位座(31)设置在底座(1)上端内壁上，按钮杆(32)通过滑动方式与复位座(31)连接，按钮杆(32)下端设置有弹簧，按钮杆(32)前后两端对称设置有轴承座(33)，轴承座(33)左右两端内壁上通过轴承设置有转动杆(34)，开合块(35)前后对称通过滑动方式设置在底座(1)下端内壁上，转动杆(34)通过轴承设置在开合块(35)右端，开合块(35)上端设置有卡接块(36)，卡接块(36)外端设置有弹簧，旋转机构(37)设置在底座(1)后端内壁上，转动柱(38)设置在旋转机构(37)前端，封口板(39)均匀设置在转动柱(38)上端；
所述的摆正单元(4)包括旋转电机(41)、螺纹柱(42)、摆正架(43)、辅助电机(44)、旋转凸轮(45)、滑动框(46)、辅助板(47)、挤压条(48)和复位弹簧(49)，底座(1)上端开设有导向槽，旋转电机(41)通过电机座设置在导向槽前端内壁上，螺纹柱(42)通过轴承设置在导向槽后端内壁上，旋转电机(41)输出端通过联轴器连接有螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛浩群，柳杰，
申请(专利权)人：安徽金辉印务有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34