一种具有搅拌振动装置的高精银铜棒材半连铸浇铸设备制造方法及图纸

本发明专利技术涉及半连铸浇铸控流装置技术领域，具体是涉及一种具有搅拌振动装置的高精银铜棒材半连铸浇铸设备，包括有半连铸中间包、端部固定架、转轴、升降机构、旋转机构、流量调节机构、石墨套件、顶盖和控制器；端部固定架安装在半连铸中间包上，转轴可旋转地安装在端部固定架上，升降机构和旋转机构安装在端部固定架上，升降机构输出端与转轴上端相互卡接，旋转机构的输出端与升降机构周壁啮合，旋转机构的工作端沿着转轴轴线设置在转轴周壁上，流量调节机构安装在半连铸中间包底部，石墨套件安装在半连铸中间包底端并与半连铸中间包内部连通，顶盖可开合地设置在半连铸中间包上端；该方案成型材料性质更加优良，降低了人力成本，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有搅拌振动装置的高精银铜棒材半连铸浇铸设备
本专利技术涉及半连铸浇注控流装置
，具体是涉及一种具有搅拌振动装置的高精银铜棒材半连铸浇铸设备。
技术介绍
半浇铸工业生产银铜棒材原先直接向铜液中投入银的一次熔炼工艺。该工艺的缺点是:(1)银的烧损严重。按0.25投入铜液的银,生产出的银铜合金含银量仅能达到0.08％左右,约有60％的银被氧化烧损掉；(2)银铜合金铸锭偏析严重；制成的银铜合金型材抗拉强度及硬度低于标准要求。后经采用银铜中间合金二次熔炼工艺以后,银铜合金型材的含银量、金相组织及机械性能等方面,都达到了使用要求。目前，国内立式半连铸铸锭生产中一般采用单管集中供流，即通过一根石墨导流管向结晶器中注入熔体，大端面铸锭有时在垂直导流管下方安装能够向水平方向分流的石墨组件。单管集中供流使高温金属液直冲结晶器中心增加液穴深度，铸锭中心容易产生各种收缩缺陷，为保证产品质量不得不降低铸造速度；金属液直冲结晶器中心导致金属液翻腾剧烈，容易卷气夹渣。仅在水平两个方向分流，使得结晶器内各处金属液的温度不一致，结晶器收缩变形不一致。因此其结构有待于进一步改进。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种具有搅拌振动装置的高精银铜棒材半连铸浇铸设备，该技术方案解决了上述问题，通过振动和搅拌减少了浇铸偏析的问题，成型材料性质更加优良，可方便的更换配件，降低了人力成本，避免了卷气和夹渣，提高了生产效率。为解决上述技术问题，本专利技术提供以下技术方案：一种具有搅拌振动装置的高精银铜棒材半连铸浇铸设备，其特征在于，包括有半连铸中间包、端部固定架、转轴、升降机构、旋转机构、流量调节机构、石墨套件、顶盖和控制器；端部固定架安装在半连铸中间包上端并遮挡半连铸中间包部分开口，转轴可旋转地安装在端部固定架上并与半连铸中间包轴线共线，升降机构和旋转机构安装在端部固定架上，升降机构输出端与转轴上端相互卡接使两者可以同步地沿着转轴轴线方向运动，旋转机构的输出端与升降机构周壁啮合传动，旋转机构的工作端沿着转轴轴线设置在转轴周壁上，流量调节机构安装在半连铸中间包底部，工作状态下转轴下端与流量调节机构输入端啮合传动，石墨套件安装在半连铸中间包底端并与半连铸中间包内部连通，顶盖可开合地设置在半连铸中间包上端未被端部固定架遮挡的部分，升降机构、旋转机构均与控制器电连接。作为一种具有搅拌振动装置的高精银铜棒材半连铸浇铸设备的一种优选方案，所述转轴设有环形凹槽、第一外齿圈和第二外齿圈；环形凹槽、第一外齿圈和第二外齿圈分别自上而下沿转轴轴线分布在转轴外壁上，环形凹槽上下两侧的槽壁分别与升降机构输出端的上下两侧相互抵接从而与升降机构输出端形成卡接，第一外齿圈与旋转机构输出端啮合，第一外齿圈还与升降机构、旋转机构沿轴线方向滑动连接，第二外齿圈可与流量调节机构输入端相互啮合。作为一种具有搅拌振动装置的高精银铜棒材半连铸浇铸设备的一种优选方案，所述升降机构包括有升降驱动组件、第一轴承和密封组件；升降机构至少设置一组，升降驱动组件安装在端部固定架上，第一轴承外圈与升降驱动组件输出端过盈配合，第一轴承内圈与半连铸中间包过盈配合，密封组件安装在端部固定架上并处于半连铸中间包轴线位置上，密封组件内侧活动端与转轴相互啮合且可以围绕轴线发生旋转，升降驱动组件与控制器电连接。作为一种具有搅拌振动装置的高精银铜棒材半连铸浇铸设备的一种优选方案，所述升降驱动组件包括有驱动器固定板、导向滑轨、枕块、直线驱动器、滑块、第一铰接座、铰接杆、第二铰接座和第一轴承座；驱动器固定板固定安装在半连铸中间包上，导向滑轨沿半连铸中间包径向设置在驱动器固定板上，枕块设置在导向滑轨靠近半连铸中间包轴线的一段并且高度高于导向滑轨,直线驱动器安装在驱动器固定板上，滑块与导向滑轨滑动连接且与直线驱动器输出端固定连接，第一铰接座安装在滑块上，第二铰接座安装在第一轴承座侧壁上，铰接杆两端分别与第一铰接座、第二铰接座铰接，第一轴承座内壁与第一轴承外圈过盈配合，直线驱动器与控制器电连接。作为一种具有搅拌振动装置的高精银铜棒材半连铸浇铸设备的一种优选方案，所述密封组件包括有第二轴承座、第二轴承和第一内齿环；第二轴承座中间设有供转轴穿过的过孔，第二轴承外圈与第二轴承座内壁过盈配合，第二轴承内圈与第一内齿环过盈配合，第一内齿环与转轴啮合。作为一种具有搅拌振动装置的高精银铜棒材半连铸浇铸设备的一种优选方案，所述旋转机构包括有螺旋扇叶和旋转驱动组件；螺旋扇叶围绕转轴轴线安装在转轴周壁上，旋转驱动组件安装在端部固定架上且输出端与转轴上端啮合传动，旋转驱动组件与控制器电连接。作为一种具有搅拌振动装置的高精银铜棒材半连铸浇铸设备的一种优选方案，所述旋转驱动组件包括有涡轮固定座、涡轮、蜗杆固定座、蜗杆和旋转驱动器；涡轮固定座安装在端部固定架上端并位于半连铸中间包轴线位置，涡轮内圈设有与转轴啮合的齿圈，涡轮上下两端分别与涡轮固定座内壁上下两侧抵接，蜗杆固定座对称地设置在端部固定架两侧，蜗杆两端分别可旋转地设置在蜗杆固定座上，蜗杆与涡轮啮合，旋转驱动器安装在端部固定架上且输出端与蜗杆端部固定连接，旋转驱动器与控制器电连接。作为一种具有搅拌振动装置的高精银铜棒材半连铸浇铸设备的一种优选方案，所述流量调节机构包括有定位环、旋转盘、开口、第三轴承和螺旋通槽；定位环安装在半连铸中间包内侧底面上且与半连铸中间包轴线共线，旋转盘可旋转地安装在定位环上，旋转盘底部与半连铸中间包内侧底面贴合，开口开设在旋转盘底部外缘上，旋转盘内圈设有与转轴啮合的内齿圈，第三轴承外圈与旋转盘内壁过盈配合，第三轴承内圈与定位环外壁过盈配合，螺旋通槽开设在半连铸中间包底部并与石墨套件上端连通，旋转盘旋转时开口从螺旋通槽上方经过。作为一种具有搅拌振动装置的高精银铜棒材半连铸浇铸设备的一种优选方案，所述石墨套件包括有石墨外套安装架、石墨外套和浇铸口；石墨外套安装架顶端与半连铸中间包底部固定连接且顶端与流量调节机构底部连通，石墨外套可拆卸地安装在石墨外套安装架上，浇铸口围绕石墨外套轴线均匀分布在石墨外套周壁上且浇铸口输出方向倾斜向上设置。作为一种具有搅拌振动装置的高精银铜棒材半连铸浇铸设备的一种优选方案，所述顶盖包括有开合门扇、第一铰接耳、第二铰接耳、连接轴和锁扣；第一铰接耳和第二铰接耳分别设置在开合门扇和半连铸中间包侧面，第一铰接耳、第二铰接耳均与连接轴铰接，锁扣安装在开合门扇相互间的连接处。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：工作状态下工作人员打开顶盖使半连铸中间包开口敞开，然后向半连铸中间包内注入银铜中间合金浇铸熔体。初始状态下转轴整体在半连铸中间包内处于较低位置，工作人员通过控制器发送信号给升降机构,升降机构收到信号后其端部带动转轴沿其自身轴线上升从而解除转轴底端与流量调节机构的啮合。然后控制器发送信号给旋转机构,旋转机构收到信号后其驱动端驱动与之啮合的转轴转动，转轴转动时安装在转轴周壁上的旋转机构工作端对半连铸中间包内的熔体进行搅动同时还将熔体匀速地向上翻动进一步使其搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有搅拌振动装置的高精银铜棒材半连铸浇铸设备，其特征在于，包括有半连铸中间包(1)、端部固定架(2)、转轴(3)、升降机构(4)、旋转机构(5)、流量调节机构(6)、石墨套件(7)、顶盖(8)和控制器；/n端部固定架(2)安装在半连铸中间包(1)上端并遮挡半连铸中间包(1)部分开口，转轴(3)可旋转地安装在端部固定架(2)上并与半连铸中间包(1)轴线共线，升降机构(4)和旋转机构(5)安装在端部固定架(2)上，升降机构(4)输出端与转轴(3)上端相互卡接使两者可以同步地沿着转轴(3)轴线方向运动，旋转机构(5)的输出端与升降机构(4)周壁啮合传动，旋转机构(5)的工作端沿着转轴(3)轴线设置在转轴(3)周壁上，流量调节机构(6)安装在半连铸中间包(1)底部，工作状态下转轴(3)下端与流量调节机构(6)输入端啮合传动，石墨套件(7)安装在半连铸中间包(1)底端并与半连铸中间包(1)内部连通，顶盖(8)可开合地设置在半连铸中间包(1)上端未被端部固定架(2)遮挡的部分，升降机构(4)、旋转机构(5)均与控制器电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有搅拌振动装置的高精银铜棒材半连铸浇铸设备，其特征在于，包括有半连铸中间包(1)、端部固定架(2)、转轴(3)、升降机构(4)、旋转机构(5)、流量调节机构(6)、石墨套件(7)、顶盖(8)和控制器；
端部固定架(2)安装在半连铸中间包(1)上端并遮挡半连铸中间包(1)部分开口，转轴(3)可旋转地安装在端部固定架(2)上并与半连铸中间包(1)轴线共线，升降机构(4)和旋转机构(5)安装在端部固定架(2)上，升降机构(4)输出端与转轴(3)上端相互卡接使两者可以同步地沿着转轴(3)轴线方向运动，旋转机构(5)的输出端与升降机构(4)周壁啮合传动，旋转机构(5)的工作端沿着转轴(3)轴线设置在转轴(3)周壁上，流量调节机构(6)安装在半连铸中间包(1)底部，工作状态下转轴(3)下端与流量调节机构(6)输入端啮合传动，石墨套件(7)安装在半连铸中间包(1)底端并与半连铸中间包(1)内部连通，顶盖(8)可开合地设置在半连铸中间包(1)上端未被端部固定架(2)遮挡的部分，升降机构(4)、旋转机构(5)均与控制器电连接。


2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌振动装置的高精银铜棒材半连铸浇铸设备，其特征在于，所述转轴(3)设有环形凹槽(3a)、第一外齿圈(3b)和第二外齿圈(3c)；环形凹槽(3a)、第一外齿圈(3b)和第二外齿圈(3c)分别自上而下沿转轴(3)轴线分布在转轴(3)外壁上，环形凹槽(3a)上下两侧的槽壁分别与升降机构(4)输出端的上下两侧相互抵接从而与升降机构(4)输出端形成卡接，第一外齿圈(3b)与旋转机构(5)输出端啮合，第一外齿圈(3b)还与升降机构(4)、旋转机构(5)沿轴线方向滑动连接，第二外齿圈(3c)可与流量调节机构(6)输入端相互啮合。


3.根据权利要求1所述的一种具有搅拌振动装置的高精银铜棒材半连铸浇铸设备，其特征在于，所述升降机构(4)包括有升降驱动组件(4a)、第一轴承(4b)和密封组件(4c)；升降机构(4)至少设置一组，升降驱动组件(4a)安装在端部固定架(2)上，第一轴承(4b)外圈与升降驱动组件(4a)输出端过盈配合，第一轴承(4b)内圈与半连铸中间包(1)过盈配合，密封组件(4c)安装在端部固定架(2)上并处于半连铸中间包(1)轴线位置上，密封组件(4c)内侧活动端与转轴(3)相互啮合且可以围绕轴线发生旋转，升降驱动组件(4a)与控制器电连接。


4.根据权利要求3所述的一种具有搅拌振动装置的高精银铜棒材半连铸浇铸设备，其特征在于，所述升降驱动组件(4a)包括有驱动器固定板(4a1)、导向滑轨(4a2)、枕块(4a3)、直线驱动器(4a4)、滑块(4a5)、第一铰接座(4a6)、铰接杆(4a7)、第二铰接座(4a8)和第一轴承座(4a9)；驱动器固定板(4a1)固定安装在半连铸中间包(1)上，导向滑轨(4a2)沿半连铸中间包(1)径向设置在驱动器固定板(4a1)上，枕块(4a3)设置在导向滑轨(4a2)靠近半连铸中间包(1)轴线的一段并且高度高于导向滑轨(4a2),直线驱动器(4a4)安装在驱动器固定板(4a1)上，滑块(4a5)与导向滑轨(4a2)滑动连接且与直线驱动器(4a4)输出端固定连接，第一铰接座(4a6)安装在滑块(4a5)上，第二铰接座(4a8)安装在第一轴承座(4a9)侧壁上，铰接杆(4a7)两端分别与第一铰接座(4a6)、第二铰接座(4a8)铰接，第一轴承座(4a9)内壁与第一轴承(4b)外圈过盈配合，直线驱动器(4a4)与控制器电连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：仇文秋，
申请(专利权)人：江苏环胜合金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32