一种水胀成型装置制造方法及图纸

技术编号:25024916 阅读:27 留言:0更新日期:2020-07-29 05:14
本发明专利技术提供的水胀成型装置包括水胀机和水胀模具,所述水胀机包括水胀机支架、左冲头、右冲头、水平进给缸以及脱模结构,所述脱模结构包括脱模顶出油缸、冲头固定块、冲头底板、上档块以及冲头固定块导向压条,当水胀成型装置开模后,通过脱模顶出油缸顶出冲头固定块,抬高了左冲头及右冲头,使紧贴下模型腔的产品从下模型腔上脱离,克服了机器人取料方式及抓取产品的力度有限,无法使产品从模型腔上脱离的缺陷,达到了方便机器人抓取产品,能够实现卡压管件的自动化生产,有效提高生产效率的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水胀成型装置
本专利技术属于卡压管件的水胀成型领域,尤其涉及一种水胀成型装置。
技术介绍
为了节约人力成本,在大批量生产的过程中通常引入机器人进行操作,以实现自动化生产。目前通常通过水胀机配合模具生产卡压管件,毛坯管件通过水胀成型后制成的卡压管件紧贴水胀机的模具型腔,需要一定的力度从模具型腔中取出卡压管件。而机器人的取料方式及抓取产品的力度有限,因此无法完全实现卡压管件的自动化生产。
技术实现思路
为了解决上述问题,有必要提供一种具有自动脱模功能的水胀成型装置。本专利技术提供一种水胀成型装置,该水胀成型装置包括:水胀机和水胀模具,所述水胀机包括水胀机支架、左冲头、右冲头、水平进给缸以及脱模结构。作为一种可选的实施方式,所述水胀机支架上设置了水胀机主缸,所述左冲头及右冲头的中心轴处均设置了注水通道,水平进给缸上设置了进给缸锁模板,进给缸锁模板上设置了注水孔,所述脱模结构设置于进给缸锁模板上,所述水胀模具包括上模型腔以及下模型腔。作为一种可选的实施方式,所述脱模结构包括脱模顶出油缸、冲头固定块、冲头底板、上档块以及冲头固定块导向压条。综上所述,本专利技术提供的水胀成型装置包括水胀机和水胀模具,所述水胀机包括水胀机支架、左冲头、右冲头、水平进给缸以及脱模结构,所述脱模结构包括脱模顶出油缸、冲头固定块、冲头底板、上档块以及冲头固定块导向压条,当水胀成型装置开模后,通过脱模顶出油缸顶出冲头固定块,抬高了左冲头及右冲头,使紧贴下模型腔的产品从下模型腔上脱离,克服了机器人取料方式及抓取产品的力度有限,无法使产品从模型腔上脱离的缺陷,达到了方便机器人抓取产品,能够实现卡压管件的自动化生产,有效提高生产效率的技术效果。应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本专利技术的保护范围。附图说明图1是本专利技术实施例的水胀成型装置处于合模状态下的示意图;图2是本专利技术实施例的水胀成型装置处于开模状态下的示意图;图3是本专利技术实施例的水胀成型装置的E-E剖面图。具体实施方式下面通过实施例,并结合附图对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。现参考图1及图2,本专利技术一种水胀成型装置,应用于卡压管件的水胀成型领域。所述水胀成型装置包括水胀机1和水胀模具2,水胀机1包括水胀机支架11、左冲头12、右冲头13、水平进给缸14以及脱模结构15。水胀机支架11上设置了水胀机主缸110,左冲头12及右冲头13的中心轴处均设置了注水通道,水平进给缸14上设置了进给缸锁模板16,进给缸锁模板16上设置了注水孔,所述脱模结构15设置于进给缸锁模板16上,所述水胀模具2包括上模型腔21以及下模型腔22。现参考图3,脱模结构15包括脱模顶出油缸150、冲头固定块151、冲头底板152、上档块153以及冲头固定块导向压条154。水胀成型装置的工作过程如下:将产品毛坯管件放入模具型腔21、22内,位于水胀机支架11上的水胀机主缸110下压使模具2合模,左冲头12及右冲头13同步推进到达封水位对毛坯管件的两端进行密封,水平进给缸14通过位于左冲头12及右冲头13里的注水通道向毛坯管件内充水增压。毛坯管件内压力达到一定值后,水平进给缸14泄压,水胀机主缸110泄压,水胀机主缸110回程带动上模型腔21与下模型腔22分开,脱模顶出油缸150顶出冲头固定块151,抬高了左冲头12及右冲头13,使紧贴下模型腔22的产品从下模型腔22上脱离,便于机器人抓取产品,待机器人抓取产品之后机器人保持抓取动作,左冲头12及右冲头13退回,脱模顶出油缸150复位,机器人抓取产品到指定位置,完成一个生产周期。本专利技术中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本专利技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种水胀成型装置,其特征在于,包括:水胀机和水胀模具,所述水胀机包括水胀机支架、左冲头、右冲头、水平进给缸以及脱模结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种水胀成型装置,其特征在于,包括:水胀机和水胀模具,所述水胀机包括水胀机支架、左冲头、右冲头、水平进给缸以及脱模结构。


2.根据权利要求1所述的水胀成型装置,其特征在于,所述水胀机支架上设置了水胀机主缸,所述左冲头及右冲头的中心轴处均设置了注水通道,水平...

【专利技术属性】
技术研发人员:周富强陈小林周小山周小兰阮宗龙
申请(专利权)人:广东思豪内高压科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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