本发明专利技术公开了一种SD400热轧合金钢冷却装置，涉及冷却装置技术领域，包括底座，所述底座上表面的四角均焊接有支撑腿，还包括高压水泵，四根所述支撑腿的顶部焊接有下冷却铜板，所述下冷却铜板的底部焊接有冷却铜管，所述底座的上表面焊接有伺服电机，所述伺服电机转轴的一端贯穿下冷却铜板的上表面且端部焊接有丝杠，所述丝杠的周侧螺纹连接有上冷却铜板，所述下冷却铜板的上表面焊接有两相对设置的导向杆，两所述导向杆的一端焊接有顶板。该SD400热轧合金钢冷却装置，通过下冷却铜板与上冷却铜板的设置，可以同时对热轧SD400合金钢的上表面与下表面进行冷却，加快了热轧SD400合金钢的冷却速度，提高了生产效率，可以满足客户的需求。
【技术实现步骤摘要】
一种SD400热轧合金钢冷却装置
本专利技术涉及冷却装置领域，尤其是一种SD400热轧合金钢冷却装置。
技术介绍
目前，在热轧SD400合金钢的生产过程中，刚出炉的SD400合金钢的温度能够达到1260℃以上，即使SD400合金钢经过经层流冷却后，温度仍处于640℃～850℃的高温，这时就需要在热卷库中空冷才能进入下一工序进行热退火酸洗，热轧SD400合金钢现有常规冷却方式主要有空冷和风冷，以夏季环境为例，热轧卷空冷时间约为3天，风冷时间约为1.5天。由于热轧SD400合金钢的冷却时间过长，导致热卷库库区的容量十分紧张，严重影响了生产效率，无法满足客户的需求。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种SD400热轧合金钢冷却装置，解决了由于热轧SD400合金钢的冷却时间过长，导致热卷库库区的容量十分紧张，严重影响了生产效率，无法满足客户需求的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种SD400热轧合金钢冷却装置，包括一底座，所述底座上表面的四角均焊接有一支撑腿，还包括一高压水泵，四根所述支撑腿的顶部焊接有一下冷却铜板，所述下冷却铜板的底部焊接有一冷却铜管，所述底座的上表面焊接有一伺服电机，所述伺服电机转轴的一端贯穿下冷却铜板的上表面且端部焊接有一丝杠，所述丝杠的周侧螺纹连接有一空心结构的上冷却铜板，所述下冷却铜板的上表面焊接有两相对设置的导向杆，两所述导向杆的一端贯穿上冷却铜板的上表面且端部焊接有一顶板，所述高压水泵的出水口通过一第一水管与冷却铜管的一端相连接，所述冷却铜管的另一端通过一第二水管与上冷却铜板的一侧相连接，所述上冷却铜板的另一侧通过一第三水管与一储水箱相连接，所述储水箱的一侧通过一第四水管与高压水泵的进水口相连接。优选的，所述下冷却铜板的上表面焊接有两横立板，两所述横立板的两侧均焊接有一排纵立板，所述横立板与纵立板将下冷却铜板的上表面分隔为若干个合金钢放置区。优选的，所述冷却铜管为波浪形结构。优选的，所述上冷却铜板内壁的两侧交错焊接有两排挡水板。优选的，所述储水箱的顶部开设有若干个矩形通孔，所述矩形通孔的内部焊接有一铝合金散热板。优选的，所述底座的上表面焊接有一矩形框架结构的支撑架，所述支撑架的顶部焊接有一步进电机，所述步进电机转轴的端部焊接有一扇叶。优选的，所述顶板的中部焊接有一圆筒形结构限位筒，所述丝杠的一端位于限位筒的内部。(三)有益效果本专利技术提供了一种SD400热轧合金钢冷却装置。具备以下有益效果：(1)、该SD400热轧合金钢冷却装置，通过下冷却铜板与上冷却铜板的设置，可以同时对热轧SD400合金钢的上表面与下表面进行冷却，加快了热轧SD400合金钢的冷却速度，减少了热卷库库区的库存，提高了生产效率，可以满足客户的需求。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术冷却铜管结构示意图；图3为本专利技术上冷却铜板结构剖视图；图4为本专利技术储水箱结构剖视图。图中：1、底座；2、支撑腿；3、高压水泵；4、下冷却铜板；5、冷却铜管；6、伺服电机；7、丝杠；8、上冷却铜板；9、导向杆；10、顶板；11、储水箱；12、横立板；13、纵立板；14、挡水板；15、铝合金散热板；16、支撑架；17、步进电机；18、扇叶；19、限位筒。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种SD400热轧合金钢冷却装置，包括一底座1，底座1上表面的四角均焊接有一支撑腿2，还包括一高压水泵3，该高压水泵3的型号为EU-20GB，四根支撑腿2的顶部焊接有一下冷却铜板4，下冷却铜板4的上表面焊接有两横立板12，两横立板12的两侧均焊接有一排纵立板13，横立板12与纵立板13的高度均等于热轧合金钢的厚度，横立板12与纵立板13将下冷却铜板4的上表面分隔为若干个合金钢放置区，分隔之后便于工作人员放置多块热轧合金钢，下冷却铜板4的底部焊接有一冷却铜管5，冷却铜管5为波浪形结构，波浪形结构的冷却铜管5与下冷却铜板4的接触面积较大，冷却效果更好，底座1的上表面焊接有一伺服电机6，该伺服电机6的型号为SGDM-01ADA，伺服电机6转轴的一端贯穿下冷却铜板4的上表面且端部焊接有一丝杠7，丝杠7的周侧螺纹连接有一空心结构的上冷却铜板8，空心结构的上冷却铜板8内部可以供水流动，下冷却铜板4与上冷却铜板8的设置，可以同时对热轧SD400合金钢的上表面与下表面进行冷却，加快了热轧SD400合金钢的冷却速度，减少了热卷库库区的库存，提高了生产效率，可以满足客户的需求，上冷却铜板8内壁的两侧交错焊接有两排挡水板14，挡水板14为一左一右交错设置，限制了水的流动路径，增加了水在上冷却铜板8的内部流动速度，从而提高了冷却效率，下冷却铜板4的上表面焊接有两相对设置的导向杆9，两导向杆9的一端贯穿上冷却铜板8的上表面且端部焊接有一顶板10，导向杆9不仅起到支撑顶板10的作用，还能为上冷却铜板8导向，使得上冷却铜板8只能在垂直方向移动，顶板10的中部焊接有一圆筒形结构限位筒19，丝杠7的一端位于限位筒19的内部，限位筒19的设置可以限制住丝杠7的位置，防止丝杠7晃动，高压水泵3的出水口通过一第一水管与冷却铜管5的一端相连接，冷却铜管5的另一端通过一第二水管与上冷却铜板8的一侧相连接，上冷却铜板8的另一侧通过一第三水管与一储水箱11相连接，储水箱11的内部装有水，储水箱11的一侧通过一第四水管与高压水泵3的进水口相连接，第二水管与第三水管均为软管，且第二水管与第三水管的长度大于下冷却铜板4与上冷却铜板8之间的距离，不会影响到上冷却铜板8的滑动，储水箱11的顶部开设有若干个矩形通孔，矩形通孔的数量为32个，呈4*8的矩阵排列，矩形通孔的内部焊接有一铝合金散热板15，铝合金散热板15延伸至储水箱11的内部，铝合金散热板15的下端与储水箱11中的水相接触，底座1的上表面焊接有一矩形框架结构的支撑架16，矩形框架的结构支撑较为稳固，支撑架16的顶部焊接有一步进电机17，该步进电机17的型号为Y2-71M2-2，步进电机17转轴的端部焊接有一扇叶18，由于铝合金散热板15的下端与储水箱11中的水相接触，水中的热量从铝合金散热板15的下端传递至铝合金散热板15的上端，扇叶18吹出的风可以使铝合金散热板15快速降温，从而带走储水箱11中水的热量。使用时，工作人员只需启动伺服电机6，使伺服电机6正转，待丝杠7带动上冷却铜板8向上移动至限位筒19的底端时，关闭伺服电机6，启动高压水泵3与步进电机17，然后将热轧合金钢放置在合金钢放置区，启动伺服电机6，使伺服电机6反转，待上冷却铜板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种SD400热轧合金钢冷却装置，包括一底座(1)，所述底座(1)上表面的四角均焊接有一支撑腿(2)，其特征在于：还包括一高压水泵(3)；/n四根所述支撑腿(2)的顶部焊接有一下冷却铜板(4)，所述下冷却铜板(4)的底部焊接有一冷却铜管(5)；/n所述底座(1)的上表面焊接有一伺服电机(6)，所述伺服电机(6)转轴的一端贯穿下冷却铜板(4)的上表面且端部焊接有一丝杠(7)，所述丝杠(7)的周侧螺纹连接有一空心结构的上冷却铜板(8)；/n所述下冷却铜板(4)的上表面焊接有两相对设置的导向杆(9)，两所述导向杆(9)的一端贯穿上冷却铜板(8)的上表面且端部焊接有一顶板(10)；/n所述高压水泵(3)的出水口通过一第一水管与冷却铜管(5)的一端相连接，所述冷却铜管(5)的另一端通过一第二水管与上冷却铜板(8)的一侧相连接，所述上冷却铜板(8)的另一侧通过一第三水管与一储水箱(11)相连接，所述储水箱(11)的一侧通过一第四水管与高压水泵(3)的进水口相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种SD400热轧合金钢冷却装置，包括一底座(1)，所述底座(1)上表面的四角均焊接有一支撑腿(2)，其特征在于：还包括一高压水泵(3)；
四根所述支撑腿(2)的顶部焊接有一下冷却铜板(4)，所述下冷却铜板(4)的底部焊接有一冷却铜管(5)；
所述底座(1)的上表面焊接有一伺服电机(6)，所述伺服电机(6)转轴的一端贯穿下冷却铜板(4)的上表面且端部焊接有一丝杠(7)，所述丝杠(7)的周侧螺纹连接有一空心结构的上冷却铜板(8)；
所述下冷却铜板(4)的上表面焊接有两相对设置的导向杆(9)，两所述导向杆(9)的一端贯穿上冷却铜板(8)的上表面且端部焊接有一顶板(10)；
所述高压水泵(3)的出水口通过一第一水管与冷却铜管(5)的一端相连接，所述冷却铜管(5)的另一端通过一第二水管与上冷却铜板(8)的一侧相连接，所述上冷却铜板(8)的另一侧通过一第三水管与一储水箱(11)相连接，所述储水箱(11)的一侧通过一第四水管与高压水泵(3)的进水口相连接。
2.根据权利要求1所述的一种SD400热轧合金钢冷却装置，其特征在于：所述下冷却铜板(4)的上表面焊接有两横立板(12)，两所述横立板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志新，王晓伟，曹阳，
申请(专利权)人：敬业钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13
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