本实用新型专利技术公开了一种电路板加工用自动贴合装置，包括柜体、立柱和取料贴合模块；本实用新型专利技术在结构上设计合理，实用性很高，工作时，气缸带动上下移动板下移，外部真空泵吸料孔吸取第二放料盘内贴膜，而后气缸回程运转，第二电机带动横臂旋转180度，使取料贴合模块移动至第一放料盘正上方，气缸带动下压块下移将贴膜贴合于柔性电路板上，在弹簧的缓冲下轻压辅助贴合，真空泵通过吸料孔鼓气顶下贴膜，由此循环往复自动贴合，提高了工作效率，且第一电机通过第二同步轮旋转和同步带带动第一转盘和第二转盘同步旋转，保证了取料和放料同步性，使得本装置运转流畅故障率低，限位套和限位柱配合保证了取料和压合的精度。
【技术实现步骤摘要】
一种电路板加工用自动贴合装置
本技术涉及电路板加工设备
，具体是一种电路板加工用自动贴合装置。
技术介绍
柔性电路板,简称FPC,是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板；具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点；单面板制的流程包括开料、钻孔、贴干膜、对位、曝光、显影、蚀刻、脱膜、表面处理、贴覆盖膜、压制、固化、表面处理、沉镍金、印字符、剪切、电测、冲切、终检、包装和出货。目前，现有的FPC线路板覆膜通常为人工手动贴合、刮平、轻压、人工放入料盒；由于采用人工操作，导致劳动强度大，贴合误差大，返工较多，生产效率低，生产成本较高。因此，本领域技术人员提供了一种电路板加工用自动贴合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电路板加工用自动贴合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电路板加工用自动贴合装置，包括柜体、立柱和取料贴合模块，所述柜体下端左侧和右侧对称设置有若干支撑腿，所述柜体内部顶端左侧通过轴套转动连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴上端贯穿柜体连接有第一转盘，所述第一旋转轴下端设置有第一同步轮，所述柜体内部顶端右侧通过轴套转动连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴上端贯穿柜体连接有第二转盘，所述第二旋转轴下端设置有第二同步轮，所述柜体上端中部设置有立柱，所述立柱上部滑动连接有旋转座，所述旋转座左端和右端对称设置有横臂，所述横臂下端且远离立柱一侧均设置有若干导向杆，所述导向杆下部滑动连接有取料贴合模块。作为本技术进一步的方案：所述第一转盘上端边缘等角度设置有若干第一放料盘，所述第二转盘上端等角度设置有若干第二放料盘，所述第二放料盘和第一放料盘的个数相等，均至少为四个，所述第一转盘和第二转盘的直径相等，所述第一放料盘和第二放料盘上端边缘均设置有若干限位柱。作为本技术再进一步的方案：所述柜体内部底端设置有第一电机，所述第一电机上端通过电机轴连接有主动轮，所述主动轮通过同步带连接第一同步轮和第二同步轮。作为本技术再进一步的方案：所述立柱内部上侧设置有第二电机，所述第二电机通过电机轴连接旋转座。作为本技术再进一步的方案：所述取料贴合模块包括上下移动板、气缸、缓冲模块、下压块、限位套、吸料孔和接气管，所述上下移动板通过滑套滑动连接导向杆，所述气缸设置于横臂上端，所述气缸下端连接上下移动板，所述上下移动板下端通过若干缓冲模块连接下压块，所述下压块设置为中空结构，所述下压块下端设置有若干吸料孔，所述下压块上端设置有接气管，所述接气管连接外部真空泵，所述下压块左右两端对称设置有限位套，所述限位套与限位柱相匹配。作为本技术再进一步的方案：所述缓冲模块包括固定套、弹簧和伸缩杆，所述伸缩杆上部设置于固定套内，所述伸缩杆上端连接有弹簧，所述伸缩杆下端连接下压块，所述第二电机和第一电机均选用伺服减速电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在结构上设计合理，实用性很高，工作时，气缸带动上下移动板下移，外部真空泵吸料孔吸取第二放料盘内贴膜，而后气缸回程运转，第二电机带动横臂旋转180度，使取料贴合模块移动至第一放料盘正上方，气缸带动下压块下移将贴膜贴合于柔性电路板上，在弹簧的缓冲下轻压辅助贴合，真空泵通过吸料孔鼓气顶下贴膜，由此循环往复自动贴合，提高了工作效率，且第一电机通过第二同步轮旋转和同步带带动第一转盘和第二转盘同步旋转，保证了取料和放料同步性，使得本装置运转流畅故障率低，限位套和限位柱配合保证了取料和压合的精度。附图说明图1为一种电路板加工用自动贴合装置的结构示意图。图2为一种电路板加工用自动贴合装置中取料贴合模块的结构示意图。图3为一种电路板加工用自动贴合装置中缓冲模块的结构示意图。图中：柜体1、支撑腿2、第一旋转轴3、第一转盘4、第一放料盘5、第一同步轮6、第二旋转轴7、第二转盘8、第二放料盘9、第二同步轮10、第一电机11、主动轮12、同步带13、立柱14、第二电机15、旋转座16、横臂17、导向杆18、取料贴合模块19、上下移动板1901、气缸1902、缓冲模块1903、下压块1904、限位套1905、吸料孔1906、接气管1907。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种电路板加工用自动贴合装置，包括柜体1、立柱14和取料贴合模块19，所述柜体1下端左侧和右侧对称设置有若干支撑腿2，所述柜体1内部顶端左侧通过轴套转动连接有第一旋转轴3，所述第一旋转轴3上端贯穿柜体1连接有第一转盘4，所述第一旋转轴3下端设置有第一同步轮6，所述柜体1内部顶端右侧通过轴套转动连接有第二旋转轴7，所述第二旋转轴7上端贯穿柜体1连接有第二转盘8，所述第二旋转轴7下端设置有第二同步轮10，所述柜体1上端中部设置有立柱14，所述立柱14上部滑动连接有旋转座16，所述旋转座16左端和右端对称设置有横臂17，所述横臂17下端且远离立柱14一侧均设置有若干导向杆18，所述导向杆18下部滑动连接有取料贴合模块19。所述第一转盘4上端边缘等角度设置有若干第一放料盘5，所述第二转盘8上端等角度设置有若干第二放料盘9，所述第二放料盘9和第一放料盘5的个数相等，均至少为四个，所述第一转盘4和第二转盘8的直径相等，所述第一放料盘5和第二放料盘9上端边缘均设置有若干限位柱。所述柜体1内部底端设置有第一电机11，所述第一电机11上端通过电机轴连接有主动轮12，所述主动轮12通过同步带13连接第一同步轮6和第二同步轮10。所述立柱14内部上侧设置有第二电机15，所述第二电机15通过电机轴连接旋转座16。所述取料贴合模块19包括上下移动板1901、气缸1902、缓冲模块1903、下压块1904、限位套1905、吸料孔1906和接气管1907，所述上下移动板1901通过滑套滑动连接导向杆18，所述气缸1902设置于横臂17上端，所述气缸1902下端连接上下移动板1901，所述上下移动板1901下端通过若干缓冲模块1903连接下压块1904，所述下压块1904设置为中空结构，所述下压块1904下端设置有若干吸料孔1906，所述下压块1904上端设置有接气管1907，所述接气管1907连接外部真空泵，所述下压块1904左右两端对称设置有限位套1905，所述限位套1905与限位柱相匹配。所述缓冲模块1903包括固定套、弹簧和伸缩杆，所述伸缩杆上部设置于固定套内，所述伸缩杆上端连接有弹簧，所述伸缩杆下端连接下压块1904，所述第二电机15和第一电本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电路板加工用自动贴合装置，包括柜体(1)、立柱(14)和取料贴合模块(19)，其特征在于，所述柜体(1)下端左侧和右侧对称设置有若干支撑腿(2)，所述柜体(1)内部顶端左侧通过轴套转动连接有第一旋转轴(3)，所述第一旋转轴(3)上端贯穿柜体(1)连接有第一转盘(4)，所述第一旋转轴(3)下端设置有第一同步轮(6)，所述柜体(1)内部顶端右侧通过轴套转动连接有第二旋转轴(7)，所述第二旋转轴(7)上端贯穿柜体(1)连接有第二转盘(8)，所述第二旋转轴(7)下端设置有第二同步轮(10)，所述柜体(1)上端中部设置有立柱(14)，所述立柱(14)上部滑动连接有旋转座(16)，所述旋转座(16)左端和右端对称设置有横臂(17)，所述横臂(17)下端且远离立柱(14)一侧均设置有若干导向杆(18)，所述导向杆(18)下部滑动连接有取料贴合模块(19)。/n
【技术特征摘要】
1.一种电路板加工用自动贴合装置，包括柜体(1)、立柱(14)和取料贴合模块(19)，其特征在于，所述柜体(1)下端左侧和右侧对称设置有若干支撑腿(2)，所述柜体(1)内部顶端左侧通过轴套转动连接有第一旋转轴(3)，所述第一旋转轴(3)上端贯穿柜体(1)连接有第一转盘(4)，所述第一旋转轴(3)下端设置有第一同步轮(6)，所述柜体(1)内部顶端右侧通过轴套转动连接有第二旋转轴(7)，所述第二旋转轴(7)上端贯穿柜体(1)连接有第二转盘(8)，所述第二旋转轴(7)下端设置有第二同步轮(10)，所述柜体(1)上端中部设置有立柱(14)，所述立柱(14)上部滑动连接有旋转座(16)，所述旋转座(16)左端和右端对称设置有横臂(17)，所述横臂(17)下端且远离立柱(14)一侧均设置有若干导向杆(18)，所述导向杆(18)下部滑动连接有取料贴合模块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种电路板加工用自动贴合装置，其特征在于，所述第一转盘(4)上端边缘等角度设置有若干第一放料盘(5)，所述第二转盘(8)上端等角度设置有若干第二放料盘(9)，所述第二放料盘(9)和第一放料盘(5)的个数相等，均至少为四个，所述第一转盘(4)和第二转盘(8)的直径相等，所述第一放料盘(5)和第二放料盘(9)上端边缘均设置有若干限位柱。
3.根据权利要求1所述的一种电路板加工用自动贴合装置，其特征在于，所述柜体(1)内部底端设置有第一电机(11)，所述第一电机(11)上端通过电机轴连接有主动轮(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡叶军，梁林锋，
申请(专利权)人：珠海市佳晟荣电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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