一种光纤连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及光纤技术领域，尤其涉及一种光纤连接结构，包括连接器外壳和光缆夹块，连接器外壳设有用于容纳光缆夹块的容纳腔，光缆夹块设有沿光缆夹块轴向方向延伸的导向臂，容纳腔的内侧壁开设有用于与导向臂配合引导光缆夹块定向移动的导向槽。本实用新型专利技术通过设置导向臂与导向槽配合，在光缆通过光缆夹块插入光纤快速连接器与预埋光纤对接时，导向臂嵌入导向槽内，从而使光缆夹块在与光纤快速连接器对接过程中沿着导向槽移动，实现光纤对接移动时的导正作用，避免光纤的端面与连接器外壳碰撞产生损伤，降低光纤对接后的插入损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤连接结构
本技术涉及光纤
，尤其涉及一种光纤连接结构。
技术介绍
目前，随着光纤通信技术的飞速发展，PON接入技术已成为全球FTTH(光纤到户)全面推广的最主要解决方案。对于FTTH(光纤到户)的接入安装，光纤快速连接器组件以其安装方便、快速、高效等优势，已成为目前FTTH接入的最优选择方案。现有的光纤快速连接器组件中常见的有直通式(也称直插式或干式)和预埋式。其中，预埋式快速连接器组件，是在陶瓷插芯内孔中预埋一根光纤，一端与陶瓷插芯经研磨抛光后形成与正常连接器对接的端头，另一端则露出一定长度并保证端面平整，然后将露出端光纤安装在一个V型槽中，V型槽一般采用有机材料或金属材料，V型槽配备相应的光纤压贴块用来锁压外入光纤和预埋光纤的对接，对接时在V型槽中提前预置匹配凝胶，对接后将光缆锁紧。采用预埋式光纤快速连接器组件进行现场安装时，需要用光缆夹块夹持光缆，光缆一端的包覆材料被除去而露出所需的外入光纤，在将光缆夹块插入到快速连接器主体外壳后端的同时，外入光纤沿着预设通道伸至V型槽并与预埋光纤实现对接。现有技术中的光缆夹块在与快速连接器主体外壳后端接触之前，光缆上的外入光纤插入快速连接器主体外壳内时，由于此时光缆夹块的结构无导正作用，因此，在光缆夹块插入的过程中容易造成外入光纤的端面撞到快速连接器主体外壳的内侧壁上，造成外入光纤端面损伤，与预埋光纤对接后增大了快速连接器的插入损耗。
技术实现思路
本技术的目的是提供有助于避免外入光纤与快速连接器时造成外入光纤的端面损伤，提高光缆夹块装配效率，降低快速连接器插入损耗的一种光纤连接结构。为了实现上述目的，本技术提供一种光纤连接结构，包括连接器外壳和光缆夹块，所述连接器外壳设有用于容纳光缆夹块的容纳腔，所述光缆夹块设有沿光缆夹块轴向方向延伸的导向臂，所述容纳腔的内侧壁开设有用于与导向臂配合引导光缆夹块定向移动的导向槽。可选的，所述容纳腔两相对的内侧壁均开设有所述导向槽，所述光缆夹块设有两组导向臂分别对应所述导向槽。可选的，所述光缆夹块包括夹块本体和盖体，所述夹块本体设有用于容纳光缆且横截面呈U型的凹槽，所述盖体盖设于所述凹槽的U型开口端形成用于夹紧光缆的夹紧腔。可选的，所述夹块本体和盖体均设有所述导向臂，所述容纳腔两相对的内侧壁均开设有所述导向槽分别与夹块本体的导向臂和盖体的导向臂配合。可选的，所述夹块本体包括底部以及连接于底部两侧的第一侧壁部和第二侧壁部，所述盖体的第一侧端与第一侧壁部的上表面铰接，所述盖体的第二侧端与第二侧壁部的上表面卡接，以用于盖体相对夹块本体转动与凹槽形成所述夹紧腔。可选的，所述盖体的一侧端与夹块本体通过榫接结构卡接。可选的，所述夹紧腔至少一内侧壁设有若干用于卡紧光缆的卡接凸起。可选的，所述导向槽内壁开设有卡槽，所述导向臂设有卡点用于与所述卡槽扣接。可选的，所述连接器外壳开设有用于观测外入光纤与连接器预埋光纤对接时是否形成微弯结构的微弯观测窗口。可选的，还包括插芯组件和锁扣，所述连接器外壳包括前套和后套，所述锁扣套设于插芯组件外侧，所述插芯组件套设于前套内，所述后套前部与前套后部扣接，所述微弯观测窗口开设于后套中部，所述容纳腔开设于后套后部。实施本技术的实施例，具有以下技术效果：本技术通过设置导向臂与导向槽配合，一方面，在光缆通过光缆夹块插入光纤快速连接器与预埋光纤对接时，导向臂嵌入导向槽内，从而使光缆夹块在与光纤快速连接器对接过程中沿着导向槽移动，实现光纤对接移动时的导正作用，提高光纤通过光缆夹块与光纤快速连接器的预埋光纤连接的效率，同时提高光缆夹块与光纤快速连接器对接过程的稳定性；另一方面，光缆夹块与光纤快速连接器对接过程中通过导向臂与导向槽进行导向，避免外入光纤与连接器预埋光纤对接过程中，外入光纤的端面与连接器外壳碰撞产生损伤，从而降低光纤对接后的插入损耗。附图说明图1是本技术优选实施例1的结构示意图；图2是本技术优选实施例1中后套与光缆夹块的爆炸图；图3是本技术优选实施例1中光缆夹块的结构示意图；图4是本技术优选实施例1中后套的纵向剖视图；图5是本技术优选实施例2中光缆夹块的结构示意图；图6是本技术优选实施例3中光缆夹块的结构示意图。附图标记说明：100、连接器外壳，101、前套，102、后套，200、光缆夹块，201、夹块本体，201a、底部，201b，第一侧壁部，201c，第二侧壁部，202、盖体，300、插芯组件，400、锁扣；1、容纳腔，2、导向槽，3、导向臂，4、凹槽，5、卡接凸起，6、卡槽，7、卡点，8、微弯观测窗口。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“纵向”、“上”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，在本技术中，后端为线缆夹块插入连接器外壳的插入端，前端为远离所述插入端的一端，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1：参考图1－图4，本实施例提供了一种光纤连接结构，包括连接器外壳100和光缆夹块200，连接器外壳100设有用于容纳光缆夹块200的容纳腔1，光缆夹块200设有沿光缆夹块200轴向方向延伸的导向臂3，容纳腔1的内侧壁开设有用于与导向臂3配合引导光缆夹块200定向移动的导向槽2。本技术的光纤连接结构适用于高精密光通信用SC、LC、APC型连接器，通过设置导向臂3与导向槽2配合，一方面，在光缆通过光缆夹块200插入连接器外壳100与预埋光纤对接时，导向臂3嵌入导向槽2内，从而使光缆夹块200在与连接器外壳100对接过程中沿着导向槽2移动，实现光纤对接移动时的导正作用，提高光纤通过光缆夹块200与连接器的预埋光纤连接的效率，同时提高光缆夹块200与连接器外壳100对接过程的稳定性；另一方面，光缆夹块200与连接器外壳100对接过程中通过导向臂3与导向槽2进行导向，避免外入光纤与连接器预埋光纤对接过程中，外入光纤的端面与连接器外壳100碰撞产生损伤，从而降低光纤对接后的插入损耗。参考图2和图4，其中，容纳腔1两相对的内侧壁均开设有导向槽2，光缆夹块200设有两组导向臂3分别对应导向槽2，进一步加强光缆夹块200在于连接器外壳100对接时的定向稳定移动。参考图3，本实施例的光缆夹块200包括夹块本体201和盖体202，夹块本体201设有用于容纳光缆的凹槽4，盖体202盖设于凹槽4形成用于夹紧光缆的夹紧腔，便于与光缆进行组装时，通过将光缆卡入凹槽4中后，通过盖上盖体202，形成夹紧腔将光缆夹紧，组装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤连接结构，其特征在于，包括连接器外壳和光缆夹块，所述连接器外壳设有用于容纳光缆夹块的容纳腔，所述光缆夹块设有沿光缆夹块轴向方向延伸的导向臂，所述容纳腔的内侧壁开设有用于与导向臂配合引导光缆夹块定向移动的导向槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种光纤连接结构，其特征在于，包括连接器外壳和光缆夹块，所述连接器外壳设有用于容纳光缆夹块的容纳腔，所述光缆夹块设有沿光缆夹块轴向方向延伸的导向臂，所述容纳腔的内侧壁开设有用于与导向臂配合引导光缆夹块定向移动的导向槽。


2.根据权利要求1所述的光纤连接结构，其特征在于，所述容纳腔两相对的内侧壁均开设有所述导向槽，所述光缆夹块设有两组导向臂分别对应所述导向槽。


3.根据权利要求1所述的光纤连接结构，其特征在于，所述光缆夹块包括夹块本体和盖体，所述夹块本体设有用于容纳光缆且横截面呈U型的凹槽，所述盖体盖设于所述凹槽的U型开口端形成用于夹紧光缆的夹紧腔。


4.根据权利要求3所述的光纤连接结构，其特征在于，所述夹块本体和盖体均设有所述导向臂，所述容纳腔两相对的内侧壁均开设有所述导向槽分别与夹块本体的导向臂和盖体的导向臂配合。


5.根据权利要求3所述的光纤连接结构，其特征在于，所述夹块本体包括底部以及连接于底部两侧的第一侧壁部和第二侧壁部，所述盖体的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑镇宏，黄雪云，
申请(专利权)人：潮州三环集团股份有限公司，南充三环电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44