一种充气密封圈自动智能检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种充气密封圈自动智能检测设备，包括检测台，检测台上安装有一个PLC控制器和多个检测机构，每个检测机构均配有一个调压阀，调压阀的一端与三向导气管的一端口连通，三向导气管的另外两端口分别连通充气电磁阀和放气电磁阀，检测台的底端还通过螺栓固定有充气泵，充气泵的输出端安装有充气接头，充气接头上连通有多个充气软管，每个充气软管连通一个充气电磁阀；本实用新型专利技术的自动智能检测设备通过调压阀控制充放气压力，以及通过PLC控制器控制电磁阀充放气时间和频率并记录产品测试次数及寿命，可同时测试多个密封圈，大大提高了检测效率，减低检测成本，省去了人工不精准的检测结果。

【技术实现步骤摘要】
一种充气密封圈自动智能检测设备
本技术涉及一种自动智能检测设备，特别涉及一种充气密封圈自动智能检测设备，属于充气密封圈检测设备

技术介绍
充气密封圈又名气囊，内部中空，带有一个或多个充放气嘴；充气密封圈需要经过检测来检验产品是否合格，并论证充气密封圈的性能和寿命。传统的检测手段是通过人工手动检测产品是否合格并记录数据，但是，单靠手工检测无法实现几万次的充放气实验，存在效率低、成本高、检测精度低的缺点。
技术实现思路
本技术提出了一种充气密封圈自动智能检测设备，解决了现有技术中人工检测充气密封圈存在效率低、成本高、检测精度低的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供了一种充气密封圈自动智能检测设备，包括检测台，所述检测台上安装有一个PLC控制器和多个检测机构，每个所述检测机构均配有一个调压阀，所述调压阀通过螺栓安装在检测台上，所述调压阀的一端与三向导气管的一端口连通，所述三向导气管的另外两端口分别连通充气电磁阀和放气电磁阀，所述检测台的底端还通过螺栓固定有充气泵，所述充气泵的输出端安装有充气接头，所述充气接头上连通有多个充气软管，多个所述充气软管与多个充气电磁阀一一对应，且每个所述充气软管连通一个充气电磁阀。作为本技术的一种优选技术方案，，所述PLC控制器为S7-300PLC控制器，所述PLC控制器电连接充气泵、充气电磁阀和放气电磁阀。作为本技术的一种优选技术方案，所述检测机构包括固定板和压板，所述固定板焊接在检测台上，所述固定板的两侧均设置有锁紧套，每个所述锁紧套上均螺纹连接有锁紧螺栓，所述压板的连接端还通过轴承安装在锁紧螺栓的上部。作为本技术的一种优选技术方案，每个所述固定板通过压板均可固定有一个密封圈本体，所述密封圈本体内设置有充气腔，所述充气腔连通一个充气头。作为本技术的一种优选技术方案，每个所述固定板上均设置有连接槽，每个所述连接槽中均放置有连接头，所述连接头螺纹连接在充气头上，所述连接头还通过连接软管连通与其对应的调压阀。作为本技术的一种优选技术方案，每个所述固定板的上方均通过锁紧螺栓安装有两个压板，所述压板的底端还设置有多个锥形凸起，所述锥形凸起的底端为圆弧形的锥底。作为本技术的一种优选技术方案，所述调压阀上还设置有压力表和调压阀杆。本技术所达到的有益效果是：本技术的一种充气密封圈自动智能检测设备与现有技术相比，具有以下的有益效果：1、本技术的自动智能检测设备通过调压阀控制充放气压力，以及通过PLC控制器控制电磁阀充放气时间和频率并记录产品测试次数及寿命，可同时测试多个密封圈，大大提高了检测效率，减低检测成本，省去了人工不精准的检测结果。2、本技术的自动智能检测设备通过设置检测机构，可以将需检测的密封圈本体固定在固定板上，将连接头与密封圈本体的充气头连通，即可通过充气泵进行充气，或通过放气电磁阀进行放气，从而对密封圈本体进行检测，可自动检测密封圈本体，检测精确，效率高。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术提出的一种充气密封圈自动智能检测设备的主观结构示意图；图2是本技术提出的一种充气密封圈自动智能检测设备的检测台俯视图；图3是本技术提出的一种充气密封圈自动智能检测设备的检测机构与调压阀连接结构示意图；图4是本技术提出的一种充气密封圈自动智能检测设备的某一型号的密封圈本体结构示意图；图中：1、检测台；2、PLC控制器；3、充气泵；4、充气接头；5、检测机构；6、密封圈本体；601、充气腔；602、充气头；7、调压阀；701、压力表；702、调压阀杆；8、三向导气管；9、充气电磁阀；10、放气电磁阀；11、充气软管；12、固定板；13、锁紧套；14、锁紧螺栓；15、压板；16、锥形凸起；17、连接槽；18、连接头；19、连接软管。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-4所示，本技术提供了一种充气密封圈自动智能检测设备，包括检测台1，检测台1上安装有一个PLC控制器2和多个检测机构5，每个检测机构5均配有一个调压阀7，调压阀7通过螺栓安装在检测台1上，调压阀7的一端与三向导气管8的一端口连通，三向导气管8的另外两端口分别连通充气电磁阀9和放气电磁阀10，检测台1的底端还通过螺栓固定有充气泵3，充气泵3的输出端安装有充气接头4，充气接头4上连通有多个充气软管11，多个充气软管11与多个充气电磁阀9一一对应，且每个充气软管11连通一个充气电磁阀9。PLC控制器2为S7-300PLC控制器，PLC控制器2电连接充气泵3、充气电磁阀9和放气电磁阀10，调压阀7上还设置有压力表701和调压阀杆702，通过调压阀杆702，可以调节充放气的压力，并在压力表701上显示。S7-300PLC控制器可通过编程控制充气泵3、充气电磁阀9和放气电磁阀10的工作，且其还可以与计算机通信，具体的，计算机可传输待检测的密封圈本体6的订单信息给PLC控制器2，将多个不同型号的密封圈本体6按照订单信息固定在检测机构5上，PLC控制器2可以控制充气泵3工作，并通过控制每个检测机构5对应的充气电磁阀9或放气电磁阀10的通断时间长短和频率，再使用调压阀7调节充放气压力的大小，可以检测不同型号的密封圈本体6的使用寿命和测试次数，还可记录某一个充气密封圈破损时的次数和压力，PLC控制器2还可以将这一数据进行处理，直接传输给计算机生成检测报告，进行打印检测结果，以便于检测人员查看。实施例2如图1-4所示，检测机构5包括固定板12和压板15，固定板12焊接在检测台1上，固定板12的两侧均设置有锁紧套13，每个锁紧套13上均螺纹连接有锁紧螺栓14，压板15的连接端还通过轴承安装在锁紧螺栓14的上部。通过锁紧螺栓14在锁紧套13中上下移动，可以使压板15在固定板12上上上下移动，以便于压板15下压密封圈本体6的侧边，将其固定在固定板12上。每个固定板12通过压板15均可固定有一个密封圈本体6，密封圈本体6内设置有充气腔601，充气腔601连通一个充气头602，通过充气头602，可以连通连接头18，对充气腔601内进行充气。每个固定板12上均设置有连接槽17，每个连接槽17中均放置有连接头18，连接头18螺纹连接在充气头602上，连接头18还通过连接软管19连通与其对应的调压阀7，连接头18内还可以连接一个气压传感器，当连接头18与充气头602连通时，使气压传感器位于充气腔601中，当对密封圈本体6充气时，气压传感器感应不到压力，则说明密封圈本体6破损本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种充气密封圈自动智能检测设备，包括检测台(1)，其特征在于，所述检测台(1)上安装有一个PLC控制器(2)和多个检测机构(5)，每个所述检测机构(5)均配有一个调压阀(7)，所述调压阀(7)通过螺栓安装在检测台(1)上，所述调压阀(7)的一端与三向导气管(8)的一端口连通，所述三向导气管(8)的另外两端口分别连通充气电磁阀(9)和放气电磁阀(10)，所述检测台(1)的底端还通过螺栓固定有充气泵(3)，所述充气泵(3)的输出端安装有充气接头(4)，所述充气接头(4)上连通有多个充气软管(11)，多个所述充气软管(11)与多个充气电磁阀(9)一一对应，且每个所述充气软管(11)连通一个充气电磁阀(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种充气密封圈自动智能检测设备，包括检测台(1)，其特征在于，所述检测台(1)上安装有一个PLC控制器(2)和多个检测机构(5)，每个所述检测机构(5)均配有一个调压阀(7)，所述调压阀(7)通过螺栓安装在检测台(1)上，所述调压阀(7)的一端与三向导气管(8)的一端口连通，所述三向导气管(8)的另外两端口分别连通充气电磁阀(9)和放气电磁阀(10)，所述检测台(1)的底端还通过螺栓固定有充气泵(3)，所述充气泵(3)的输出端安装有充气接头(4)，所述充气接头(4)上连通有多个充气软管(11)，多个所述充气软管(11)与多个充气电磁阀(9)一一对应，且每个所述充气软管(11)连通一个充气电磁阀(9)。


2.根据权利要求1所述的一种充气密封圈自动智能检测设备，其特征在于，所述PLC控制器(2)为S7-300PLC控制器，所述PLC控制器(2)电连接充气泵(3)、充气电磁阀(9)和放气电磁阀(10)。


3.根据权利要求1所述的一种充气密封圈自动智能检测设备，其特征在于，所述检测机构(5)包括固定板(12)和压板(15)，所述固定板(12)焊接在检测台(1)上，所述固定板(12)的两侧均设置有锁紧套(13)，每个所述锁紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨彬，杨泽一，
申请(专利权)人：河北莫申科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13