一种充气密封圈整体硫化生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种充气密封圈整体硫化生产工艺，包括以下步骤：将混炼完成的橡胶原材料送入挤出机中进行加工，得到所需要求的管状胶条；将管状胶条送入接头机中进行接头，得到环形充气密封圈胎胚；将环形充气密封圈胎胚和气嘴分别送入硫化箱中进行硫化。本发明专利技术所述的一种充气密封圈整体硫化生产工艺，首先，能够大大减少了工序的繁琐，从而减少了人员的配备上，大大降低了人力成本，提高了工作效率，而且整体加工由机器控制，成品率提高，生产出的充气密封圈质量更好，其次，生产出的产品的侧壁的厚度均匀，整体硫化程度均匀，密封圈工作时变形量或膨胀量非常稳定，提高充气密封圈的密封效果，使用效果更好带来更好的使用前景。

A production process of integral vulcanization of gas filled sealing ring

【技术实现步骤摘要】
一种充气密封圈整体硫化生产工艺
本专利技术涉及充气密封圈生产领域，特别涉及一种充气密封圈整体硫化生产工艺。
技术介绍
随着社会的快速发展，机械自动化水平的不断提高，人们对于工作效率和工作环境的要求越来越高，特别是制造业和制药业，对于设备密封性能的要求不断提高，为了满足需求，人们专利技术了充气密封圈，充气密封圈能够根据密封工况自身膨胀，即使是较大的间隙也能够密封。就算密封面有一些变形、波纹、凹凸情况，也能够充分贴合发挥良好的密封功能，随着社会的发展，人们对于充气密封圈的需求和质量要求越来越高，对于充气密封圈的硫化工艺要求越来越高，导致现有的充气密封圈的整体硫化生产工艺满足不了人们的使用要求；现有充气密封圈整体硫化生产工艺在使用时存在一定的弊端，首先，现有的充气密封圈整体硫化生产工艺是把混炼橡胶片切条或切片，然后用人工手动的把片或条卷成管状，再人工搭接接头，安装气嘴，再次进行硫化成型，这种传统的硫化工艺效率慢，生产产品的侧壁尺寸不均匀,导致密封效果差、成品率低,而且生产出来的充气密封圈的性能比较低，不满足人们的要求，为此，我们提出一种充气密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种充气密封圈整体硫化生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：/n(1)将混炼完成的橡胶原材料送入挤出机中进行加工，得到所需要求的管状胶条；/n(2)将管状胶条送入接头机中进行接头，得到环形充气密封圈胎胚；/n(3)将环形充气密封圈胎胚和气嘴分别送入硫化箱中进行硫化，得到预硫化胎胚和预硫化气嘴；/n(4)将预硫化气嘴安装到预硫化胎胚的相应位置，得到充气密封圈预成型总成；/n(5)将充气密封圈预成型总成安装到硫化模具中，然后将整个模具送入硫化设备中进行硫化；/n(6)取出硫化模具，从硫化模具中取出硫化后的充气密封圈，并且打磨硫化后的充气密封圈的外表面；/n(7)采用目视检查法检测打磨后的充气密封...

【技术特征摘要】
1.一种充气密封圈整体硫化生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
(1)将混炼完成的橡胶原材料送入挤出机中进行加工，得到所需要求的管状胶条；
(2)将管状胶条送入接头机中进行接头，得到环形充气密封圈胎胚；
(3)将环形充气密封圈胎胚和气嘴分别送入硫化箱中进行硫化，得到预硫化胎胚和预硫化气嘴；
(4)将预硫化气嘴安装到预硫化胎胚的相应位置，得到充气密封圈预成型总成；
(5)将充气密封圈预成型总成安装到硫化模具中，然后将整个模具送入硫化设备中进行硫化；
(6)取出硫化模具，从硫化模具中取出硫化后的充气密封圈，并且打磨硫化后的充气密封圈的外表面；
(7)采用目视检查法检测打磨后的充气密封圈，除掉不合格的充气密封圈，将剩余的充气密封圈送入储存间中储存。


2.根据权利要求1所述的一种充气密封圈整体硫化生产工艺，其特征在于：所述步骤(1)中，挤出后的管状胶条送入裁剪机中进行裁剪，裁剪成标准长度。


3.根据权利要求1所述的一种充气密封圈整体硫化生产工艺，其特征在于：所述步骤(3)中，环形充气密封圈胎胚和气嘴硫化前需要进行预硫化，预硫化时环形充气密封圈胎胚和气嘴的温度为70-80℃，预硫化后，环形充气密封圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨彬，杨泽一，
申请(专利权)人：河北莫申科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13