一种高效高压节能型板式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效高压节能型板式换热器，包括两块支撑板，两块所述支撑板之间固定连接有若干换热板，两块所述支撑板的相对侧壁上固定贯穿设有限位件，所述限位件环绕若干换热板设置，所述限位件上设有辅助换热件，两块所述支撑板的下端均设有缓冲机构。本实用新型专利技术通过设置的第一换热片和第二换热片将若干换热板上的热量传递至限位杆上套接的环型换热管中，辅助换热的同时有效提升换热的效率，通过设置的缓冲垫和滑动密封连接于圆形槽内的环形密封圈，配合弹簧伸缩杆和排气孔，有效对支撑板和换热板进行缓冲，提升支撑板和换热板的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效高压节能型板式换热器
本技术涉及板式换热器
，尤其涉及一种高效高压节能型板式换热器。
技术介绍
板式换热器是具有一定波纹形状的金属片叠装而成的高效换热器,各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换,板式换热器是进行热交换的理想设备,具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小和使用寿命长等特点。现有的高压节能型板式换热器在实际使用时，仅通过板片进行热量交换的换热效率较低，且板式换热器的稳定性较差，现提出一种高效高压节能型板式换热器来解决上述问题。
技术实现思路
本技术提出了一种高效高压节能型板式换热器，用于解决
技术介绍
中现有的高压节能型板式换热器在实际使用时，仅通过板片进行热量交换的换热效率较低，且机体稳定性较差的技术问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效高压节能型板式换热器，包括两块支撑板，两块所述支撑板之间固定连接有若干换热板，两块所述支撑板的相对侧壁上固定贯穿设有限位件，所述限位件环绕若干换热板设置，所述限位件上设有辅助换热件，两块所述支撑板的下端均设有缓冲机构。优选地，所述限位件包括固定贯穿两块支撑板相对侧壁设置的若干限位杆，若干所述限位杆环绕若干换热板设置，所述辅助换热件设置于若干限位杆上，若干所述限位杆的左右两端上均螺纹套接有螺母，若干所述螺母均与支撑板的侧壁相抵接触。优选地，所述辅助换热件包括分别套接于若干限位杆上的环型换热管，同一侧所述环型换热管靠近换热板的一端侧壁上固定连接有同一块第一换热片，所述第一换热片靠近换热板的一端侧壁上固定连接有若干第二换热片，若干所述第二换热片分别与若干换热板相抵接触。优选地，所述第一换热片和第二换热片均为铝铜合金制品。优选地，所述缓冲机构包括分别设置于两块支撑板下端的两个圆形槽，若干所述圆形槽分别靠近支撑板的前后两端侧壁设置，所述圆形槽的顶面上固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有缓冲垫，所述连接杆靠近上端的环形侧壁上固定套接有环形密封圈，所述环形密封圈与圆形槽的环形内壁滑动密封连接，所述圆形槽靠近顶面的环形内壁上连通设置有两个排气孔。优选地，所述缓冲垫和环形密封圈均为橡胶制品。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、通过设置的第一换热片和第二换热片将若干换热板上的热量传递至限位杆上套接的环型换热管中，辅助换热的同时有效提升换热的效率。2、通过设置的缓冲垫和滑动密封连接于圆形槽内的环形密封圈，配合弹簧伸缩杆和排气孔，有效对支撑板和换热板进行缓冲，提升支撑板和换热板的稳定性。附图说明图1为本技术提出的一种高效高压节能型板式换热器的截面剖视示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为图1中B处的局部放大图。图中：1支撑板、2换热板、3限位件、4辅助换热件、5缓冲机构、6限位杆、7螺母、8环型换热管、9第一换热片、10第二换热片、11圆形槽、12弹簧伸缩杆、13连接杆、14缓冲垫、15环形密封圈、16排气孔。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种高效高压节能型板式换热器，包括两块支撑板1，两块支撑板1之间固定连接有若干换热板2，两块支撑板1的相对侧壁上固定贯穿设有限位件3，限位件3环绕若干换热板2设置，限位件3包括固定贯穿两块支撑板1相对侧壁设置的若干限位杆6，若干限位杆6环绕若干换热板2设置，辅助换热件4设置于若干限位杆6上，限位杆6用于固定环型换热管8、第一换热片9和第二换热片10，若干限位杆6的左右两端上均螺纹套接有螺母7，若干螺母7均与支撑板1的侧壁相抵接触，螺母7用于将限位杆6固定在两块支撑板1之间。限位件3上设有辅助换热件4，辅助换热件4包括分别套接于若干限位杆6上的环型换热管8，环型换热管8用于辅助换热板2进行换热，同一侧环型换热管8靠近换热板2的一端侧壁上固定连接有同一块第一换热片9，第一换热片9靠近换热板2的一端侧壁上固定连接有若干第二换热片10，若干第二换热片10分别与若干换热板2相抵接触，第一换热片9和第二换热片10均为铝铜合金制品，铝铜合金制品的第一换热片9和第二换热片10用于将换热板2上的热量传递至环型换热管8中。两块支撑板1的下端均设有缓冲机构5，缓冲机构5包括分别设置于两块支撑板1下端的两个圆形槽11，若干圆形槽11分别靠近支撑板1的前后两端侧壁设置，圆形槽11的顶面上固定连接有弹簧伸缩杆12，弹簧伸缩杆12的下端固定连接有连接杆13，弹簧伸缩杆12包括固定连接于圆形槽11顶面上的伸缩杆和弹簧，弹簧固定套接于伸缩杆上，伸缩杆和弹簧的下端与连接杆13的上端固定连接，弹簧的弹性性能一方面使得弹簧伸缩杆12能够对连接杆13和缓冲垫14传递的外力作用进行缓冲，另一方面在压缩复位后使得弹簧伸缩杆12带动环形密封圈15复位，连接杆13的下端固定连接有缓冲垫14，连接杆13靠近上端的环形侧壁上固定套接有环形密封圈15，环形密封圈15与圆形槽11的环形内壁滑动密封连接，圆形槽11靠近顶面的环形内壁上连通设置有两个排气孔16，当外力作用在支撑板1或换热板2时，连接杆13带动滑动密封连接于圆形槽11内的环形密封圈15压缩圆形槽11内的空气，压缩的空气经由两个排气孔16缓慢排出，进而有效对支撑板1和换热板2进行缓冲，提升支撑板1和换热板2的稳定性，缓冲垫14和环形密封圈15均为橡胶制品。本技术在使用时，将限位杆6的一端贯穿支撑板1设置，并将环型换热管8套接于限位杆6上，并将限位杆6的另一端贯穿另一块支撑板1设置，配合螺母7将限位杆6固定在两块支撑板1之间，此时若干第二换热片10分别与若干换热板2相抵接触，通过设置的第一换热片9和第二换热片10将若干换热板2上的热量传递至限位杆6上套接的环型换热管8中，辅助换热的同时有效提升换热的效率，当支撑板1或换热板2受到外力作用时，会使得置于地面上的缓冲垫14带动连接杆13压缩圆形槽11内的弹簧伸缩杆12，此时连接杆13带动滑动密封连接于圆形槽11内的环形密封圈15压缩圆形槽11内的空气，压缩的空气经由两个排气孔16缓慢排出，进而有效对支撑板1和换热板2进行缓冲，提升支撑板1和换热板2的稳定性，同时压缩的弹簧伸缩杆12也会对外力作用进行缓冲，弹簧伸缩杆12复位时会使得连接杆13和环形密封圈15复位。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效高压节能型板式换热器，包括两块支撑板(1)，两块所述支撑板(1)之间固定连接有若干换热板(2)，其特征在于，两块所述支撑板(1)的相对侧壁上固定贯穿设有限位件(3)，所述限位件(3)环绕若干换热板(2)设置，所述限位件(3)上设有辅助换热件(4)，两块所述支撑板(1)的下端均设有缓冲机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效高压节能型板式换热器，包括两块支撑板(1)，两块所述支撑板(1)之间固定连接有若干换热板(2)，其特征在于，两块所述支撑板(1)的相对侧壁上固定贯穿设有限位件(3)，所述限位件(3)环绕若干换热板(2)设置，所述限位件(3)上设有辅助换热件(4)，两块所述支撑板(1)的下端均设有缓冲机构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种高效高压节能型板式换热器，其特征在于，所述限位件(3)包括固定贯穿两块支撑板(1)相对侧壁设置的若干限位杆(6)，若干所述限位杆(6)环绕若干换热板(2)设置，所述辅助换热件(4)设置于若干限位杆(6)上，若干所述限位杆(6)的左右两端上均螺纹套接有螺母(7)，若干所述螺母(7)均与支撑板(1)的侧壁相抵接触。


3.根据权利要求2所述的一种高效高压节能型板式换热器，其特征在于，所述辅助换热件(4)包括分别套接于若干限位杆(6)上的环型换热管(8)，同一侧所述环型换热管(8)靠近换热板(2)的一端侧壁上固定连接有同一块第一换热片(9)，所述第一换热片(9)靠近换热板(2)的一端侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：单洪星，田子文，韩晨，韩立杰，
申请(专利权)人：日照岚山区嘉懿热力有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37