一种钢厂废气净化用余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢厂废气净化用余热回收装置，包括进风管，所述进风管上连接有风罩，所述风罩内安装有可转动的叶轮，所述风罩上通过管道连接有第一水箱，所述风罩上的管道连接有连通罩，所述连通罩上安装有多个圆周分布的换热管，多个所述换热管上共同固定连接有相同的连通罩。本实用新型专利技术通过废气的热压作用和动力作用带动叶轮进行转动，使得废气中的动能转化为电能，而废气通过热量转移到换热管，可对第一水箱进行加热，而喷出的废气再次对导热板和加热片进行加热，再次对废气中的热量进行利用，从而使得废气中的热量进行双重有效利用，加热过的水可输送到需要使用的位置，使得废气中的动能和热能均可以得到有效的回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢厂废气净化用余热回收装置
本技术涉及废气净化
，尤其涉及一种钢厂废气净化用余热回收装置。
技术介绍
在钢厂炼钢过程中，产生大量的废气，这些废气需要通过净化后，才可进行安全排放，同时，排掉的废气中具有大量的热能，具有一定的回收价值；而传统的净化装置由于气体中的热量较高，容易对净化装置造成损坏，因此需要一种既可有效回收热量，也可保证净化装置安全的余热回收装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种钢厂废气净化用余热回收装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢厂废气净化用余热回收装置，包括进风管，所述进风管上连接有风罩，所述风罩内安装有可转动的叶轮，所述风罩上通过管道连接有第一水箱，所述风罩上的管道连接有连通罩，所述连通罩上安装有多个圆周分布的换热管，多个所述换热管上共同固定连接有相同的连通罩，所述连通罩安装有出气管，且出气管穿出第一水箱，所述出气管上连接有固定罩，所述固定罩上的一侧安装有净化箱，所述固定罩和出气管之间安装有加热机构。优选地，所述加热机构包括第二水箱、导热板、加热片和供气管，所述出气管上连接有L型设计的供气管，所述固定罩上安装有第二水箱，所述第二水箱的下端安装有导热板，所述导热板的下端安装有多个加热片，所述供气管位于加热片的下方。优选地，所述净化箱内放置有净化液，且净化箱与固定罩之间连通有管道，所述净化箱上安装有排气管。优选地，所述第一水箱的一侧安装有循环泵。优选地，所述叶轮的轴体上连接有发电机。优选地，所述第一水箱和第二水箱上均粘结有保温石棉。本技术与现有技术相比具有以下好处：1、本技术通过废气的热压作用和动力作用带动叶轮进行转动，使得废气中的动能转化为电能，而废气通过热量转移到换热管，可对第一水箱进行加热，而喷出的废气再次对导热板和加热片进行加热，再次对废气中的热量进行利用，从而使得废气中的热量进行双重有效利用，加热过的水可输送到需要使用的位置，使得废气中的动能和热能均可以得到有效的回收利用；2、由于废气的热量通过多次利用和净化液的热量吸收，有效降低了废气的热量，使得净化装置可更安全的进行使用。附图说明图1为本技术提出的一种钢厂废气净化用余热回收装置的结构图；图2为本技术提出的一种钢厂废气净化用余热回收装置的换热管分布图。图中：1进风管、2叶轮、3风罩、4第一水箱、5连通罩、6换热管、7循环泵、8出气管、9供气管、10第二水箱、11固定罩、12净化箱、13导热板、14加热片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种钢厂废气净化用余热回收装置，包括进风管1，进风管1上连接有风罩3，风罩3内安装有可转动的叶轮2，风罩3上通过管道连接有第一水箱4，风罩3上的管道连接有连通罩5，连通罩5上安装有多个圆周分布的换热管6，多个换热管6上共同固定连接有相同的连通罩5，连通罩5安装有出气管8，且出气管8穿出第一水箱4，出气管8上连接有固定罩11，固定罩11上的一侧安装有净化箱12，固定罩11和出气管8之间安装有加热机构，通过废气中的动能带动叶轮2进行转动，换热管6得到废气的热量对第一水箱4内进行加热，通过加热机构进行再次利用加热。具体的，加热机构包括第二水箱10、导热板13、加热片14和供气管9，出气管8上连接有L型设计的供气管9，固定罩11上安装有第二水箱10，第二水箱10的下端安装有导热板13，导热板13的下端安装有多个加热片14，供气管9位于加热片14的下方，通过废气喷出的热量对加热片14和导热板13进行加热，从而使第二水箱10进行加热。更具体的，净化箱12内放置有净化液，且净化箱12与固定罩11之间连通有管道，净化箱12上安装有排气管，排气管可连接净化装置，通过净化液的对废气的温度进行吸收，使得净化装置可更安全的使用。第一水箱4的一侧安装有循环泵7，用于输送热水使用。叶轮2的轴体上连接有发电机，发电机可使用带叶轮2的风轮发电机，使得废气中的动能转化为电能。第一水箱4和第二水箱10上均粘结有保温石棉，可对第一水箱4和第二水箱10起到保温效果本技术使用时，废气从进风管1经过风罩3，通过废气的热压作用和动力作用，带动叶轮2进行转动，可带动与之连接的发电机进行驱动，可将废气的动能转化为电能，废气通过管道进入到连通罩5和换热管6内，使得换热管6得到热量对第一水箱4内进行加热，然后废气从出气管8和供气管9流出，此时废气中仍然具有一定的热量，废气喷出时，对第二水箱10下端的导热板13和加热片14进行加热，从而对第二水箱10内的水进行加热，此时废气中固定罩11流通到净化箱12内，通过净化箱12内的净化液吸收废气中的可溶性部分，同时带走废气中的热量，当废气从净化箱12排出时，可连接净化装置，此时由于废气的热量通过多次利用和净化液的热量吸收，有效降低了废气的热量，使得净化装置可更安全的进行使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢厂废气净化用余热回收装置，包括进风管(1)，其特征在于，所述进风管(1)上连接有风罩(3)，所述风罩(3)内安装有可转动的叶轮(2)，所述风罩(3)上通过管道连接有第一水箱(4)，所述风罩(3)上的管道连接有连通罩(5)，所述连通罩(5)上安装有多个圆周分布的换热管(6)，多个所述换热管(6)上共同固定连接有相同的连通罩(5)，所述连通罩(5)安装有出气管(8)，且出气管(8)穿出第一水箱(4)，所述出气管(8)上连接有固定罩(11)，所述固定罩(11)上的一侧安装有净化箱(12)，所述固定罩(11)和出气管(8)之间安装有加热机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢厂废气净化用余热回收装置，包括进风管(1)，其特征在于，所述进风管(1)上连接有风罩(3)，所述风罩(3)内安装有可转动的叶轮(2)，所述风罩(3)上通过管道连接有第一水箱(4)，所述风罩(3)上的管道连接有连通罩(5)，所述连通罩(5)上安装有多个圆周分布的换热管(6)，多个所述换热管(6)上共同固定连接有相同的连通罩(5)，所述连通罩(5)安装有出气管(8)，且出气管(8)穿出第一水箱(4)，所述出气管(8)上连接有固定罩(11)，所述固定罩(11)上的一侧安装有净化箱(12)，所述固定罩(11)和出气管(8)之间安装有加热机构。


2.根据权利要求1所述的一种钢厂废气净化用余热回收装置，其特征在于，所述加热机构包括第二水箱(10)、导热板(13)、加热片(14)和供气管(9)，所述出气管(8)上连接有L型设计的供气管(9)，所述固定罩(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：王淑芬，田解放，王阿倩，费宝生，
申请(专利权)人：日照岚山区嘉懿热力有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37