一种效率高的化工用干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种效率高的化工用干燥设备，包括干燥机主体、电机和进料箱，所述干燥机主体的底端内部固定安装有导流块，所述电机的输出端固定安装有转杆，且转杆的顶端固定安装有轴套，所述轴套的外壁固定安装有转板，且转板的内部开设有通孔，所述干燥机主体的内壁底端固定安装有导流块,所述干燥机主体的顶端固定安装有进料箱，且进料箱的底端固定安装有通管，所述通管的内壁底端插设有挡块，所述挡块的外壁底端固定安装有连接杆。本实用新型专利技术通过设置有电机和转板，可以避免物料发生堆积的情况，使物料的干燥效率更好，设置有进料箱和出料口，可以避免在拿取物料时造成干燥机主体内部的热量流失，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种效率高的化工用干燥设备
本技术涉及干燥设备
，具体为一种效率高的化工用干燥设备。
技术介绍
化工用的干燥设备，通常是将粉末和颗粒状的物料进行脱水和干燥，常用的干燥方式有热风，火焰还有微波等方式，使其在化工中占有较大的比重。但是现有的干燥设备在使用使，需要将盖子打开，随后将物料放入到干燥设备的内部，物料容易形成堆积，使干燥的效率较低，使用较为不便，且干燥设备在使用时，需要不断的打开和关闭设备，容易造成干燥设备内部的热量流失，较为浪费，因此亟需一种效率高的化工用干燥设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种效率高的化工用干燥设备，以解决上述
技术介绍
中提出的物料容易形成堆积，干燥的效率较低，干燥设备内部的热量流失，较为浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种效率高的化工用干燥设备，包括干燥机主体、电机和进料箱，所述干燥机主体的底端内部固定安装有导流块，所述电机的输出端固定安装有转杆，且转杆的顶端固定安装有轴套，所述轴套的外壁固定安装有转板，且转板的内部开设有通孔，所述干燥机主体的内壁底端固定安装有导流块,所述干燥机主体的顶端固定安装有进料箱，且进料箱的底端固定安装有通管，所述通管的内壁底端插设有挡块，所述挡块的外壁底端固定安装有连接杆，且连接杆的顶端固定安装有第一弹簧，所述干燥机主体的内壁底端两侧皆开设有出料口，所述出料口的顶端开设有滑槽，且滑槽的内部插设有挡板，所述挡板的顶端固定安装有第二弹簧。优选的，所述导流块为倾斜设置，且导流块的两侧与出料口相连通。优选的，所述通管贯穿干燥机主体的顶端，所述进料箱通过通管与干燥机主体的内部相连通。优选的，所述挡板的面积大于出料口的内壁面积，所述挡板插设在出料口的内部。优选的，所述第一弹簧的一端与连接杆固定焊接，所述第一弹簧的另一端与干燥机主体的内壁固定焊接，所述第一弹簧与连接杆组成弹性结构。优选的，所述第二弹簧的一端与挡板固定焊接，所述第二弹簧的另一端与滑槽固定焊接，所述第二弹簧与挡板组成弹性结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该效率高的化工用干燥设备设置有电机和转板，可以避免物料发生堆积的情况，使物料的干燥效率更好，设置有进料箱和出料口，可以避免在拿取物料时造成干燥机主体内部的热量流失，使用方便。1、该装置设置有电机和转板，粉末和颗粒状的物料从进料箱处进入，随后掉落到转板上，电机带动转杆进行转动，随后转杆带动轴套转动，轴套带动转板转动，转板带动通孔转动，使物料在转板上发生旋转，随后通过通孔进行掉落，使物料在掉落的分散的更加均匀，避免物料发生堆积的情况，从而使物料的干燥效果更好。2、该装置设置有进料箱和出料口，物料从进料箱处进入，随后物料对挡块进行挤压，使挡块开始下降，随后掉落到转板上进行干燥，随后第一弹簧带动连接杆进行复原，连接杆带动挡块进行复原，使挡块嵌入到通管的内部，避免热量通过通管造成流失，随后拉动挡板，使挡板脱离出料口的内部，可以使干燥后的物料取出，松开挡板，第二弹簧带动挡板嵌入到出料口的内部，可以对出料口进行阻挡，避免热量通过出料口发生流失，节省了热量的使用，提高了工作效率，使用方便。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的轴套、转板和通孔的俯视结构示意图；图3为本技术图1中A处的放大结构示意图；图4为本技术图1中B处的放大结构示意图。图中：1、干燥机主体；2、电机；3、导流块；4、转杆；5、轴套；6、转板；7、通孔；8、进料箱；9、通管；10、挡块；11、连接杆；12、第一弹簧；13、出料口；14、滑槽；15、挡板；16、第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种效率高的化工用干燥设备，包括干燥机主体1、电机2和进料箱8，干燥机主体1的型号可以参考YZG/FZG，将物料处于真空进行干燥加热，干燥机主体1的底端内部固定安装有导流块3，导流块3为倾斜设置，且导流块3的两侧与出料口13相连通，干燥后的物料掉落到导流块3上，随后通过导流块3顶端的倾斜面开始向两侧滑落，随后使干燥后的物料进入到出料口13的内部，方便对物料进行取出，操作简单，使用方便，节省了工作时间，提高了工作效率。电机2的输出端固定安装有转杆4，且转杆4的顶端固定安装有轴套5，轴套5的外壁固定安装有转板6，且转板6的内部开设有通孔7，干燥机主体1的内壁底端固定安装有导流块3,干燥机主体1的顶端固定安装有进料箱8，且进料箱8的底端固定安装有通管9，通管9贯穿干燥机主体1的顶端，进料箱8通过通管9与干燥机主体1的内部相连通，将物料放入到进料箱8的内部，随后掉落到通管9的内部，随后通过通管9进入到干燥机主体1的内部进行干燥，操作简单，节省了开盖的操作，提高了工作效率，使用方便。通管9的内壁底端插设有挡块10，挡块10的外壁底端固定安装有连接杆11，且连接杆11的顶端固定安装有第一弹簧12，第一弹簧12的一端与连接杆11固定焊接，第一弹簧12的另一端与干燥机主体1的内壁固定焊接，第一弹簧12与连接杆11组成弹性结构，物料在进入到通管9的内部时，物料对挡块10进行挤压，随后挡块10拉动第一弹簧12开始伸缩，随后使挡块10脱离通管9的内部，可以完成上料工作，随后第一弹簧12带动连接杆11复原，连接杆11带动挡块10嵌入到通管9的内部，避免干燥机主体1内部的热量通过通管9流失，使干燥机主体1的干燥效果更好，使用方便。干燥机主体1的内壁底端两侧皆开设有出料口13，出料口13的顶端开设有滑槽14，且滑槽14的内部插设有挡板15，挡板15的面积大于出料口13的内壁面积，挡板15插设在出料口13的内部，挡板15对出料口13进行阻挡，拉动挡板15，使挡板15脱离出料口13的内部时，可以对干燥机主体1内部的物料进行取出，减少了开盖的操作，提高了工作效率。挡板15的顶端固定安装有第二弹簧16，第二弹簧16的一端与挡板15固定焊接，第二弹簧16的另一端与滑槽14固定焊接，第二弹簧16与挡板15组成弹性结构，当取出物料后，松开挡板15，第二弹簧16对挡板15进行挤压，使挡板15嵌入到出料口13的内部，完成对出料口13的密封，可以避免干燥机主体1内部的热量通过出料口13流失，方便对其他物料进行干燥，操作简单，使用方便。工作原理：使用时，将粉末和颗粒状的物料从进料箱8处进入，进料箱8内部的物料进入到通管9的内部，随后使物料对挡块10进行挤压，随后挡块10拉动第一弹簧12开始伸缩，随后使挡块10脱离通管9的内部，可以完成上料工作，当物料掉落到转板6上后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种效率高的化工用干燥设备，包括干燥机主体（1）、电机（2）和进料箱（8），其特征在于：所述干燥机主体（1）的底端内部固定安装有导流块（3），所述电机（2）的输出端固定安装有转杆（4），且转杆（4）的顶端固定安装有轴套（5），所述轴套（5）的外壁固定安装有转板（6），且转板（6）的内部开设有通孔（7），所述干燥机主体（1）的内壁底端固定安装有导流块（3）,所述干燥机主体（1）的顶端固定安装有进料箱（8），且进料箱（8）的底端固定安装有通管（9），所述通管（9）的内壁底端插设有挡块（10），所述挡块（10）的外壁底端固定安装有连接杆（11），且连接杆（11）的顶端固定安装有第一弹簧（12），所述干燥机主体（1）的内壁底端两侧皆开设有出料口（13），所述出料口（13）的顶端开设有滑槽（14），且滑槽（14）的内部插设有挡板（15），所述挡板（15）的顶端固定安装有第二弹簧（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种效率高的化工用干燥设备，包括干燥机主体（1）、电机（2）和进料箱（8），其特征在于：所述干燥机主体（1）的底端内部固定安装有导流块（3），所述电机（2）的输出端固定安装有转杆（4），且转杆（4）的顶端固定安装有轴套（5），所述轴套（5）的外壁固定安装有转板（6），且转板（6）的内部开设有通孔（7），所述干燥机主体（1）的内壁底端固定安装有导流块（3）,所述干燥机主体（1）的顶端固定安装有进料箱（8），且进料箱（8）的底端固定安装有通管（9），所述通管（9）的内壁底端插设有挡块（10），所述挡块（10）的外壁底端固定安装有连接杆（11），且连接杆（11）的顶端固定安装有第一弹簧（12），所述干燥机主体（1）的内壁底端两侧皆开设有出料口（13），所述出料口（13）的顶端开设有滑槽（14），且滑槽（14）的内部插设有挡板（15），所述挡板（15）的顶端固定安装有第二弹簧（16）。


2.根据权利要求1所述的一种效率高的化工用干燥设备，其特征在于：所述导流块（3）为倾斜设置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：方永光，
申请(专利权)人：哈尔滨精鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23