一种骑缘内锁式保持架制造技术

本实用新型专利技术属于轴承技术领域，应用于新能源光伏硅片切割机轴承，具体涉及一种骑缘内锁式保持架，保持架兜孔由内向外设置为第一圆柱段、圆锥段及第二圆柱段；所述第一圆柱段的截面直径小于第二圆柱段的截面直径，圆锥段由第一圆柱段向第二圆柱段扩张，所述第一圆柱段与圆锥段衔接边缘处为保持架内锁位置。安装有该保持架的轴承运转灵活性，其保证了轴承高速和高精度，也可降低轴承噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种骑缘内锁式保持架
本技术属于轴承
，应用于新能源光伏硅片切割机轴承，具体涉及一种骑缘内锁式保持架。
技术介绍
目前煤炭发电对大气造成污染和煤炭能源日渐枯竭的情况下，国家大力提倡开发新能源，因此光伏发电在我国的应用日渐扩大。但是用于生产硅片的新能源光伏硅片切割机轴承一直是进口为主，国内生产的轴承在性能上一直欠缺。研究一种可以应用在新能源光伏硅片切割机轴承上，具备低温升、高转速、高加工精度、长寿命和高承载能等性能的轴承保持架是非常必要的。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
存在的缺陷，本技术提供一种骑缘内锁式保持架，安装有该保持架的轴承运转灵活性，其保证了轴承高速和高精度，也可降低轴承噪音。为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是一种骑缘内锁式保持架，保持架兜孔由内向外设置为第一圆柱段、圆锥段及第二圆柱段；所述第一圆柱段的截面直径小于第二圆柱段的截面直径，圆锥段由第一圆柱段向第二圆柱段扩张，所述第一圆柱段与圆锥段衔接边缘处为保持架内锁位置。需要说明的是，本申请所述的“骑缘内锁式”指的是钢球（滚动体）骑在保持架兜孔圆锥段和第一圆柱段的衔接边缘上。基于上述技术方案，将兜孔设置为截面是上圆柱形、中锥形、下圆柱形的结构；使钢球在兜孔中有适当的径向串动量，再加上兜孔锁量处的尺寸相互差很小，可保证钢球的旋转灵活性，实现轴承高速旋转，保证轴承的旋转精度。进一步的，所述第一圆柱段轴线、圆锥段轴线及第二圆柱段轴线同轴。基于上述技术方案，这种兜孔结构有较高的工艺可行性。兜孔锁点处是圆柱段与圆锥段交界处，这种结构比斜坡结构容易控制尺寸精度，可有效降低保持架兜孔锁量处轴向尺寸相互差和径向尺寸相互差，可提高轴承运转稳定性，大大降低模具制造难度，降低模具加工成本，提高了经济效益。进一步的，所述保持架内锁位置与装入保持架的球状滚动体为两段圆弧线接触。基于上述技术方案，钢球与保持架内锁结构处的接触是两小段圆弧线接触（即钢球骑在保持架兜孔锥形和下圆柱形的衔接边缘圆弧线上），衔接边缘圆弧线只有两小段，减少摩擦接触面积，降低摩擦生热，从而降低轴承温升，同时也降低保持架对钢球自旋转和周向滚动旋转的影响，提高轴承运转灵活性，保证轴承高速和高精度，也可降低轴承噪音。进一步的，所述保持架的外径表面上设置多个外径凸台，相邻的两个兜孔之间设置一个外径凸台。进一步的，所述外径凸台设置在保持架外径表面轴向的中部，外径凸台轴向长度小于所述第二圆柱段直径。基于上述技术方案，既可提高保持架梁的强度，又有助于实现最小公称壁厚，实现降低架重量，同时保持架结构左右对称，有利于轴承旋转时的动态平衡，提高轴承转速和运转稳定性，降低轴承工作噪音。进一步的，所述保持架的内径表面上设置多个内径凸台，相邻的两个兜孔之间设置一个内径凸台。进一步的，每个所述内径凸台两侧分别是其两侧兜孔的第一圆柱段。进一步的，所述内径凸台设置在保持架内径表面轴向的中部，内径凸台轴向长度小于所述第二圆柱段直径。基于上述技术方案，在有限的空间内，内径凸台的作用有两点，一是实现最小公称壁厚的同时保证架梁强度，二是内侧周向相邻的两个短内径凸台锁球。内凸台宽度是经过计算确定的最小值，内凸台内径尺寸定为最大值，提高了保持架梁的强度，实现降低架重量，提高轴承转速和运转稳定性，降低轴承工作噪音。进一步的，所述保持架采用聚酰胺树脂材质。基于上述技术方案，此材料具有适当的拉延性和高强度，并具有一定储油功能，从材料方面为实现保持架结构上的轻薄提供了可行性，可提高保持架的长寿命性能、润滑性能，降低钢球与保持架摩擦热量，降低轴承温升，使保持架具备高安全系数。从而保证轴承低温升、高转速、高精度、高承载能力、长寿命性能。需要说明的是，保持架还可选择别的材料制成，如黄铜、尼龙。对本技术的进一步说明：本技术在结构上保证保持架两侧梁强度的情况下，采用最小公称壁厚，减少保持架的重量，降低保持架的旋转离心力，可提高轴承转速和运转稳定性，降低轴承工作噪音；保持架采用简单的结构，能保证保持架应有的强度和拉延性能，还能降低模具加工难度，有效降低保持架兜孔锁量处尺寸相互差，进而提高轴承运转稳定性，有效降低模具制造成本，提高了经济效益。本技术的有益效果：其容易控制尺寸精度，可有效降低保持架兜孔锁量处轴向尺寸相互差和径向尺寸相互差，可提高轴承运转稳定性，降低了模具制造难度，降低模具加工成本，提高了经济效益。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的保持架兜孔位置结构示意图；图3为保持架内锁位置结构示意图；图中：1、第一圆柱段，2、圆锥段，3、第二圆柱段，4、保持架内锁位置，5、圆弧线，6、外径凸台，7、内径凸台，8、钢球，9、兜孔。具体实施方式下面结合说明书附图，对本技术结构进行进一步说明。实施例1一种骑缘内锁式保持架，保持架兜孔9由内向外设置为第一圆柱段1、圆锥段2及第二圆柱段3；所述第一圆柱段1的截面直径小于第二圆柱段3的截面直径，圆锥段2由第一圆柱段1向第二圆柱段3扩张，所述第一圆柱段1与圆锥段2衔接边缘处为保持架内锁位置4。进一步的，所述第一圆柱段1轴线、圆锥段2轴线及第二圆柱段3轴线同轴。进一步的，所述保持架内锁位置与装入保持架的球状滚动体（钢球8）为两段圆弧线接触。进一步的，所述保持架的外径表面上设置多个外径凸台6，相邻的两个兜孔9之间设置一个外径凸台6。进一步的，所述外径凸台6设置在保持架外径表面轴向的中部，外径凸台6轴向长度小于所述第二圆柱段3直径。进一步的，所述保持架的内径表面上设置多个内径凸台7，相邻的两个兜孔9之间设置一个内径凸台7。进一步的，每个所述内径凸台7两侧分别是其两侧兜孔9的第一圆柱段1。进一步的，所述内径凸台7设置在保持架内径表面轴向的中部，内径凸台7轴向长度小于所述第二圆柱段3直径。进一步的，所述保持架采用聚酰胺树脂材质。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种骑缘内锁式保持架，其特征在于：保持架兜孔由内向外设置为第一圆柱段、圆锥段及第二圆柱段；所述第一圆柱段的截面直径小于第二圆柱段的截面直径，圆锥段由第一圆柱段向第二圆柱段扩张，所述第一圆柱段与圆锥段衔接边缘处为保持架内锁位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种骑缘内锁式保持架，其特征在于：保持架兜孔由内向外设置为第一圆柱段、圆锥段及第二圆柱段；所述第一圆柱段的截面直径小于第二圆柱段的截面直径，圆锥段由第一圆柱段向第二圆柱段扩张，所述第一圆柱段与圆锥段衔接边缘处为保持架内锁位置。


2.根据权利要求1所述的一种骑缘内锁式保持架，其特征在于：所述第一圆柱段轴线、圆锥段轴线及第二圆柱段轴线同轴。


3.根据权利要求1所述的一种骑缘内锁式保持架，其特征在于：所述保持架内锁位置与装入保持架的球...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛忠伟，林秀清，孙洪斌，王蕾，张雅娜，姜乐，高德良，冯世昱，
申请(专利权)人：瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21