一种绳状过软装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及印染工艺中过软技术领域，具体公开了一种绳状过软装置，包括过软槽、进布轧车、槽上轧车、加料装置以及出布轧车，其中进布轧车和出布轧车分别设于过软槽的进布端和出布端，槽上轧车设于过软槽上方，过软槽内设有若干块斜挡板将其分成多个斜槽，使得绳状布匹呈螺旋状地依次穿过斜槽，并在此过程中得到连续交替的过软以及轧水，最终得到充分软化；本实用新型专利技术可直接将绳状的布匹进行过软工艺，使其软化后再进入开幅工艺，可增加开幅时滚筒表面与布匹的摩擦力，便于开幅以及后续工艺的处理。

A rope type over soft device

【技术实现步骤摘要】
一种绳状过软装置
本技术印染工艺中过软
，具体涉及一种绳状过软装置。
技术介绍
在印染工艺流程中，为了提高织布的手感，需要利用过软设备将织物软化，使其变得柔软。目前的过软方式都是在面料开幅之后，将其通过浸泡在添加有过软剂的水中进行软化，但是在实际操作过程中，面料在开幅之前硬度较高，造成了开幅不便、并且开幅效果不佳的后果，影响后续工艺的处理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种绳状过软装置，旨在解决上述
技术介绍
提出的现有技术中的问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种绳状过软装置，包括过软槽、进布轧车、槽上轧车、加料装置以及出布轧车，其中：所述过软槽两端分别为进布端和出布端；所述过软槽内其中一侧为圆弧面，所述过软槽内设有若干块斜挡板，将过软槽沿长度方向分成多个斜槽；所述过软槽远离圆弧面的一侧沿长度方向设有导布辊；所述进布轧车设置于过软槽的进布端；所述进布轧车内设有两道立式的进布轧辊；所述槽上轧车设置于过软槽上方，所述槽上轧车包括两道立式的槽上轧辊，所述槽上轧辊沿过软槽长度方向设置，所述槽上轧辊旁平行设置有槽上八角辊；所述加料装置包括加料桶和与加料桶连通的加料管，所述加料管沿长度方向设置于过软槽内，所述加料管上均匀开设有加料孔；所述出布轧车设置于过软槽的出布端；所述出布轧车内设有两道立式的出布轧辊。上述结构中，绳状的布匹经进布轧车扎水后进入过软槽，绳状布匹进入第一个斜槽后，经导布辊导出，再经过槽上轧车内的两道槽上轧辊之间进行轧水，然后由槽上八角辊再导入下一个斜槽，并重复上述步骤，依次循环呈螺旋状穿过每一个斜槽，最后经出布轧车轧水后导出。加料桶内储存有过软剂，通过加料管向过软槽内添加过软剂。进一步的设置在于，所述进布轧车、槽上轧车以及出布轧车内，位于上方的进布轧辊、槽上轧辊以及出布轧辊两端均通过气缸驱动，使得位于上方的进布轧辊、槽上轧辊以及出布轧辊可以上下移动，便于调节其轧水的力度。进一步的设置在于，所述导布辊下方与斜挡板一一对应设置有挡杆，所述挡杆垂直于过软槽长度方向设置，用于将导布辊上的绳状布匹一一隔开，防止绳状布匹相互缠绕，影响机器运行。进一步的设置在于，所述挡杆的一端通过一根平行于过软槽长度方向的横杆设置于过软槽内，所述挡杆在横杆上的位置与角度可调。进一步的设置在于，所述槽上八角辊的线速度大于槽上压辊的线速度，可有效防止绳状布匹在槽上轧辊处堆积。进一步的设置在于，所述加料桶固定设置于过软槽端部，所述加料桶远离过软槽的一侧底部与过软槽之间连接有支撑杆。进一步的设置在于，所述出布轧车靠近过软槽的一侧设置有导布圈，完成过软的绳状布匹穿过导布圈后进入出布轧车，起到引导限位作用，防止绳状布匹接触到出布轧车侧壁上。进一步的设置在于，所述出布轧车远离过软槽的一侧设置有出布八角辊，用于导出出布轧车出来的绳状布匹。进一步的设置在于，所述出布轧车下方设置有接水板，所述接水板倾斜设置，其导水方向为过软槽，可使出布轧车轧下的水通过接水板回流至过软槽内，节约用水量并节省过软剂。进一步的设置在于，所述出布轧车外侧下方设有储布槽，用于存放完成过软的绳状布匹。本技术与现有技术相对比，其有益效果在于：1.本技术可直接将绳状的布匹进行过软工艺，使其软化后再进入开幅工艺，可增加开幅时滚筒表面与布匹的摩擦力，便于开幅以及后续工艺的处理。2.本技术通过多个斜槽与一根导布辊、一组槽上轧辊、一根八角辊即可实现螺旋型的走布路径，使绳状布匹交替经过多次连续过软及多次轧水，最终得到充分软化，使布匹变得柔软，提升织布的手感；本技术结构简单，便于操作，并且过软效率高。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术的另一侧的立体结构示意图。图3是本技术的侧面局部剖视图。图4是本技术的俯视结构示意图。图5是本技术中过软槽的结构示意图。图6是本技术的穿布示意图。图中：1、进布轧车，11、穿布口，12、进布轧辊；2、过软槽，21、斜挡板，22、斜槽，23、导布辊，24、挡杆，25、横杆；3、槽上轧车，31、槽上轧辊，32、槽上八角辊；4、加料装置，41、加料桶，42、加料管，43、支撑杆；5、出布轧车，51、出布轧辊，52、导布圈，53、出布八角辊，54、接水板；6、储布槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面通过实施例并结合附图，对本技术作进一步具体的说明。实施例：一种绳状过软装置，如图1-6所示，包括进布轧车1、过软槽2、槽上轧车3、加料装置4以及出布轧车5，其中过软槽2的两端分别为进布端和出布端，进布轧车1设置于进布端，出布轧车5设置于出布端，槽上轧车3设置于过软槽2上方。进布轧车1前后两侧分别设有穿布口11，其内部设有两道竖直设置的进布轧辊12，位于上方的进布轧辊12两端通过气缸带动可上下移动，气缸推动其向下时对位于两根进布轧辊12之间的绳状布匹施加压力进行轧水。过软槽2内其中一侧为圆弧面，并设有若干块斜挡板21，将过软槽2沿长度方向分成多个斜槽22，过软槽2远离圆弧面的一侧沿长度方向设有一根导布辊23，导布辊23下方与斜挡板21一一对应地设置有挡杆24，挡杆24垂直于过软槽2长度方向设置，挡杆24的一端通过一根平行于过软槽2长度方向的横杆25设置于过软槽2内，挡杆24在横杆25上的位置与角度可调，使其适应不同粗细的绳状布匹。槽上轧车3由两道立式的槽上轧辊31组成，槽上轧辊31沿过软槽2长度方向设置，其长度与过软槽2长度相当；位于上方的槽上轧辊31两端通过气缸带动可上下移动，气缸推动其向下时对位于两根槽上轧辊31之间的绳状布匹施加压力进行轧水。槽上轧辊31旁平行设置有一根槽上八角辊32，用于带动绳状布匹前进，并且其距离圆心最远处的线速度大于槽上轧辊31外表面的线速度，可防止绳状布匹在槽上轧辊31处堆积。加料装置4由加料桶41和加料管42组成，加料桶41设置于过软槽2端部，其底部远离过软槽2的一侧通过支撑杆43支撑在过软槽2上；加料桶41内储存有布匹过软所需的过软剂，加料桶41底部与加料管42连通，加料管42沿长度方向设置于过软槽2内，加料管42上均匀设有小且密的加料孔，通过小且密的加料孔向过软槽2内添加过软剂，可使加料更加均匀。出布轧车5内设有两道立式的出布轧辊51，位于上方的出布轧辊51两端通过气缸带动可上下移动，气缸推动其向下时对位于两根出布轧辊51之间的绳状布匹施加压力进行轧水。出布轧车5靠近过软槽2的一侧设置有导布圈52，完成过软的绳状布匹穿过导布圈52后进入出布轧车5，起到引导作用，防止绳状布匹接触到出布轧车5侧壁上。出布轧车5远离过软槽2的一侧设置有出布八角辊53，用于导出出布轧车5出来的绳状布匹。出布轧车5下方设置有接水板54，接水板54倾斜设置，其导水方向为过软槽2内，可使出布轧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绳状过软装置，其特征在于，包括：/n过软槽，其两端分别为进布端和出布端；所述过软槽内其中一侧为圆弧面，所述过软槽内设有若干块斜挡板，将过软槽沿长度方向分成多个斜槽；所述过软槽远离圆弧面的一侧沿长度方向设有导布辊；/n进布轧车，所述进布轧车设置于过软槽的进布端；所述进布轧车内设有两道立式的进布轧辊；/n槽上轧车，所述槽上轧车设置于过软槽上方，所述槽上轧车包括两道立式的槽上轧辊，所述槽上轧辊沿过软槽长度方向设置，所述槽上轧辊旁平行设置有槽上八角辊；/n加料装置，所述加料装置包括加料桶和与加料桶连通的加料管，所述加料管沿长度方向设置于过软槽内，所述加料管上均匀开设有加料孔；以及/n出布轧车，所述出布轧车设置于过软槽的出布端；所述出布轧车内设有两道立式的出布轧辊。/n

【技术特征摘要】
1.一种绳状过软装置，其特征在于，包括：
过软槽，其两端分别为进布端和出布端；所述过软槽内其中一侧为圆弧面，所述过软槽内设有若干块斜挡板，将过软槽沿长度方向分成多个斜槽；所述过软槽远离圆弧面的一侧沿长度方向设有导布辊；
进布轧车，所述进布轧车设置于过软槽的进布端；所述进布轧车内设有两道立式的进布轧辊；
槽上轧车，所述槽上轧车设置于过软槽上方，所述槽上轧车包括两道立式的槽上轧辊，所述槽上轧辊沿过软槽长度方向设置，所述槽上轧辊旁平行设置有槽上八角辊；
加料装置，所述加料装置包括加料桶和与加料桶连通的加料管，所述加料管沿长度方向设置于过软槽内，所述加料管上均匀开设有加料孔；以及
出布轧车，所述出布轧车设置于过软槽的出布端；所述出布轧车内设有两道立式的出布轧辊。


2.根据权利要求1所述的一种绳状过软装置，其特征在于，所述进布轧车、槽上轧车以及出布轧车内，位于上方的进布轧辊、槽上轧辊以及出布轧辊两端均通过气缸驱动，使得位于上方的进布轧辊、槽上轧辊以及出布轧辊可以上下移动。


3.根据权利要求1所述的一种绳状过软装置，其特征在于，所述导布辊下方与斜挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，
申请(专利权)人：浙江联科机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33