一种镜片镀膜机制造技术

本实用新型专利技术公开的一种镜片镀膜机，包括镀膜机箱体，所述镀膜机箱体的前表面下方位置活动安装有两个电箱箱门，所述镀膜机箱体的前表面上方位置活动安装有两个门合页，所述镀膜机箱体的前表面通过门合页活动安装有真空密封门，所述真空密封门的内侧固定安装有玻璃窗板，所述真空密封门的前表面固定安装有门把手，所述镀膜机箱体的上表面一侧固定安装有抽真空装置。本实用新型专利技术所述的一种镜片镀膜机，能够在镜片进行镀膜加工时，同时进行一至三个镜片的夹紧固定，提高了镀膜加工的效率，使镀膜材料多角度的喷出进行真空溅射，从而使镀膜材料均衡的接触在弧形的镜片上，防止了镜片表面镀膜的不够均衡。

A lens coating machine

The utility model discloses a lens coating machine, which comprises a coating box body, two electric box doors are movably installed under the front surface of the coating box body, two door hinges are movably installed on the upper position of the front surface of the coating case body, the front surface of the coating case body is movably installed with a vacuum sealing door through the door hinge, and the inner side of the vacuum sealing door is fixed The front surface of the vacuum sealing door is fixedly installed with a door handle, and one side of the upper surface of the coating case body is fixedly installed with a vacuum pumping device. The lens coating machine of the utility model can clamp and fix one to three lenses at the same time when the lens is coated, which improves the efficiency of coating processing, makes the coating material eject from multiple angles for vacuum sputtering, so as to make the coating material evenly contact with the arc-shaped lens, and prevent the uneven coating on the lens surface.

【技术实现步骤摘要】
一种镜片镀膜机
本技术涉及镀膜机领域，特别涉及一种镜片镀膜机。
技术介绍
镜片镀膜机是指在光学镜片表面上镀上一层金属薄膜的工艺过程，使光学镜片达到减少或增加光的反射、分束、分色、滤光、偏振等要求，是光学镜片生产加工的常用设施，广泛的使用在镜片生产厂，随着人们眼镜使用的数量一直提高，增加了镜片的使用需求，使得镜片镀膜机逐渐不能够满足现阶段的加工使用，需要更方便使用的镜片镀膜机进行加工生产；在镜片镀膜机使用时，只能够一次对单个镜片进行固定，从而降低了镀膜加工的效率，无法更快速的进行加工生产，同时，在进行真空溅射的喷淋时，喷头方向平行，无法对弧形的镜片进行全方位的溅射，位置了镜片表面镀膜的不够均衡。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种镜片镀膜机，可以有效解决
技术介绍
中只能够一次对单个镜片进行固定，无法对弧形的镜片进行全方位的溅射的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种镜片镀膜机，包括镀膜机箱体，所述镀膜机箱体的前表面下方位置活动安装有两个电箱箱门，所述镀膜机箱体的前表面上方位置活动安装有两个门合页，所述镀膜机箱体的前表面通过门合页活动安装有真空密封门，所述真空密封门的内侧固定安装有玻璃窗板，所述真空密封门的前表面固定安装有门把手，所述镀膜机箱体的上表面一侧固定安装有抽真空装置，所述镀膜机箱体的上表面另一侧固定安装有信号灯，所述镀膜机箱体的内表面上方位置固定安装有镀膜输送管，所述镀膜输送管的下端外表面固定安装有弧形安装板，所述弧形安装板的下表面活动安装有多个真空溅射喷头，所述镀膜机箱体的内表面位于镀膜输送管的一侧位置固定安装有抽气管，所述镀膜机箱体的内表面下方位置活动安装有两个定位夹板，所述定位夹板的内侧固定安装有三个固定套环，所述固定套环的内侧安装有多个固定顶块，所述定位夹板的两侧外表面均固定安装有夹板连接座，所述夹板连接座的内侧螺纹安装有锁紧螺丝。优选的，所述镀膜机箱体的形状为长方体，所述镀膜机箱体的下表面四角位置均固定安装有定位脚垫，四个所述定位脚垫呈平行放置安装。优选的，两个所述电箱箱门呈对称排列安装，所述电箱箱门的前表面活动安装有箱门锁。优选的，多个所述真空溅射喷头安装在弧形安装板的弧形面上，所述真空溅射喷头通过弧形安装板与镀膜输送管贯通连接。优选的，所述抽气管位于抽真空装置的下方位置，所述抽气管贯穿镀膜机箱体与抽真空装置固定连接。优选的，所述固定套环的形状为圆形，多个所述固定顶块围绕固定套环的圆心排列安装。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该镜片镀膜机，通过设置的定位夹板、固定套环、固定顶块、夹板连接座和锁紧螺丝，能够在镜片进行镀膜加工时，同时进行一至三个镜片的夹紧固定，提高了镀膜加工的效率，通过设置的弧形安装板和真空溅射喷头，使镀膜材料多角度的喷出进行真空溅射，从而使镀膜材料均衡的接触在弧形的镜片上，防止了镜片表面镀膜的不够均衡。附图说明图1为本技术一种镜片镀膜机的整体结构示意图；图2为本技术一种镜片镀膜机的打开真空密封门后的结构示意图；图3为本技术一种镜片镀膜机的定位夹板的俯视图。图中：1、镀膜机箱体；2、定位脚垫；3、电箱箱门；4、箱门锁；5、门合页；6、真空密封门；7、玻璃窗板；8、门把手；9、抽真空装置；10、信号灯；11、镀膜输送管；12、弧形安装板；13、真空溅射喷头；14、抽气管；15、定位夹板；16、固定套环；17、固定顶块；18、夹板连接座；19、锁紧螺丝。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种镜片镀膜机，包括镀膜机箱体1，所述镀膜机箱体1的前表面下方位置活动安装有两个电箱箱门3，所述镀膜机箱体1的前表面上方位置活动安装有两个门合页5，所述镀膜机箱体1的前表面通过门合页5活动安装有真空密封门6，所述真空密封门6的内侧固定安装有玻璃窗板7，所述真空密封门6的前表面固定安装有门把手8，所述镀膜机箱体1的上表面一侧固定安装有抽真空装置9，抽真空装置9为真空泵，所述镀膜机箱体1的上表面另一侧固定安装有信号灯10，所述镀膜机箱体1的内表面上方位置固定安装有镀膜输送管11，所述镀膜输送管11的下端外表面固定安装有弧形安装板12，所述弧形安装板12的下表面活动安装有多个真空溅射喷头13，所述镀膜机箱体1的内表面位于镀膜输送管11的一侧位置固定安装有抽气管14，所述镀膜机箱体1的内表面下方位置活动安装有两个定位夹板15，具体的，镀膜机箱体1内设有T形导轨，两个定位夹板15底部设有T形滑槽，两个定位夹板15通过T形导轨与T形滑槽滑动配合相连所述定位夹板15的内侧固定安装有三个固定套环16，所述固定套环16的内侧安装有多个固定顶块17，所述定位夹板15的两侧外表面均固定安装有夹板连接座18，所述夹板连接座18的内侧螺纹安装有锁紧螺丝19，两个夹板连接座18通过锁紧螺丝19锁紧连接；所述镀膜机箱体1的形状为长方体，所述镀膜机箱体1的下表面四角位置均固定安装有定位脚垫2，四个所述定位脚垫2呈平行放置安装；两个所述电箱箱门3呈对称排列安装，所述电箱箱门3的前表面活动安装有箱门锁4；多个所述真空溅射喷头13安装在弧形安装板12的弧形面上，所述真空溅射喷头13通过弧形安装板12与镀膜输送管11贯通连接；所述抽气管14位于抽真空装置9的下方位置，所述抽气管14贯穿镀膜机箱体1与抽真空装置9固定连接；所述固定套环16的形状为圆形，多个所述固定顶块17围绕固定套环16的圆心排列安装，且每个固定顶块17与套环16之间均设有伸缩柱，伸缩柱外围套设有弹簧，通过伸缩柱可以调节固定顶块17的距离，通过弹簧可以反顶固定顶块17，从而可以实现夹持固定不同尺寸的镜片，适用范围广。本技术为一种镜片镀膜机，镀膜机箱体1构成了镀膜机的主体结构，真空密封门6用于对镀膜机内加工空间进行密封，抽真空装置9通过抽气管14对镀膜机内加工空间进行真空抽取，真空溅射喷头13用于喷出镀膜材料，借助真空溅射的方式在镜片玻璃基板上涂镀薄膜，完成镜片的镀膜加工，在镜片进行固定时，通过将镜片放置在固定套环16的内侧，转动锁紧螺丝19进行上紧，带动夹板连接座18和两个定位夹板15进行合紧，从而带动固定套环16内侧的固定顶块17贴合在镜片的边框，对镜片进行固定夹紧，并且三组固定套环16能够在定位夹板15合并的同时进行一至三个镜片的夹紧固定，在通过真空溅射喷头13进行真空溅射时，多个真空溅射喷头13围绕弧形的弧形安装板12的底部进行排列，使多个真空溅射喷头13呈圆弧形排列安装，从而在真空溅射镀膜材料时，使镀膜材料多角度的喷出更均衡的接触在弧形的镜片上，进行镀膜加工。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镜片镀膜机，包括镀膜机箱体(1)，其特征在于：所述镀膜机箱体(1)的前表面下方位置活动安装有两个电箱箱门(3)，所述镀膜机箱体(1)的前表面上方位置活动安装有两个门合页(5)，所述镀膜机箱体(1)的前表面通过门合页(5)活动安装有真空密封门(6)，所述真空密封门(6)的内侧固定安装有玻璃窗板(7)，所述真空密封门(6)的前表面固定安装有门把手(8)，所述镀膜机箱体(1)的上表面一侧固定安装有抽真空装置(9)，所述镀膜机箱体(1)的上表面另一侧固定安装有信号灯(10)，所述镀膜机箱体(1)的内表面上方位置固定安装有镀膜输送管(11)，所述镀膜输送管(11)的下端外表面固定安装有弧形安装板(12)，所述弧形安装板(12)的下表面活动安装有多个真空溅射喷头(13)，所述镀膜机箱体(1)的内表面位于镀膜输送管(11)的一侧位置固定安装有抽气管(14)，所述镀膜机箱体(1)的内表面下方位置活动安装有两个定位夹板(15)，所述定位夹板(15)的内侧固定安装有三个固定套环(16)，所述固定套环(16)的内侧安装有多个固定顶块(17)，所述定位夹板(15)的两侧外表面均固定安装有夹板连接座(18)，所述夹板连接座(18)的内侧螺纹安装有锁紧螺丝(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种镜片镀膜机，包括镀膜机箱体(1)，其特征在于：所述镀膜机箱体(1)的前表面下方位置活动安装有两个电箱箱门(3)，所述镀膜机箱体(1)的前表面上方位置活动安装有两个门合页(5)，所述镀膜机箱体(1)的前表面通过门合页(5)活动安装有真空密封门(6)，所述真空密封门(6)的内侧固定安装有玻璃窗板(7)，所述真空密封门(6)的前表面固定安装有门把手(8)，所述镀膜机箱体(1)的上表面一侧固定安装有抽真空装置(9)，所述镀膜机箱体(1)的上表面另一侧固定安装有信号灯(10)，所述镀膜机箱体(1)的内表面上方位置固定安装有镀膜输送管(11)，所述镀膜输送管(11)的下端外表面固定安装有弧形安装板(12)，所述弧形安装板(12)的下表面活动安装有多个真空溅射喷头(13)，所述镀膜机箱体(1)的内表面位于镀膜输送管(11)的一侧位置固定安装有抽气管(14)，所述镀膜机箱体(1)的内表面下方位置活动安装有两个定位夹板(15)，所述定位夹板(15)的内侧固定安装有三个固定套环(16)，所述固定套环(16)的内侧安装有多个固定顶块(17)，所述定位夹板(15)的两侧外表面均固定安装有夹板连接座(18)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘艾河，詹君，孙明洋，
申请(专利权)人：湖北山鹰光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42