填充砣块及采用该填充砣块的电梯对重制造技术

本实用新型专利技术涉及电梯设备技术领域，具体是一种填充砣块及采用该填充砣块的电梯对重，其技术要点是：填充砣块的砣块壳体为聚乙烯一体成型壳体，所述聚乙烯一体成型壳体的顶部设有注入口，聚乙烯一体成型壳体的左、右侧面分别设有与电梯的对重框架的凹槽匹配的限位凸起，聚乙烯一体成型壳体的前、后侧面分别设有相互对应的定位槽，所述定位槽与水平面平行。本实用新型专利技术解决了传统砣块存在的易碎、价高和运输安装不便等问题，同时与现有填充对重相比，不上锈，密封性好，可选用成本低、环保节能的填充物。

Filling mound block and elevator counterweight adopting the filling mound block

【技术实现步骤摘要】
填充砣块及采用该填充砣块的电梯对重
本技术涉及电梯设备
，具体涉及一种填充砣块及采用该填充砣块的电梯对重。
技术介绍
电梯对重的作用是用来平衡电梯轿厢，是曳引式电梯必不可少的部件，曳引式电梯是在轿厢和对重架之间连接曳引绳，曳引绳利用其与曳引轮产生的摩擦力来带动轿厢上下运动。电梯对重一般由对重框架和砣块组成，传统的砣块按材质通常分为铁渣砣和铸铁砣，其中铁渣砣是用铁皮包裹铁削和石渣而成，易碎；而铸铁砣价格昂贵，并且上述两种砣块都存在着重量重，采用数量多，不便于运输和安装等缺点。为了克服上述缺点，出现了填充对重的技术，即通过采用钢板空腔砣块与框架焊接的方式，达到减少材料成本，减少运输或安装成本的目的。但是现有填充对重仍存在着易上锈、密封性不好、填充物成本高、不环保的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种结构简单、使用方便可靠的填充砣块及采用该填充砣块的电梯对重，解决传统砣块存在的易碎、价高和运输安装不便等问题，同时与现有填充对重相比，不上锈，密封性好，可选用成本低、环保节能的填充物。本技术的技术方案是：一种填充砣块，包括砣块壳体和填充物，其技术要点是：所述砣块壳体为聚乙烯一体成型壳体，所述聚乙烯一体成型壳体的顶部设有注入口，聚乙烯一体成型壳体的左、右侧面分别设有与电梯的对重框架的凹槽匹配的限位凸起，聚乙烯一体成型壳体的前、后侧面分别设有相互对应的定位槽，所述定位槽与水平面平行。上述的填充砣块，所述限位凸起沿聚乙烯一体成型壳体的高度方向延伸，限位凸起的长度与聚乙烯一体成型壳体的高度相等。上述的填充砣块，所述聚乙烯一体成型壳体的前、后侧面的定位槽的数量分别为两个，间隔分布。上述的填充砣块，所述注入口采用内陷隐蔽式结构，注入口的盖体上表面低于聚乙烯一体成型壳体的顶面或与聚乙烯一体成型壳体的顶面平齐。上述的填充砣块，所述填充物为水泥、沙子、水或无挥发性和腐蚀性的其他液体。一种采用上述的填充砣块的电梯对重，包括对重框架和填充砣块，其技术要点是：所述对重框架和填充砣块利用钢扎带固定为一体，所述钢扎带环绕于对重框架和聚乙烯一体成型壳体外周且钢扎带嵌入到聚乙烯一体成型壳体的定位槽中，钢扎带的两端接头处利用螺栓副连接固定。上述的电梯对重，所述填充砣块的数量为两个或三个，沿对重框架高度方向间隔布置。本技术的有益效果是：1、聚乙烯一体成型壳体耐腐蚀，耐冲击，强度高，成本低，使用寿命长，不需要焊接，密封性好，因此可以选用如水泥、沙子或水这样的取材方便的填充物，成本低，环保节能。2、填充砣块采用钢扎带与对重框架进行固定，两端接头处利用螺栓副连接固定，通过对螺栓副松紧的调节，可对填充砣块的位置进行适当的再调整，使用灵活。3、采用聚乙烯一体成型壳体的填充砣块比传统砣块具有更大的造型自由度，能够满足各种规格的井道空间，尤其适用于异形井道；填充砣块体积可以做的很大，减少砣块的数量，而传统对重需要安装30～40块传统砣块才能满足使用，并且传统砣块都由安装人员一次一块进行搬运和安装，需要很多的人力物力，而本技术采用的填充砣块2～3块即可满足要求；未填充的填充砣块质量轻，便于搬运和安装，可安装好后再对其进行填充，而其他填充重金属的对重框架，必须在厂内完成填充，现场不具备重金属填充条件。附图说明图1是本技术所述的电梯对重的结构示意图；图2是图1中A-A向剖面图；图3是本技术所述的填充砣块的结构示意图。图中序号说明：1.对重框架、101.凹槽、2.填充砣块、201.砣块壳体、202.限位凸起、203.注入口、204.定位槽、3.钢扎带、301.接头、302.螺栓副。具体实施方式结合附图对本技术作详细描述。如图1-图3所示，该电梯对重，包括对重框架1和填充砣块2，填充砣块2由砣块壳体201和填充物组成。其中，所述砣块壳体201为聚乙烯一体成型壳体，所述聚乙烯一体成型壳体的顶部设有注入口203，聚乙烯一体成型壳体的左、右侧面分别设有限位凸起202，所述限位凸起202插入对应侧的对重框架的凹槽101中。聚乙烯一体成型壳体的前、后侧面分别设有相互对应的定位槽204，所述定位槽204与水平面平行。所述对重框架1和填充砣块2利用钢扎带3固定为一体，所述钢扎带3环绕于对重框架1和聚乙烯一体成型壳体外周且钢扎带3嵌入到聚乙烯一体成型壳体的定位槽204中，钢扎带3的两端接头301处利用螺栓副302连接固定。本实施例中，参见图1，所述填充砣块2的数量为两个，沿对重框架1高度方向间隔布置。限位凸起202沿聚乙烯一体成型壳体的高度方向延伸，限位凸起202的长度与聚乙烯一体成型壳体的高度相等，限位凸起202横截面的尺寸与对重框架1左、右侧的凹槽101相匹配。所述聚乙烯一体成型壳体的前、后侧面的定位槽204的数量分别为两个，间隔分布。所述注入口203采用内陷隐蔽式结构，注入口203的盖体上表面低于聚乙烯一体成型壳体的顶面或与聚乙烯一体成型壳体的顶面平齐。所述填充物为水泥、沙子、水或无挥发性和腐蚀性的其他液体。使用时，先将对重框架1和填充砣块2的聚乙烯一体成型壳体运至井道现场，将对重框架1和聚乙烯一体成型壳体组装完成，且立于井道底部，临时固定在底部对重导轨中，然后将下方填充砣块2的聚乙烯一体成型壳体的注入口203打开，向里面灌注填充物水泥、沙子或水，灌满后将盖上盖体并拧紧，再用同样的方法对上方填充砣块2进行灌注，灌满后对钢扎带3重新进行检查和紧固。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种填充砣块，包括砣块壳体和填充物，其特征在于：所述砣块壳体为聚乙烯一体成型壳体，所述聚乙烯一体成型壳体的顶部设有注入口，聚乙烯一体成型壳体的左、右侧面分别设有与电梯的对重框架的凹槽匹配的限位凸起，聚乙烯一体成型壳体的前、后侧面分别设有相互对应的定位槽，所述定位槽与水平面平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种填充砣块，包括砣块壳体和填充物，其特征在于：所述砣块壳体为聚乙烯一体成型壳体，所述聚乙烯一体成型壳体的顶部设有注入口，聚乙烯一体成型壳体的左、右侧面分别设有与电梯的对重框架的凹槽匹配的限位凸起，聚乙烯一体成型壳体的前、后侧面分别设有相互对应的定位槽，所述定位槽与水平面平行。


2.根据权利要求1所述的填充砣块，其特征在于：所述限位凸起沿聚乙烯一体成型壳体的高度方向延伸，限位凸起的长度与聚乙烯一体成型壳体的高度相等。


3.根据权利要求1所述的填充砣块，其特征在于：所述聚乙烯一体成型壳体的前、后侧面的定位槽的数量分别为两个，间隔分布。


4.根据权利要求1所述的填充砣块，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁宇，张行，杨建刚，王佳凡，姜楠，姜焱，
申请(专利权)人：沈阳远大智能工业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21