一种用于菜盘的自动封膜设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于菜盘的自动封膜设备，具体为封膜机领域，包括底盘、固定柱，所述底盘的顶部固定安装有放置盘，所述固定柱的顶部固定安装有封膜箱，所述封膜箱内腔的内壁固定安装有控制架，所述控制架的侧面固定连接有控制柱，所述控制柱的表面活动套装有第一液压杆，所述第一液压杆的外表面固定安装有定位箱。本实用新型专利技术通过设置稳固装置，使得在日常我们也会对烧好的菜进行封口，但由于菜品里有的带有汤之类的，所以在进行封口的时候就会不稳定，会导致汤洒落，稳固装置会在薄膜覆盖在菜盘上时，自动对周围的薄膜进行固定，防止菜盘的洒落，既避免封口不稳定的问题，又解决了汤洒落的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于菜盘的自动封膜设备
本技术涉及封膜机
，更具体地说，本技术为一种用于菜盘的自动封膜设备。
技术介绍
薄膜封口机由机架、减速调速传动机构，封口印字机构，输送装置及电器电子控制系统等部件组成，采用电子恒温控制和自动输送装置，可控制各种不同形状的塑料薄膜带，能在各种包装流水线上配套使用。目前的封口机在许多领域都有涉及，一般的封口机只是对一些蔬菜和包装品进行薄膜封口，从而把这些物品进行紧密的封膜，防止与空气接触发生变质，在日常我们也会对烧好的菜进行封口，但由于菜品里有的带有汤之类的，所以在进行封口的时候就会不稳定，会导致汤洒落等，从而浪费菜品。此外，在进行菜品的封膜时，由于菜品类型繁多，大小也有不同，所以在进行封膜时不好控制膜的大小，也会导致封膜的不紧密，从而导致菜品内进入空气，导致菜品变质等。因此亟需提供一种稳固、可控制和密封性高的用于菜盘的自动封膜设备。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于菜盘的自动封膜设备，通过设置稳固装置和控制装置，使得在进行菜品封膜时，稳固装置开始作用，从而在薄膜覆盖在菜品上时，把薄膜固定在菜盘的周围防止洒落；此外，在对菜盘进行封膜时，利用控制装置把薄膜的大小进行调控，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于菜盘的自动封膜设备，包括底盘、固定柱，所述底盘的顶部固定安装有放置盘，所述固定柱的顶部固定安装有封膜箱，所述封膜箱内腔的内壁固定安装有控制架，所述控制架的侧面固定连接有控制柱，所述控制柱的表面活动套装有第一液压杆，所述第一液压杆的外表面固定安装有定位箱，所述第一液压杆的底部焊接有固定杆，所述封膜箱内腔的顶部固定安装有固定箱，所述固定箱的底部焊接有固定片，所述控制架侧面的顶部固定连接有控制线，所述封膜箱的侧面固定安装有控制开关，所述封膜箱顶部的两侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的侧面活动连接有滚动杆，所述滚动杆的外表面活动套接有卷膜。在一个优选地实施方式中，所述控制柱内腔的内壁焊接有焊接板，所述焊接板的侧面卡接有滑动齿。在一个优选地实施方式中，所述第一液压杆内腔的顶部固定安装有控制板，所述控制板的底部固定安装有滑动板，所述控制板的底部固定连接有连接线，所述连接线的底部固定连接有滑动块。在一个优选地实施方式中，所述定位箱内腔的顶部固定安装有红外箱，所述红外箱的底部固定安装有红外线头，所述红外箱的侧面固定连接有输送线，所述定位箱的底部开设有穿孔槽。在一个优选地实施方式中，所述固定箱内腔的顶部固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的侧面固定连接有液压线。在一个优选地实施方式中，所述穿孔槽开设在红外线头的底部，且与红外线头的大小相适配。在一个优选地实施方式中，所述滑动板和滑动块卡接在滑动齿上，且进行左右滑动。在一个优选地实施方式中，所述放置盘为橡胶材质构件。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置稳固装置，使得在日常我们也会对烧好的菜进行封口，但由于菜品里有的带有汤之类的，所以在进行封口的时候就会不稳定，会导致汤洒落，稳固装置会在薄膜覆盖在菜盘上时，自动对周围的薄膜进行固定，防止菜盘的洒落，既避免封口不稳定的问题，又解决了汤洒落的问题；2、技术通过设置控制装置，使得在进行菜品的封膜时，由于菜品类型繁多，大小也有不同，所以在进行封膜时不好控制膜的大小，也会导致封膜的不紧密，从而导致菜品内进入空气，此时控制装置会菜盘的大小进行薄膜的控制，既避免封膜不紧密的问题，又解决菜品变质的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的控制柱内腔结构示意图。图3为本技术的第一液压杆内腔结构示意图。图4为本技术的定位箱内腔结构示意图。图5为本技术的固定箱内腔结构示意图。附图标记为：1、底盘；2、放置盘；3、固定柱；4、封膜箱；5、控制架；6、控制柱；7、第一液压杆；8、定位箱；9、固定杆；10、固定箱；11、固定片；12、控制线；13、控制开关；14、支撑杆；15、滚动杆；16、卷膜；61、焊接板；62、滑动齿；71、控制板；72、滑动板；73、连接线；74、滑动块；81、红外箱；82、红外线头；83、输送线；84、穿孔槽；101、第二液压杆；102、液压线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-5所示的一种用于菜盘的自动封膜设备，包括底盘1、固定柱3，底盘1的顶部固定安装有放置盘2，固定柱3的顶部固定安装有封膜箱4，封膜箱4内腔的内壁固定安装有控制架5，控制架5的侧面固定连接有控制柱6，控制柱6的表面活动套装有第一液压杆7，第一液压杆7的外表面固定安装有定位箱8，第一液压杆7的底部焊接有固定杆9，封膜箱4内腔的顶部固定安装有固定箱10，固定箱10的底部焊接有固定片11，控制架5侧面的顶部固定连接有控制线12，封膜箱4的侧面固定安装有控制开关13，封膜箱4顶部的两侧固定安装有支撑杆14，支撑杆14的侧面活动连接有滚动杆15，滚动杆15的外表面活动套接有卷膜16。如附图2所示的控制柱6内腔的内壁焊接有焊接板61，焊接板61的侧面卡接有滑动齿62。实施方式具体为：通过设置控制柱6，使得控制第一液压杆7在控制柱6内腔的滑动齿62上进行滑动，从而把第一液压杆7的位置进行调整；如附图3所示的第一液压杆7内腔的顶部固定安装有控制板71，控制板71的底部固定安装有滑动板72，控制板71的底部固定连接有连接线73，连接线73的底部固定连接有滑动块74。实施方式具体为：通过设置第一液压杆7，使得利用控制线12控制控制板71和滑动块74进行滑动，从而把滑动板72滑动到指定位置，再利用滑动块74卡住滑动齿62；如附图4所示的定位箱8内腔的顶部固定安装有红外箱81，红外箱81的底部固定安装有红外线头82，红外箱81的侧面固定连接有输送线83，定位箱8的底部开设有穿孔槽84。实施方式具体为：通过设置定位箱8，使得利用输送线83控制红外箱81通过红外线头82把红外线射出，从而通过穿孔槽84穿入到下方；如附图5所示的固定箱10内腔的顶部固定安装有第二液压杆101，第二液压杆101的侧面固定连接有液压线102。实施方式具体为：通过设置固定箱10，使得利用液压线102控制第二液压杆101开始工作，从而把第二液压杆101进行伸缩，最终带动固定片11进行伸缩；本技术工作原理：准备阶段：首先将设备放置在指定地点，然后安装好各个部件。工作阶段：首本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于菜盘的自动封膜设备，包括底盘(1)、固定柱(3)，其特征在于：所述底盘(1)的顶部固定安装有放置盘(2)，所述固定柱(3)的顶部固定安装有封膜箱(4)，所述封膜箱(4)内腔的内壁固定安装有控制架(5)，所述控制架(5)的侧面固定连接有控制柱(6)，所述控制柱(6)的表面活动套装有第一液压杆(7)，所述第一液压杆(7)的外表面固定安装有定位箱(8)，所述第一液压杆(7)的底部焊接有固定杆(9)，所述封膜箱(4)内腔的顶部固定安装有固定箱(10)，所述固定箱(10)的底部焊接有固定片(11)，所述控制架(5)侧面的顶部固定连接有控制线(12)，所述封膜箱(4)的侧面固定安装有控制开关(13)，所述封膜箱(4)顶部的两侧固定安装有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的侧面活动连接有滚动杆(15)，所述滚动杆(15)的外表面活动套接有卷膜(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于菜盘的自动封膜设备，包括底盘(1)、固定柱(3)，其特征在于：所述底盘(1)的顶部固定安装有放置盘(2)，所述固定柱(3)的顶部固定安装有封膜箱(4)，所述封膜箱(4)内腔的内壁固定安装有控制架(5)，所述控制架(5)的侧面固定连接有控制柱(6)，所述控制柱(6)的表面活动套装有第一液压杆(7)，所述第一液压杆(7)的外表面固定安装有定位箱(8)，所述第一液压杆(7)的底部焊接有固定杆(9)，所述封膜箱(4)内腔的顶部固定安装有固定箱(10)，所述固定箱(10)的底部焊接有固定片(11)，所述控制架(5)侧面的顶部固定连接有控制线(12)，所述封膜箱(4)的侧面固定安装有控制开关(13)，所述封膜箱(4)顶部的两侧固定安装有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的侧面活动连接有滚动杆(15)，所述滚动杆(15)的外表面活动套接有卷膜(16)。


2.根据权利要求1所述的一种用于菜盘的自动封膜设备，其特征在于：所述控制柱(6)内腔的内壁焊接有焊接板(61)，所述焊接板(61)的侧面卡接有滑动齿(62)。


3.根据权利要求1所述的一种用于菜盘的自动封膜设备，其特征在于：所述第一液压杆(7)内腔的顶部固定安装有控制板(71)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平，卢兰珍，
申请(专利权)人：江苏百斯特鲜食有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32