下接式减速顶制造技术

技术编号:25005147 阅读:17 留言:0更新日期:2020-07-24 18:05
一种下接式减速顶,包括导向管(2)、限位在导向管(2)内的滑动油缸总成(1)、导向管(2)与滑动油缸总成(1)之间设有密封结构,其技术要点是:导向管(2)上固定有轨底卡板(3),轨底卡板(3)与轨底面之间配合有下接楔板(4),轨内侧设有与轨底相配合的内轨卡(5),内轨卡(5)通过顶紧螺钉(6)装配在下接楔板(4)上,轨底卡板(3)两侧分别设有贯穿内轨卡(5)的紧固螺栓(7),紧固螺栓(7)末端通过螺母紧固。无需在钢轨上打孔即可安装使用,并且零件可与现有减速顶通用,具有结构简单紧凑、易于拆装等优点。

【技术实现步骤摘要】
下接式减速顶
本技术涉及铁路安全设备领域,具体说是一种下接式减速顶。
技术介绍
目前在铁路调车场广泛应用的车辆减速顶,大多采用螺栓固定在钢轨中间部位。这种安装方式需要先用专用钻机在钢轨中部打孔,然后再用螺栓螺母等紧固件把减速顶固定在钢轨上。该技术方案虽然通过在减速顶壳体与轨底斜面处增加了两个支撑点,大大改善了减速顶壳体的受力条件,解决了螺栓折断的问题,但仍存在以下缺陷:需要专用钻机打孔,辅助作业时间长。在临时更换钢轨或需要临时增加减速顶时,作业比较麻烦。特别是近年来,一些正线上换下来的含有锰、钒等合金成分的耐磨轨陆续铺设到站线上,在这种钢轨上打孔非常困难。一般钻头都无法完成打孔作业。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种下接式减速顶,无需在钢轨上打孔即可安装使用,从根本上解决了上述问题。并且,该减速顶的大部分零件与现有减速顶通用,具有结构简单紧凑、易于拆装等优点。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:该下接式减速顶包括导向管(2)、限位在导向管(2)内的滑动油缸总成(1)、导向管(2)与滑动油缸总成(1)之间设有密封结构,其技术要点是:导向管(2)上固定有轨底卡板(3),轨底卡板(3)与轨底面之间配合有下接楔板(4),轨内侧设有与轨底相配合的内轨卡(5),内轨卡(5)通过顶紧螺钉(6)装配在下接楔板(4)上,轨底卡板(3)两侧分别设有贯穿内轨卡(5)的紧固螺栓(7),紧固螺栓(7)末端通过螺母紧固。本技术的有益效果:本技术的技术方案中,在现有短型减速顶基础上改进,大部分零件与现有减速顶通用,方便与现有减速顶的零件进行互换,减少维修运用成本。免打孔,节省了打孔所需的人工成本,节约了购买减速顶专用钻孔设备的投资,安装更简便。在不易打孔的硬钢轨上仍可方便安装快捷地安装。遇到钢轨爬行造成减速顶与轨枕干涉时,可以方便地移动减速顶,并根据实际需要随时增减减速顶的数量,更突显出该方案的优越性。综上所述,本技术具有安装简单,拆卸方便的优点。附图说明图1为本技术的主视结构示意图。图2为本技术部分结构的俯视结构示意图。图3为图1的剖视结构示意图。图4为现有减速顶的结构示意图。具体实施方式以下结合图1~4,通过具体实施例详细说明本技术的内容。该下接式减速顶包括导向管2、限位在导向管2内的滑动油缸总成1、导向管2与滑动油缸总成1之间设有密封结构,密封结构主要包括位于导向管2内壁上的密封圈9以及位于导向管2端口处的防尘密封圈10。导向管2上固定有轨底卡板3,轨底卡板3与轨底面之间配合有下接楔板4,轨内侧设有与轨底相配合的内轨卡5,内轨卡5通过顶紧螺钉6装配在下接楔板4上,轨底卡板3两侧分别设有贯穿内轨卡5的紧固螺栓7,紧固螺栓7末端通过螺母和弹簧垫圈8紧固。其中,滑动油缸总成1与现有短型减速顶通用。导向管2作为滑动油缸总成1的支撑主体,内部装有防尘密封圈9,外部与两个轨底卡板3焊接。轨底卡板3的槽口上沿与轨底斜坡秘贴,槽口下沿与钢轨底面留有间隙,并带有一定的斜度。下接楔板4的斜度与轨底卡板3的斜度相等,端面中间带有一个定位孔,给顶紧螺钉6定位。内轨卡5两端带有螺栓孔安装紧固螺栓7,中间带有螺纹孔安装顶紧螺钉6。下接楔板4安装在轨底卡板3与钢轨底面之间,通过顶紧螺钉6消除间隙并与轨底固定。通过两个斜面将减速顶的壳体与轨底固定。从而可通过上述技术方案实现钢轨上免打孔安装减速顶,大大简化其安装程序。附图标记说明:1滑动油缸总成2导向管3轨底卡板4下接楔板5内轨卡6顶紧螺钉7紧固螺栓8螺母和弹簧垫圈9密封圈10防尘密封圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下接式减速顶,包括导向管(2)、限位在导向管(2)内的滑动油缸总成(1)、导向管(2)与滑动油缸总成(1)之间设有密封结构,其特征在于:导向管(2)上固定有轨底卡板(3),轨底卡板(3)与轨底面之间配合有下接楔板(4),轨内侧设有与轨底相配合的内轨卡(5),内轨卡(5)通过顶紧螺钉(6)装配在下接楔板(4)上,轨底卡板(3)两侧分别设有贯穿内轨卡(5)的紧固螺栓(7),紧固螺栓(7)末端通过螺母紧固。/n

【技术特征摘要】
1.一种下接式减速顶,包括导向管(2)、限位在导向管(2)内的滑动油缸总成(1)、导向管(2)与滑动油缸总成(1)之间设有密封结构,其特征在于:导向管(2)上固定有轨底卡板(3),轨底卡板(3)与轨底面之间配合有下接楔板(4),轨内侧设有与轨底相配合的内轨卡(5),内轨卡(5)通过顶紧螺钉...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨楠赵延博
申请(专利权)人:沈阳北方轨道机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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