一种胶辊自动输送清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及胶辊清洗技术领域，具体涉及一种胶辊自动输送清洗装置，包括机架，横穿于机架的输送组件，传输于输送组件用于放置胶辊的治具，安装于机架并对应于输送组件的高压清洗组件和低压清洗组件；所述输送组件驱动胶辊组件依次经过高压清洗组件和低压清洗组件；所述高压清洗组件包括若干组的高压喷雾模组，每组所述高压喷雾模组均安装有若干高压喷嘴，若干组所述高压喷雾模组分布于输送组件的上下两侧，所述高压喷嘴对应于输送组件输送过程中的治具；本实用新型专利技术解决了现有对打印机胶辊生产过程中清洗不彻底的问题，采用全自动输送清洗，依次经过两次清洗保证了清洗效果，清洗更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种胶辊自动输送清洗装置
本技术涉及胶辊清洗
，特别是涉及一种胶辊自动输送清洗装置。
技术介绍
市场上对于激光打印机的胶辊需求极大，胶辊的结构由金属不锈钢内芯和橡胶或硅胶组成，具体是将硅胶或橡胶注塑到不锈钢芯轴上，形成胶辊，在胶辊成型后需要将胶辊投入清洗池内进行清洗，再进行烘干；最后根据所需的功能，在胶辊的表面上喷涂功能性的涂层完成加工。现有技术对胶辊清洗大都通过人工清洗，为了提高效率也有通过清洗设备进行清洗的，如中国专利申请号为CN201810031685.4，公开了一种印刷机胶辊的清洗装置，其目的是通过清洗机构中的驱动单元带动防护板转动，防止胶辊上溅起的清洗液落在工作桌面或操作员身上，避免污染环境，提高了设备的实用性；但其在对胶辊清洗过程中容易出现清洗死角，对胶辊清洗范围不够，尤其容易出现清洗不彻底的问题存在需要解决的。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种解决了现有对打印机胶辊生产过程中清洗不彻底的问题，采用全自动输送清洗，依次经过两次清洗保证了清洗效果，清洗更加均匀的胶辊自动输送清洗装置。本技术所采用的技术方案是：一种胶辊自动输送清洗装置，包括机架，横穿于机架的输送组件，传输于输送组件用于放置胶辊的治具，安装于机架并对应于输送组件的高压清洗组件和低压清洗组件；所述输送组件驱动胶辊组件依次经过高压清洗组件和低压清洗组件；所述高压清洗组件包括若干组的高压喷雾模组，每组所述高压喷雾模组均安装有若干高压喷嘴，若干组所述高压喷雾模组分布于输送组件的上下两侧，所述高压喷嘴对应于输送组件输送过程中的治具。对上述方案的进一步改进为，所述输送组件包括两组横向贯通于机架的输送支架，安装于两组所述输送支架的传输轮，传动设置于传输轮的输送链条，与传输轮驱动相连的驱动电机。对上述方案的进一步改进为，所述治具包括框架，所述框架两侧开设有若干用于放置胶辊的卡槽。对上述方案的进一步改进为，所述高压喷雾模组设置有三组，其中两组安装于机架位于输送组件上方，一组安装于机架位于输送组件下方。对上述方案的进一步改进为，所述三组高压喷雾模组呈三角分布。对上述方案的进一步改进为，所述高压喷嘴为扇形喷嘴设置。对上述方案的进一步改进为，所述低压清洗组件包括低压喷雾模组，所述低压喷雾模组设置有三组，其中两组安装于机架位于输送组件上方，一组安装于机架位于输送组件下方。对上述方案的进一步改进为，所述三组低压喷雾模组呈三角分布。对上述方案的进一步改进为，所述低压喷雾模组安装有若干组的低压喷嘴，所述低压喷嘴为扇形喷嘴设置。本技术的有益效果是：设置机架作为整体结构的支撑和安装使用，在机架上横穿有输送组件，输送组件上输送有治具，具体是将胶辊放置在治具上，通过将治具输送，在输送过程中依次经过高压清洗组件和低压清洗组件，通过高压清洗组件对治具上的胶辊进行一次清洗，采用高压清洗，清洗效果好，在完成高压清洗后再通过低压清洗组件进行低压喷雾清洗，清洗效果好；高压清洗组件包括高压喷雾模组，每组喷雾模组均安装有若干组的高压喷嘴，具体是通过高压喷嘴对胶辊进行高压喷雾清洗，进一步保证清洗效果，清洗更加均匀，清洗更加彻底；高压喷雾组件分布在输送组件上下两侧，具体是上方设置两组，下方设置一组，设置三组形成三角分布，在喷雾清洗过程中与胶辊外径相切，从而在清洗时胶辊可跟随旋转，保证清洗更加均匀，清洗更加彻底。本技术中，解决了现有对打印机胶辊生产过程中清洗不彻底的问题，采用全自动输送清洗，依次经过两次清洗保证了清洗效果，清洗更加均匀。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术的立体结构示意图；图3为本技术的清洗工作示意图。附图标记说明：输送清洗装置100、机架110、输送组件120、输送支架121、传输轮122、输送链条123、驱动电机124、治具130、框架131、卡槽132、高压清洗组件140、高压喷雾模组141、高压喷嘴142、低压清洗组件150、低压喷雾模组151、低压喷嘴152。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步的说明。如图1～图3所示，一种胶辊自动输送清洗装置100，包括机架110，横穿于机架110的输送组件120，传输于输送组件120用于放置胶辊的治具130，安装于机架110并对应于输送组件120的高压清洗组件140和低压清洗组件150；所述输送组件120驱动胶辊组件依次经过高压清洗组件140和低压清洗组件150；所述高压清洗组件140包括若干组的高压喷雾模组141，每组所述高压喷雾模组141均安装有若干高压喷嘴142，若干组所述高压喷雾模组141分布于输送组件120的上下两侧，所述高压喷嘴142对应于输送组件120输送过程中的治具130。输送组件120包括两组横向贯通于机架110的输送支架121，安装于两组所述输送支架121的传输轮122，传动设置于传输轮122的输送链条123，与传输轮122驱动相连的驱动电机124，设置输送支架121保证输送的支撑和安装作用，具体是通过驱动电机124驱动传输轮122带动输送链条123传动，在传动过程中带动治具130的传输，输送效果好，稳定性强，加强清洗效果。治具130包括框架131，所述框架131两侧开设有若干用于放置胶辊的卡槽132，通过框架131作用整体的连接和支撑作用，通过卡槽132将胶辊放置和输送使用，开设若干组的卡槽132可同时放置多组的胶辊进行输送，从而能够一次清洗多组胶辊使用。高压喷雾模组141设置有三组，其中两组安装于机架110位于输送组件120上方，一组安装于机架110位于输送组件120下方，进一步的改进为，所述三组高压喷雾模组141呈三角分布，形成三角喷雾方式，能够在清洗过程中使得胶辊旋转，对胶辊清洗的更均匀，更彻底。高压喷嘴142为扇形喷嘴设置，采用扇形喷雾能够保证喷洒清洗范围更大，清洗更加均匀，清洗效果更佳。低压清洗组件150包括低压喷雾模组151，所述低压喷雾模组151设置有三组，其中两组安装于机架110位于输送组件120上方，一组安装于机架110位于输送组件120下方，进一步改进为，所述三组低压喷雾模组151呈三角分布，所述低压喷雾模组151安装有若干组的低压喷嘴152，所述低压喷嘴152为扇形喷嘴设置；低压清洗组件150具体结构与高压清洗组件140结构类似，不同之处在于采用低压喷雾清洗，从而进一步对胶辊进行清洗，清洗效果进一步提高。设置机架110作为整体结构的支撑和安装使用，在机架110上横穿有输送组件120，输送组件120上输送有治具130，具体是将胶辊放置在治具130上，通过将治具130输送，在输送过程中依次经过高压清洗组件140和低压清洗组件150，通过高压清洗组件140对治具130上的胶辊进行一次清洗，采用高压清洗，清洗效果好，在完成高压清洗后再通过低压清洗组件150进行低压喷雾清洗，清洗效果好；高压清洗组件140包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶辊自动输送清洗装置，其特征在于：包括机架，横穿于机架的输送组件，传输于输送组件用于放置胶辊的治具，安装于机架并对应于输送组件的高压清洗组件和低压清洗组件；所述输送组件驱动胶辊组件依次经过高压清洗组件和低压清洗组件；所述高压清洗组件包括若干组的高压喷雾模组，每组所述高压喷雾模组均安装有若干高压喷嘴，若干组所述高压喷雾模组分布于输送组件的上下两侧，所述高压喷嘴对应于输送组件输送过程中的治具。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶辊自动输送清洗装置，其特征在于：包括机架，横穿于机架的输送组件，传输于输送组件用于放置胶辊的治具，安装于机架并对应于输送组件的高压清洗组件和低压清洗组件；所述输送组件驱动胶辊组件依次经过高压清洗组件和低压清洗组件；所述高压清洗组件包括若干组的高压喷雾模组，每组所述高压喷雾模组均安装有若干高压喷嘴，若干组所述高压喷雾模组分布于输送组件的上下两侧，所述高压喷嘴对应于输送组件输送过程中的治具。


2.根据权利要求1所述的一种胶辊自动输送清洗装置，其特征在于：所述输送组件包括两组横向贯通于机架的输送支架，安装于两组所述输送支架的传输轮，传动设置于传输轮的输送链条，与传输轮驱动相连的驱动电机。


3.根据权利要求1所述的一种胶辊自动输送清洗装置，其特征在于：所述治具包括框架，所述框架两侧开设有若干用于放置胶辊的卡槽。


4.根据权利要求1所述的一种胶辊自动输送清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁明刚，
申请(专利权)人：广东启天自动化智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44