一种自助贴膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自助贴膜机，用于对电子设备进行自助贴膜，所述自助贴膜机设置有外壳体及入料机构；外壳体上设置有开口以及挡板，入料机构包括入料导轨以及放置板；挡板的尺寸与开口的尺寸相适配；入料导轨设置于外壳体内，且与开口的位置相对应，放置板在入料导轨上滑动，可从所述开口处滑出，以供放置电子设备；当放置板通过入料导轨滑动至外壳体内时，挡板吸附于外壳体上，并封闭开口，当放置板通过入料导轨滑动从开口伸出时，挡板吸附于放置板上，并跟随放置板一同从开口处滑出，通过在在开口处设置挡板，可以有效防止灰尘等脏物由所述开口进入所述外壳体内，还可以防止在贴膜过程中因误操作而造成人员受伤的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种自助贴膜机
本技术涉及到电子设备自动贴膜设备领域，特别涉及一种自助贴膜机。
技术介绍
现有的贴膜机在使用时均需要人工辅助才可完成整个贴膜过程，因此在使用过程中需要有专业人员在一旁辅助，不仅增加了使用成本，且对于操作人员的要求也相对较高，因此，市场需要一种操作简单，无需人工辅助的自助并且安全的贴膜机。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的问题，本技术提供了一种自助贴膜机。本技术解决技术问题的方案是提供一种自助贴膜机，用于对电子设备进行自助贴膜，所述自助贴膜机设置有外壳体及入料机构；所述外壳体上设置有开口以及挡板，所述入料机构包括入料导轨以及放置板；所述挡板的尺寸与所述开口的尺寸相适配；所述入料导轨设置于所述外壳体内，且与所述开口的位置相对应，所述放置板在入料导轨上滑动，可从所述开口处滑出，以供放置电子设备；当所述放置板通过所述入料导轨滑动至所述外壳体内时，所述挡板吸附于所述外壳体上，并封闭开口，当所述放置板通过所述入料导轨滑动从开口伸出时，所述挡板吸附于所述放置板上，并跟随所述放置板一同从开口处滑出。优选地，所述挡板与所述放置板连接一侧设置有定位孔；所述放置板与所述挡板连接一侧设置有凸起；所述凸起的位置与所述定位孔的位置相对应，且所述凸起尺寸与所述定位孔尺寸相适配。优选地，所述挡板带有磁性和/或所述外壳体、放置板带有磁性。优选地，所述外壳体上设置有霍尔开关，当所述电子设备置于所述放置板上滑动至所述外壳体内部时，所述挡板与所述外壳体通过磁性吸附在一起，所述霍尔开关触发，控制所述自助贴膜机开始工作。优选地，所述入料导轨可为丝杆或滑轨中任一种。优选地，所述入料机构还包括入料驱动件，所述入料驱动件设置于所述入料导轨一侧，所述入料驱动件可为电机或气缸中任一种。优选地，所述自助贴膜机还包括定位机构与贴膜机构，所述贴膜机构设置于所述外壳体内，所述定位机构包括第一识别CCD、第二识别CCD及第三识别CCD，其中所述第一识别CCD与所述第二识别CCD均设置于所述外壳体内，所述第三识别CCD设置于贴膜机构上。优选地，所述第一识别CCD、第二识别CCD位置均与入料导轨对应，以在入料驱动件驱动放置板传送电子设备至第一识别CCD对应的位置时，第一识别CCD通过拍照获取电子设备的第一信息，入料驱动件驱动放置板传送电子设备至第二识别CCD对应的位置时，第二识别CCD获取电子设备的第二信息；其中，所述第一信息包括电子设备的位置、尺寸大小及屏幕完整度，所述第二信息包括屏幕中黑框的位置。优选地，所述贴膜机构通过所述第三识别CCD获取保护膜的位置，以使贴膜机构拾取保护膜并与所述入料机构配合，将保护膜贴附于电子设备上。优选地，所述开口、挡板的形状可为椭圆形、跑道形、圆形、长方形中任一种形状。与现有技术相比，本技术的自助贴膜机具有以下优点：1.通过在开口处设置挡板，可以有效防止灰尘等脏物由所述开口进入所述外壳体内，还可以防止在贴膜过程中因误操作而造成人员受伤的情况发生。2.所述挡板通过磁性与所述放置板、外壳体相吸附，当所述放置板从开口处伸出时，所述挡板与外壳体分离，并与所述放置板磁吸连接；当所述放置板缩入所述外壳体内时，所述挡板与所述放置板分离，并通过磁性吸附于所述外壳体上，通过这样的设计可将挡板作为自助贴膜机开始贴膜工作时的开关，仅有当挡板与外壳体磁性吸附时，所述自助贴膜机才开始贴膜工作，当挡板与外壳体分离时，所述自助贴膜机立即停止贴膜工作，确保了贴膜时的安全性。【附图说明】图1是本技术第一实施例自助贴膜机第一状态的立体结构示意图。图2是本技术第一实施例自助贴膜机第二状态的立体结构示意图。图3是本技术第一实施例自助贴膜机去除外壳体的第一视角的结构示意图；图4是图3中局部放大结构示意图；图5是本技术第一实施例自助贴膜机中入料机构的结构示意图；图6是本技术第一实施例自助贴膜机中挡板的结构示意图；图7是本技术第一实施例自助贴膜机中清洁机构的结构示意图；图8是本技术第一实施例自助贴膜机去除外壳体的第二视角的结构示意图；图9是本技术第一实施例自助贴膜机中取膜组件的第一视角的结构示意图；图10是本技术第一实施例自助贴膜机中取膜组件的第二视角的结构示意图；图11是本技术第一实施例自助贴膜机中保护膜的结构示意图；图12是本技术第一实施例自助贴膜机去除外壳体的第三视角的结构示意图；图13是本技术第一实施例自助贴膜机的撕膜步骤1的示意图；图14是本技术第一实施例自助贴膜机的撕膜步骤2的示意图；图15是本技术第一实施例自助贴膜机的撕膜步骤3的示意图；图16是本技术第一实施例自助贴膜机去除外壳体的第四视角的结构示意图；图17是图16中G处对应贴膜步骤1时的放大示意图；图18是图16中G处对应贴膜步骤2时的放大示意图；图19是图16中G处对应贴膜步骤3时的放大示意图；图20是图16中G处对应贴膜步骤3后的放大示意图；图21是本技术第一实施例自助贴膜机中贴膜组件的部分结构示意图。附图标识说明：10、自助贴膜机；100、入料机构；300、定位机构；500、清洁机构；700、贴膜机构；900、支撑机构；101、入料导轨；102、放置板；103、挡板；104、入料驱动件；301、第一识别CCD；302、第二识别CCD；303、第三识别CCD；501、清洁导轨；502、清洁组件；503、清洁驱动件；701、取膜导轨；702、取膜组件；703、存膜组件；704、贴膜组件；705、剥离板；706、回收组件；707、贴膜导轨；901、外壳体；902、开口；903、支撑平台；904、内孔；905、显示屏；1021、尺寸线；1022、定位凸起；1031、定位孔；5021、第一清洁辊；5022、第二清洁辊；5023、固定支架；50221、粘贴带；50222、滚筒；50231、安装孔；50232、安装部；7011、第一X轴导轨；7012、第一Y轴导轨；7013、第一Z轴导轨；7021、驱动部；70211、铰链件；70212、角度调节气缸；70213、固定轴；70214、伸缩杆；7022、固定部；7023、真空吸盘；7031、限位块；7041、压力辊；7071、第二X轴导轨；7072、第二Z轴导轨；A、电子设备；B、保护膜；B1、贴附层；B2、封装层；B3、抵持部。【具体实施方式】为了使本技术的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-图4，本技术第一实施例提供一种自助贴膜机10，用于对电子设备A进行自助贴膜，即在电子设备A上贴上一层保护膜B以保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自助贴膜机，用于对电子设备进行定位，以将保护膜贴敷于电子设备上，其特征在于：所述自助贴膜机设置有外壳体及入料机构；/n所述外壳体上设置有开口以及挡板，所述入料机构包括入料导轨以及放置板；/n所述挡板的尺寸与所述开口的尺寸相适配；/n所述入料导轨设置于所述外壳体内，且与所述开口的位置相对应，所述放置板在入料导轨上滑动，可从所述开口处滑出，以供放置电子设备；/n当所述放置板通过所述入料导轨滑动至所述外壳体内时，所述挡板吸附于所述外壳体上，并封闭开口，当所述放置板通过所述入料导轨滑动从开口伸出时，所述挡板吸附于所述放置板上，并跟随所述放置板一同从开口处滑出。/n

【技术特征摘要】
1.一种自助贴膜机，用于对电子设备进行定位，以将保护膜贴敷于电子设备上，其特征在于：所述自助贴膜机设置有外壳体及入料机构；
所述外壳体上设置有开口以及挡板，所述入料机构包括入料导轨以及放置板；
所述挡板的尺寸与所述开口的尺寸相适配；
所述入料导轨设置于所述外壳体内，且与所述开口的位置相对应，所述放置板在入料导轨上滑动，可从所述开口处滑出，以供放置电子设备；
当所述放置板通过所述入料导轨滑动至所述外壳体内时，所述挡板吸附于所述外壳体上，并封闭开口，当所述放置板通过所述入料导轨滑动从开口伸出时，所述挡板吸附于所述放置板上，并跟随所述放置板一同从开口处滑出。


2.如权利要求1所述的自助贴膜机，其特征在于：所述挡板与所述放置板连接一侧设置有定位孔；
所述放置板与所述挡板连接一侧设置有凸起；
所述凸起的位置与所述定位孔的位置相对应，且所述凸起尺寸与所述定位孔尺寸相适配。


3.如权利要求1所述的自助贴膜机，其特征在于：所述挡板带有磁性和/或所述外壳体、放置板带有磁性，所述挡板和/或所述外壳体、放置板磁吸相吸。


4.如权利要求1所述的自助贴膜机，其特征在于：所述外壳体上设置有霍尔开关，当所述电子设备置于所述放置板上滑动至所述外壳体内部时，所述挡板与所述外壳体通过磁性吸附在一起，所述霍尔开关触发，控制所述自助贴膜机开始工作。


5.如权利要求1所述的自助贴膜机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冠华，马超，
申请(专利权)人：深圳市邦尼贴智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44