一种防水卷材贴膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防水卷材贴膜装置，包括底板、间距调节结构、滚压热合贴膜结构和限位防偏结构，所述底板的上端通过螺栓对称螺纹安装有两个底撑板，底撑板的顶端均与框板的底面固定连接，所述间距调节结构对称设置于框板的内部，所述滚压热合贴膜结构设置于对应的间距调节结构内部，所述限位防偏结构设置于底板的上端后侧，其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于底板的上端前侧，该防水卷材贴膜装置，操作简单，结构间配合巧妙，能够快速适宜调节压合程度，可根据防水卷材宽度来合适地对其侧面限位，实现高效地滚压热合贴膜作业，保证滚压热合贴膜的连贯性和贴膜质量。

【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材贴膜装置
本技术涉及防水材料加工设备
，具体为一种防水卷材贴膜装置。
技术介绍
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用，防水卷材在生产过程中需要对卷材上下面做出贴膜操作，贴膜可防止生产和成卷过程中出现粘连，延缓使用中沥青防水层的老化过程，具有防水作用，和沥青层起互补作用，这就需要专门的防水卷材贴膜装置加以辅助，但传统的防水卷材贴膜装置存在诸多问题，操作繁琐，结构间配合不好，不能够快速适宜调节压合程度，不可以根据防水卷材宽度来合适地对其侧面限位，无法避免输送过程中卷材与膜体错位偏移影响贴合质量，不能够实现高效地滚压热合贴膜作业，无法保证滚压热合贴膜的连贯性和贴膜质量，因此能够解决此类问题的一种防水卷材贴膜装置的实现势在必行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防水卷材贴膜装置，操作简单，结构间配合巧妙，能够快速适宜调节压合程度，可根据防水卷材宽度来合适地对其侧面限位，实现高效地滚压热合贴膜作业，保证滚压热合贴膜的连贯性和贴膜质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防水卷材贴膜装置，包括底板、间距调节结构、滚压热合贴膜结构和限位防偏结构；底板：所述底板的上端通过螺栓对称螺纹安装有两个底撑板，底撑板的顶端均与框板的底面固定连接；间距调节结构：所述间距调节结构对称设置于框板的内部；滚压热合贴膜结构：所述滚压热合贴膜结构设置于对应的间距调节结构内部；限位防偏结构：所述限位防偏结构设置于底板的上端后侧；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于底板的上端前侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，操作简单，结构间配合巧妙，能够快速适宜调节压合程度，可根据防水卷材宽度来合适地对其侧面限位，避免输送过程中卷材与膜体错位偏移影响贴合质量，实现高效地滚压热合贴膜作业，保证滚压热合贴膜的连贯性和贴膜质量。进一步的，所述间距调节结构包括调节螺杆、U形板和旋钮，所述调节螺杆对称螺纹连接于框板的上下壁体上，调节螺杆的内侧端头均延伸至框板的内部，U形板的外侧壁中部通过轴承与对应的调节螺杆内侧端头转动连接，两个U形板对称分布，U形板右侧壁的滑块与框板内壁的滑槽滑动连接，旋钮设置于对应的调节螺杆外侧端头，便于调节滚动压实程度。进一步的，所述滚压热合贴膜结构包括滚压筒、圆环加热片、电机、固定轴、套筒、弹簧和碳刷，所述滚压筒左侧的转轴通过轴承与对应的U形板内壁转动连接，圆环加热片设置于对应的滚压筒内壁，电机设置于对应的U形板左侧壁上，电机的输出轴通过联轴器与对应的滚压筒左侧转轴固定连接，固定轴设置于对应的U形板内部右壁上，固定轴穿进对应的滚压筒内部并在表面上设有套筒，弹簧设置于对应的套筒内部，碳刷设置于对应的弹簧外侧端头处，碳刷两侧的滑块与对应的套筒内壁滑槽滑动连接，碳刷与对应的圆环加热片接触，碳刷的接线端通过导线与控制开关组相连，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，实现滚压热合贴膜作业。进一步的，所述限位防偏结构包括条形板、调节凹槽、转动丝杆、调节支块、L形板和限位防偏滚轮，所述条形板设置于底板的上端后侧，调节凹槽对称设置于条形板上端左右两侧，转动丝杆通过轴承与对应的调节凹槽内壁转动连接，转动丝杆均延伸至条形板的外侧，调节支块与对应的转动丝杆螺纹连接，调节支块前后侧壁的滑块与对应的调节凹槽内壁滑槽滑动连接，L形板设置于对应的调节支块上端，两个L形板对称设置，限位防偏滚轮设置于对应的L形板横向板体内侧端头处，能够根据卷材宽度需求进行侧面限位防偏。进一步的，还包括固定板、固定螺栓、立杆和支撑柱，所述固定板对称设置于底板的左右两侧壁上，固定螺栓设置于对应的固定板中部安装孔内，立杆对称设置于底板的后侧左右两端，立杆均位于条形板的后侧，支撑柱的两端分别与立杆的内壁上端固定连接，支撑柱与限位防偏滚轮对应设置，便于装置安装与卷材的侧面限位。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本防水卷材贴膜装置，具有以下好处：1、旋动底端的旋钮，由于调节螺杆对称螺纹连接于框板的上下壁体上，调节螺杆对称螺纹连接于框板的上下壁体上，U形板的外侧壁中部通过轴承与对应的调节螺杆内侧端头转动连接，U形板右侧壁的滑块与框板内壁的滑槽滑动连接，将底端的滚压筒调节至适宜高度，直至放在上待贴膜的防水卷材与限位防偏滚轮处于同一水平面上，结构间配合巧妙，便于后续的边输送边滚压热合贴膜时的卷材侧面限位，之后旋动顶端的旋钮，调节顶端的U形板及内部结构适度下移，进而调节两个U形板及内部的间距，从而快速适宜调节压合程度，保证压合贴膜质量。2、调节完毕后，后续的卷材放置于支撑柱，事先调节底端的滚压筒适宜高度，将上方待贴膜的防水卷材与限位防偏滚轮处于同一水平面上，由于支撑柱与限位防偏滚轮对应设置，后续的待贴膜的防水卷材均与限位防偏滚轮处于同一水平面上，旋动对应的转动丝杆，由于转动丝杆通过轴承与对应的调节凹槽内壁转动连接，调节支块与对应的转动丝杆螺纹连接，调节支块前后侧壁的滑块与对应的调节凹槽内壁滑槽滑动连接，进而实现两侧的L形板和限位防偏滚轮间距调节，能够根据防水卷材宽度来合适地对其侧面接触限位，避免输送过程中卷材与膜体错位偏移影响贴合质量。3、控制开关组调控将碳刷的接线端与外部电源接通，进而对圆环加热片通电，圆环加热片通电后加热将热量传递给对应的滚压筒，电机运转，输出轴转动带动滚压筒旋转，进而对待贴膜防水卷材及上下膜体的滚压热合贴膜，在滚压热合贴膜的过程中，在弹簧弹性撑力的作用下，由于碳刷两侧的滑块与对应的套筒内壁滑槽滑动连接，碳刷径向导向伸展与圆环加热片滑动，但始终接触，从而实现圆环加热片一直边转动边导电加热，操作简单，实现高效地滚压热合贴膜作业，保证滚压热合贴膜的连贯性。附图说明图1为本技术内部剖视平面结构示意图；图2为本技术滚压热合贴膜结构内部剖视平面结构示意图；图3为本技术限位防偏结构内部剖视平面结构示意图。图中：1底板、2底撑板、3框板、4间距调节结构、41调节螺杆、42U形板、43旋钮、5滚压热合贴膜结构、51滚压筒、52圆环加热片、53电机、54固定轴、55套筒、56弹簧、57碳刷、6限位防偏结构、61条形板、62调节凹槽、63转动丝杆、64调节支块、65L形板、66限位防偏滚轮、7控制开关组、8固定板、9固定螺栓、10立杆、11支撑柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水卷材贴膜装置，其特征在于：包括底板（1）、间距调节结构（4）、滚压热合贴膜结构（5）和限位防偏结构（6）；/n底板（1）：所述底板（1）的上端通过螺栓对称螺纹安装有两个底撑板（2），底撑板（2）的顶端均与框板（3）的底面固定连接；/n间距调节结构（4）：所述间距调节结构（4）对称设置于框板（3）的内部；/n滚压热合贴膜结构（5）：所述滚压热合贴膜结构（5）设置于对应的间距调节结构（4）内部；/n限位防偏结构（6）：所述限位防偏结构（6）设置于底板（1）的上端后侧；/n其中：还包括控制开关组（7），所述控制开关组（7）设置于底板（1）的上端前侧，控制开关组（7）的输入端电连接外部电源。/n

【技术特征摘要】
1.一种防水卷材贴膜装置，其特征在于：包括底板（1）、间距调节结构（4）、滚压热合贴膜结构（5）和限位防偏结构（6）；
底板（1）：所述底板（1）的上端通过螺栓对称螺纹安装有两个底撑板（2），底撑板（2）的顶端均与框板（3）的底面固定连接；
间距调节结构（4）：所述间距调节结构（4）对称设置于框板（3）的内部；
滚压热合贴膜结构（5）：所述滚压热合贴膜结构（5）设置于对应的间距调节结构（4）内部；
限位防偏结构（6）：所述限位防偏结构（6）设置于底板（1）的上端后侧；
其中：还包括控制开关组（7），所述控制开关组（7）设置于底板（1）的上端前侧，控制开关组（7）的输入端电连接外部电源。


2.根据权利要求1所述的一种防水卷材贴膜装置，其特征在于：所述间距调节结构（4）包括调节螺杆（41）、U形板（42）和旋钮（43），所述调节螺杆（41）对称螺纹连接于框板（3）的上下壁体上，调节螺杆（41）的内侧端头均延伸至框板（3）的内部，U形板（42）的外侧壁中部通过轴承与对应的调节螺杆（41）内侧端头转动连接，两个U形板（42）对称分布，U形板（42）右侧壁的滑块与框板（3）内壁的滑槽滑动连接，旋钮（43）设置于对应的调节螺杆（41）外侧端头。


3.根据权利要求2所述的一种防水卷材贴膜装置，其特征在于：所述滚压热合贴膜结构（5）包括滚压筒（51）、圆环加热片（52）、电机（53）、固定轴（54）、套筒（55）、弹簧（56）和碳刷（57），所述滚压筒（51）左侧的转轴通过轴承与对应的U形板（42）内壁转动连接，圆环加热片（52）设置于对应的滚压筒（51）内壁，电机（53）设置于对应的U形板（42）左侧壁上，电机（53）的输出轴通过联轴器与对应的滚压筒（51）左侧转轴固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋雨江，
申请(专利权)人：山东雨中缘新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37