一种FDM式3D打印机打印头散热装置制造方法及图纸

技术编号:24971234 阅读:24 留言:0更新日期:2020-07-21 15:36
本实用新型专利技术公开了一种FDM式3D打印机打印头散热装置,包括保护壳,所述保护壳的内侧安装有温度传感器,所述温度传感器的下端安装有过载保护器,所述保护壳的一端安装有支撑板,所述支撑板的一端安装有两个滑轨,所述滑轨的内侧安装有滑柱,其中一个所述滑轨的下端安装有连接管,所述连接管的一端安装有冷凝器,所述冷凝器的下端安装有支撑肋板,所述连接管的另一端安装有冷凝管,所述冷凝管的内侧安装有传输管。本实用新型专利技术通过安装连接管与冷凝器的配合,使得该装置通过冷凝器可以调节掌控温度,以此满足不同的需求,通过安装传输管与冷凝管的配合,使得该装置通过冷凝管散热效果快。

【技术实现步骤摘要】
一种FDM式3D打印机打印头散热装置
本技术涉及FDM式3D打印机打印头散热装置
,具体为一种FDM式3D打印机打印头散热装置。
技术介绍
随着社会经济的快速发展,F3DM式3D打印机是一种熔融沉积成型快速原型工艺,此项技术主要优点为结构简单,成本低廉,耗材通过送料机构被送至喷头上方的加热块,耗材在加热块中融化并由喷头挤出,同时喷头根据分层后的模型轮廓运动,被挤出的熔融状态的耗材经过风扇散热冷却固化,完成3D模型的一层打印,然后打印平台下降进行下一层的打印,最终一层层耗材粘接形成所需实体,FDM式3D打印机发展方向之一为超高速打印,制约其向超高速打印发展的因素之一是打印喷头下方对模型散热不足,对模型散热不足将导致超高速打印时熔融的耗材无法完全冷却固化,模型出现变形、空洞等缺陷,严重影响模型打印效果,导致最终成品打印失败。但是,现有的FDM式3D打印机打印头散热装置的散热效果不好,不能根据需要调节掌控温度,导致3D打印不理想,没有过载保护装置;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种FDM式3D打印机打印头散热装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种FDM式3D打印机打印头散热装置,以解决上述
技术介绍
中提出的FDM式3D打印机打印头散热装置的散热效果不好,不能根据需要调节掌控温度,导致3D打印不理想,没有过载保护装置等问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种FDM式3D打印机打印头散热装置,包括保护壳,所述保护壳的内侧安装有温度传感器,所述温度传感器的下端安装有过载保护器,所述保护壳的一端安装有支撑板,所述支撑板的一端安装有两个滑轨,所述滑轨的内侧安装有滑柱,其中一个所述滑轨的下端安装有连接管,所述连接管的一端安装有冷凝器,所述冷凝器的下端安装有支撑肋板,所述连接管的另一端安装有冷凝管,所述冷凝管的内侧安装有传输管,所述传输管的上端安装有连接头,所述传输管的下端安装有挤出器,所述挤出器的下端安装有打印头,所述保护壳内侧的两侧均安装有散热风扇,所述散热风扇的一侧设置有散热孔。优选的,所述散热风扇的一侧与保护壳的一侧完全贴合,所述散热风扇与保护壳通过螺钉固定。优选的,所述传输管的外表面与冷凝管的内侧完全贴合,所述传输管与冷凝管通过卡槽连接。优选的,所述保护壳的一端与支撑板的一端完全贴合,所述保护壳与支撑板通过焊接固定。优选的,所述连接管的一端与冷凝器的一端完全贴合,所述连接管与冷凝器通过螺纹连接。优选的,所述保护壳的内侧与温度传感器的两端完全贴合,所述保护壳与温度传感器通过螺钉固定。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过安装散热风扇与保护壳的配合,在两个散热风扇的作用下,使得该装置散热性强,通过安装传输管与冷凝管的配合,使得该装置通过冷凝管散热效果快,通过安装保护壳与支撑板的配合,使得该装置支撑稳定;2、本技术通过安装连接管与冷凝器的配合,使得该装置通过冷凝器可以调节掌控温度,以此满足不同的需求,通过安装保护壳与温度传感器的配合,使得该装置可以通过温度传感器进行检测温度。附图说明图1为本技术整体的结构示意图;图2为本技术整体的侧视图;图3为本技术保护壳的局部结构示意图。图中:1、支撑板;2、滑轨;3、滑柱;4、保护壳;5、连接头;6、散热孔;7、散热风扇;8、冷凝管;9、挤出器;10、打印头;11、传输管;12、冷凝器;13、支撑肋板;14、连接管;15、温度传感器;16、过载保护器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1至图3,本技术提供的一种实施例:一种FDM式3D打印机打印头散热装置,包括保护壳4,保护壳4的内侧安装有温度传感器15,通过安装保护壳4与温度传感器15的配合,使得该装置可以通过温度传感器15进行检测温度,温度传感器15的下端安装有过载保护器16,保护壳4的一端安装有支撑板1,通过安装保护壳4与支撑板1的配合,使得该装置支撑稳定,支撑板1的一端安装有两个滑轨2,滑轨2的内侧安装有滑柱3,其中一个滑轨2的下端安装有连接管14,连接管14的一端安装有冷凝器12,通过安装连接管14与冷凝器12的配合,使得该装置通过冷凝器12可以调节掌控温度,以此满足不同的需求,冷凝器12的下端安装有支撑肋板13,连接管14的另一端安装有冷凝管8,冷凝管8的内侧安装有传输管11,通过安装传输管11与冷凝管8的配合,使得该装置通过冷凝管8散热效果快,传输管11的上端安装有连接头5,传输管11的下端安装有挤出器9,挤出器9的下端安装有打印头10,保护壳4内侧的两侧均安装有散热风扇7,通过安装散热风扇7与保护壳4的配合,在两个散热风扇7的作用下,使得该装置散热性强,散热风扇7的一侧设置有散热孔6。进一步,散热风扇7的一侧与保护壳4的一侧完全贴合,散热风扇7与保护壳4通过螺钉固定,该装置通过安装散热风扇7与保护壳4的配合,在两个散热风扇7的作用下,使得该装置散热性强。进一步,传输管11的外表面与冷凝管8的内侧完全贴合,传输管11与冷凝管8通过卡槽连接,该装置通过安装传输管11与冷凝管8的配合,使得该装置通过冷凝管8散热效果快。进一步,保护壳4的一端与支撑板1的一端完全贴合,保护壳4与支撑板1通过焊接固定,该装置通过安装保护壳4与支撑板1的配合,使得该装置支撑稳定。进一步,连接管14的一端与冷凝器12的一端完全贴合,连接管14与冷凝器12通过螺纹连接,该装置通过安装连接管14与冷凝器12的配合,使得该装置通过冷凝器12可以调节掌控温度,以此满足不同的需求。进一步,保护壳4的内侧与温度传感器15的两端完全贴合,保护壳4与温度传感器15通过螺钉固定,该装置通过安装保护壳4与温度传感器15的配合,使得该装置可以通过温度传感器15进行检测温度。工作原理:使用时,检查各个机构的使用情况,将该装置移动到工作区域,将输料管与连接头5通过螺纹连接,接通电源,利用保护壳4一端一端安装的滑轨2与滑柱3进行打印,通过挤出器9的下端安装有打印头10将物料挤出,通过保护壳4两侧安装的安装散热风扇7在两个散热风扇7的作用下,使得该装置散热性强,如需与进一步散热,可以通过传输管11外表面安装的冷凝管8,通过安装传输管11与冷凝管8的配合,使得该装置通过冷凝管8散热效果快,利用连接管14一端安装的冷凝器12使得该装置通过冷凝器12可以调节掌控温度,以此满足不同的需求,通过安装保护壳4与温度传感器15的配合,使得该装置可以通过温度传感器15进行检测温度。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种FDM式3D打印机打印头散热装置,包括保护壳(4),其特征在于:所述保护壳(4)的内侧安装有温度传感器(15),所述温度传感器(15)的下端安装有过载保护器(16),所述保护壳(4)的一端安装有支撑板(1),所述支撑板(1)的一端安装有两个滑轨(2),所述滑轨(2)的内侧安装有滑柱(3),其中一个所述滑轨(2)的下端安装有连接管(14),所述连接管(14)的一端安装有冷凝器(12),所述冷凝器(12)的下端安装有支撑肋板(13),所述连接管(14)的另一端安装有冷凝管(8),所述冷凝管(8)的内侧安装有传输管(11),所述传输管(11)的上端安装有连接头(5),所述传输管(11)的下端安装有挤出器(9),所述挤出器(9)的下端安装有打印头(10),所述保护壳(4)内侧的两侧均安装有散热风扇(7),所述散热风扇(7)的一侧设置有散热孔(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种FDM式3D打印机打印头散热装置,包括保护壳(4),其特征在于:所述保护壳(4)的内侧安装有温度传感器(15),所述温度传感器(15)的下端安装有过载保护器(16),所述保护壳(4)的一端安装有支撑板(1),所述支撑板(1)的一端安装有两个滑轨(2),所述滑轨(2)的内侧安装有滑柱(3),其中一个所述滑轨(2)的下端安装有连接管(14),所述连接管(14)的一端安装有冷凝器(12),所述冷凝器(12)的下端安装有支撑肋板(13),所述连接管(14)的另一端安装有冷凝管(8),所述冷凝管(8)的内侧安装有传输管(11),所述传输管(11)的上端安装有连接头(5),所述传输管(11)的下端安装有挤出器(9),所述挤出器(9)的下端安装有打印头(10),所述保护壳(4)内侧的两侧均安装有散热风扇(7),所述散热风扇(7)的一侧设置有散热孔(6)。


2.根据权利要求1所述的一种FDM式3D打印机打印头散热装置,其特征在于:所述散热风扇(7)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘福禄
申请(专利权)人:重庆工贸职业技术学院
类型:新型
国别省市:重庆;50

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