覆膜铁生产线设备温度监控系统及监控方法技术方案

技术编号:24986275 阅读:28 留言:0更新日期:2020-07-24 17:48
本发明专利技术提供了一种覆膜铁生产线设备温度监控系统及监控方法,该监控系统用于监控覆膜铁生产线设备的运行,温度监控系统包括:第一温度传感器,用于获得复合辊复合处板材的实时温度;监控模块,用于监控第一温度传感器采集的温度数据;算法模块,用于计算复合辊复合处板材的实时温度与设定的复合辊复合处板材的目标温度之间的温度差;执行模块,用于根据温度差获得复合辊复合处板材达到目标温度所需的加热功率;控制模块,用于通过控制电源模块输出的加热功率控制所述加热辊的温度。该监控系统能实时监控板材的复合温度,依据实时温度与复合工艺所需的温度之间的温度差更精准、可靠地调控加热辊温度,提高覆膜铁的生产效率,降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
覆膜铁生产线设备温度监控系统及监控方法
本专利技术涉及覆膜铁生产领域,具体地说,涉及一种覆膜铁生产线设备温度监控系统及监控方法。
技术介绍
覆膜铁技术是采用塑料膜(PET,PC,PE或PP薄膜等)与金属板材(镀锌板,冷轧板,铝板,不锈钢板)通过高温热压等方法,将塑料膜贴在金属板材的加工技术。覆膜技术在1977年诞生,覆膜技术由于不使用粘着剂、溶剂,所以不含甲醛,且塑料膜可经过美化装饰、抗菌、防染等处理,确保了人体的安全性和健康、同时又起到了环保的作用。现在为止已发展到了建材内装、家电外壳、船舶内装等多种领域。随着环保理念的深入人心,作为新型环保材料的覆膜铁的应用越来越广泛,因此,覆膜铁的生产效率和产品质量就显得尤为重要。在当前覆膜铁生产行业中,半自动或自动化设备孤立存在,工艺流程中各个工站相互之间缺少数据流向和联通。如板材在生产线设备中的加热辊到复合辊之间会损失一部分热量,使得复合时板材的温度和设定工艺温度存在偏差,仅仅通过各个岗位上的一线员工对生产线设备状况的报告是不够的,这种方式由于员工个人的局限性,会导致生产设备异常情况的漏报及延迟报告,从而致使覆膜铁的生产效率和产品质量受到影响。需要说明的是,在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本专利技术的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
针对现有技术中的问题,本专利技术的目的在于提供了本专利技术提供了一种覆膜铁生产线设备温度监控系统及监控方法,该监控系统能实时监控板材的复合温度,依据实时温度与复合工艺所需的温度之间的温度差更精准、可靠地调控加热辊温度,提高覆膜铁的生产效率,降低生产成本。本专利技术的实施例提供了一种覆膜铁生产线设备温度监控系统,所述温度监控系统用于监控覆膜铁生产线设备的运行,其特征在于,所述覆膜铁生产线设备包括加热辊和复合辊;所述加热辊包括电源模块,用于预热所需覆膜的板材;所述复合辊用于热压复合经过所述加热辊预热后的所述板材与塑料薄膜;所述温度监控系统包括:第一温度传感器,用于获得复合辊复合处所述板材的实时温度,设置于所述加热辊和所述复合辊之间;监控模块,用于监控所述第一温度传感器采集的温度数据;算法模块,用于计算复合辊复合处所述板材的实时温度与设定的复合辊复合处所述板材的目标温度之间的温度差;执行模块,用于根据所述温度差获得复合辊复合处所述板材达到目标温度所需的加热功率;控制模块,用于通过控制电源模块输出的加热功率控制所述加热辊的温度。根据本专利技术的一示例,所述执行模块基于PID算法获得复合辊复合处所述板材达到目标温度所需的加热功率。根据本专利技术的一示例,所述PID算法包括如下公式:ΔF=(Kp*Dt)+(Ki*Tt)+(Kd*(Dt-Dt-1))其中,Kp、Ki和Kd分别为比例系数、积分系数和微分系数;ΔF为t周期时加热功率的变化值;Tt为t周期时复合辊复合处所述板材的实时温度与设定的复合辊复合处所述板材的目标温度之间的温度差;Dt和Dt-1分别为t周期时和t-1周期时的温差变化值,并且满足:Dt=Tt-Tt-1;Dt-1=Tt-1-Tt-2。根据本专利技术的一示例,t周期时的所述加热功率等于t-1周期时加热功率与t周期时加热功率的变化值之和。根据本专利技术的一示例,所述第一温度传感器为高温红外测温仪。根据本专利技术的一示例,所述第一温度传感器可移动地设置于所述加热辊和所述复合辊之间。根据本专利技术的一示例,所述第一温度传感器包括温度采集模块和温度计算模块,所述温度计算模块根据所述温度采集模块采集到的温度以及所述第一温度传感器与复合辊的位置关系获得复合辊复合处所述板材的实时温度。根据本专利技术的一示例,所述温度计算模块获得复合辊复合处所述板材的实时温度,包括如下步骤:移动所述第一温度传感器,通过所述温度采集模块获得不同位置的所述板材的温度;所述温度计算模块根据板材位置与所测的板材温度获得温度随不同板材位置而变化的板材位置-温度曲线;所述温度计算模块根据所述温度采集模块采集的温度、所述第一温度传感器与复合辊的位置关系、以及所述板材位置-温度曲线计算复合辊复合处所述板材的实时温度。根据本专利技术的一示例,所述温度监控系统还包括警示模块;当监控模块监控所述第一温度传感器采集的温度大于阈值温度时,所述警示模块发出警示信息。本专利技术的实施例还提供了一种覆膜铁生产线设备温度监控方法,其特征在于,所述监控方法采用上述覆膜铁生产线设备温度监控系统,所述方法包括如下步骤:所述第一温度传感器获得复合辊复合处所述板材的实时温度;所述监控模块获取所述第一温度传感器采集的温度数据;所述算法模块计算复合辊复合处所述板材的实时温度与设定的复合辊复合处所述板材的目标温度之间的温度差;所述执行模块根据所述温度差获得复合辊复合处所述板材达到目标温度所需的加热功率;控制模块通过控制电源模块输出的加热功率控制所述加热辊的温度。本专利技术的温度监控系统及监控方法,能实时精准地监控复合处的温度,依据复合处实时温度与复合工艺所需的最佳温度之间的温度差调节控制加热辊的加热功率,从而更精准、高效、可靠地调节加热辊处板材的温度,提高覆膜铁的生产效率,降低生成成本。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理,通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一实施例的覆膜铁生产线设备温度监控系统的结构示意图;图2为本专利技术一实施例的服务器的各功能模块的结构框图;图3为本专利技术一实施例的覆膜铁生产线设备温度监控方法的流程图。附图标记100加热辊110第二温度传感器120保温箱200复合辊300第一温度传感器400服务器900板材具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。此外,附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。附图中所示的一些方框图是功能实体,不一定必须与物理或逻辑上独立的实体相对应。可以采用软件形式来实现这些功能实体,或在一个或多个硬件模块或集成电路中实现这些功能实体,或在不同网络和/或处理器装置和/本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆膜铁生产线设备温度监控系统,所述监控系统用于监控覆膜铁生产线设备的运行,其特征在于,所述覆膜铁生产线设备包括加热辊和复合辊;/n所述加热辊包括电源模块,用于预热所需覆膜的板材;/n所述复合辊用于热压复合经过所述加热辊预热后的所述板材与塑料薄膜;/n所述温度监控系统包括:/n第一温度传感器,用于获得复合辊复合处所述板材的实时温度,设置于所述加热辊和所述复合辊之间;/n监控模块,用于监控所述第一温度传感器采集的温度数据;/n算法模块,用于计算复合辊复合处所述板材的实时温度与设定的复合辊复合处所述板材的目标温度之间的温度差;/n执行模块,用于根据所述温度差获得复合辊复合处所述板材达到目标温度所需的加热功率;/n控制模块,用于通过控制电源模块输出的加热功率控制所述加热辊的温度。/n

【技术特征摘要】
1.一种覆膜铁生产线设备温度监控系统,所述监控系统用于监控覆膜铁生产线设备的运行,其特征在于,所述覆膜铁生产线设备包括加热辊和复合辊;
所述加热辊包括电源模块,用于预热所需覆膜的板材;
所述复合辊用于热压复合经过所述加热辊预热后的所述板材与塑料薄膜;
所述温度监控系统包括:
第一温度传感器,用于获得复合辊复合处所述板材的实时温度,设置于所述加热辊和所述复合辊之间;
监控模块,用于监控所述第一温度传感器采集的温度数据;
算法模块,用于计算复合辊复合处所述板材的实时温度与设定的复合辊复合处所述板材的目标温度之间的温度差;
执行模块,用于根据所述温度差获得复合辊复合处所述板材达到目标温度所需的加热功率;
控制模块,用于通过控制电源模块输出的加热功率控制所述加热辊的温度。


2.根据权利要求1所述的覆膜铁生产线设备温度监控系统,其特征在于,所述执行模块基于PID算法获得复合辊复合处所述板材达到目标温度所需的加热功率。


3.根据权利要求2所述的覆膜铁生产线设备温度监控系统,其特征在于,所述PID算法包括如下公式:
ΔF=(Kp*Dt)+(Ki*Tt)+(Kd*(Dt-Dt-1))
其中,Kp、Ki和Kd分别为比例系数、积分系数和微分系数;
ΔF为t周期时加热功率的变化值;
Tt为t周期时复合辊复合处所述板材的实时温度与设定的复合辊复合处所述板材的目标温度之间的温度差;
Dt和Dt-1分别为t周期时和t-1周期时的温差变化值,并且满足:
Dt=Tt-Tt-1;
Dt-1=Tt-1-Tt-2。


4.根据权利要求3所述的覆膜铁生产线设备温度监控系统,其特征在于,t周期时的所述加热功率等于t-1周期时加热功率与t周期时加热功率的变化值之和。


5.根据权利要求1所述的覆膜铁生产线设备温度监控系统,其特征在于,所述第一温度...

【专利技术属性】
技术研发人员:文元庆邹斌涂伯乐丁炜明
申请(专利权)人:上海联净复合材料技术有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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