一种水冷式模温机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水冷式模温机，包括平行设置的一第一管道加热组件、一第二管道加热组件以及一控制柜，第一管道加热组件包括一第一水泵控制盒、一设置在第一水泵控制盒一端处的第一水泵泵体与一第一加热器，第二管道加热组件包括一第二水泵控制盒、一设置在第二水泵控制盒一端处的第二水泵泵体与一第二加热器，第一加热器设置在第一水泵泵体与控制柜中间位置处，第二加热器设置在第二水泵泵体与控制柜中间位置处，控制柜通过第一水泵控制盒控制第一水泵泵体给第一加热器加水，控制柜通过第二水泵控制盒控制第二水泵泵体给第二加热器加水。本实用新型专利技术涉及的水冷式模温机具有提高空间利用率，根据实际需求设置不同的温度等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷式模温机
本技术涉及模温机
，特别是一种水冷式模温机。
技术介绍
模温机最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机，控温精度可以达到±0.1℃，模温机广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。目前常用的模温机各部分分别布置在生产场地，占用较大的空间，并且使用单一的温度控制，不利于不同温度模具的使用要求。为此我们研发了一种水冷式模温机，用以解决以上缺点。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种水冷式模温机，具有提高空间利用率，根据实际需求设置不同的温度等优点。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种水冷式模温机，包括平行设置的一第一管道加热组件、一第二管道加热组件以及设置在所述第一管道加热组件与所述第二管道加热组件同一端的一控制柜，所述第一管道加热组件包括一第一水泵控制盒、一设置在第一水泵控制盒一端处的第一水泵泵体与一第一加热器，所述第二管道加热组件包括一第二水泵控制盒、一设置在第二水泵控制盒一端处的第二水泵泵体与一第二加热器，所述第一加热器设置在第一水泵泵体与所述控制柜中间位置处，所述第二加热器设置在第二水泵泵体与所述控制柜中间位置处，所述控制柜通过所述第一水泵控制盒控制所述第一水泵泵体给所述第一加热器加水，所述控制柜通过所述第二水泵控制盒控制所述第二水泵泵体给所述第二加热器加水。优选的，所述第一管道加热组件还包括第一水泵进水管、第一加热器进水管与第一出水管，所述第一水泵进水管设置在所述第一水泵泵体上，所述第一水泵泵体与所述第一加热器之间连接所述第一加热器进水管，所述第一出水管与所述第一加热器的顶端处连接。优选的，所述第一加热器进水管设置在所述第一出水管的下侧，所述第一出水管上设有一第一压力表接口，所述第一压力表接口上设有一第一压力表。优选的，所述第二管道加热组件还包括第二水泵进水管、第二加热器进水管与第二出水管，所述第二水泵进水管设置在所述第二水泵泵体上，所述第二水泵泵体与所述第二加热器之间连接所述第二加热器进水管，所述第二出水管与所述第二加热器的顶端处连接。优选的，所述第二加热器进水管设置在所述第二出水管的下侧，所述第二出水管上设有一第二压力表接口，所述第二压力表接口上设有一第二压力表。优选的，所述第一水泵进水管上设有一报警器，所述报警器与所述第一水泵泵体之间设有一管道。优选的，所述第一水泵进水管与所述第二水泵进水管相通。优选的，所述控制柜上并列设有一第一控制板与一第二控制板。优选的，所述第一出水管远离所述第一加热器的一端处设有一第一模具接头。优选的，所述第二出水管远离所述第二加热器的一端处设有一第二模具接头。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术所述水冷式模温机，将一控制柜和两组管道加热组件设置在一个箱体内，减少占地面积，提高空间利用率，两组管道加热组件对应两组控制板，可以根据模具实际需要设置成两个温度。附图说明附图1为本技术所述水冷式模温机的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。附图1中，一种水冷式模温机，包括平行设置的一第一管道加热组件、一第二管道加热组件以及设置在第一管道加热组件与第二管道加热组件同一端的一控制柜20，控制柜20上并列设有一第一控制板21与一第二控制板23。第一管道加热组件包括一第一水泵控制盒10、一设置在第一水泵控制盒10一端处的第一水泵泵体12和一第一加热器14，。第一管道加热组件还包括第一水泵进水管11、第一加热器进水管13和第一出水管15。第一出水管15远离第一加热器14的一端处设有一第一模具接头16，第一水泵进水管11设置在第一水泵泵体12上，第一水泵泵体12与第一加热器14之间连接第一加热器进水管13，第一出水管15与第一加热器14的顶端处连接。第一加热器进水管13设置在第一出水管15的下侧。第一出水管15上设有一第一压力表接口17，第一压力表接口17靠近第一加热器14设置，第一压力表接口17上设有一第一压力表18，第一压力表18靠近第一模具接头16设置，第一模具接头16与模具的流道相通。第二管道加热组件包括一第二水泵控制盒30、一设置在第二水泵控制盒30一端处的第二水泵泵体32与一第二加热器34。第一加热器14设置在第一水泵泵体12和控制柜20中间位置处，第二加热器34设置在第二水泵泵体32和控制柜20中间位置处。第二管道加热组件还包括第二水泵进水管31、第二加热器进水管33与第二出水管35。第二出水管35远离第二加热器34的一端处设有一第二模具接头36。第二水泵进水管31设置在第二水泵泵体32上，第二水泵泵体32和第二加热器34之间连接第二加热器进水管33，第二出水管35和第二加热器34的顶端处连接。第二加热器进水管33设置在第二出水管35的下侧，第二出水管35上设有一第二压力表接口37。第二压力表接口37靠近第二加热器34设置，第二压力表接口37上设有一第二压力表38，第二模具接头36与模具的流道相通。第一水泵进水管11和第二水泵进水管31相通。第一水泵进水管11上设有一报警器7，报警器7和第一水泵泵体12之间设有一管道5。当水压和温度出现异常时，报警器7就会报警。第一控制板21通过第一水泵控制盒10控制第一水泵泵体12给第一加热器14加水，第二控制板31通过第二水泵控制盒30控制第二水泵泵体32给第二加热器34加水。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水冷式模温机，其特征在于：包括平行设置的一第一管道加热组件、一第二管道加热组件以及设置在所述第一管道加热组件与所述第二管道加热组件同一端的一控制柜，所述第一管道加热组件包括一第一水泵控制盒、一设置在第一水泵控制盒一端处的第一水泵泵体与一第一加热器，所述第二管道加热组件包括一第二水泵控制盒、一设置在第二水泵控制盒一端处的第二水泵泵体与一第二加热器，所述第一加热器设置在第一水泵泵体与所述控制柜中间位置处，所述第二加热器设置在第二水泵泵体与所述控制柜中间位置处，所述控制柜通过所述第一水泵控制盒控制所述第一水泵泵体给所述第一加热器加水，所述控制柜通过所述第二水泵控制盒控制所述第二水泵泵体给所述第二加热器加水。/n

【技术特征摘要】
1.一种水冷式模温机，其特征在于：包括平行设置的一第一管道加热组件、一第二管道加热组件以及设置在所述第一管道加热组件与所述第二管道加热组件同一端的一控制柜，所述第一管道加热组件包括一第一水泵控制盒、一设置在第一水泵控制盒一端处的第一水泵泵体与一第一加热器，所述第二管道加热组件包括一第二水泵控制盒、一设置在第二水泵控制盒一端处的第二水泵泵体与一第二加热器，所述第一加热器设置在第一水泵泵体与所述控制柜中间位置处，所述第二加热器设置在第二水泵泵体与所述控制柜中间位置处，所述控制柜通过所述第一水泵控制盒控制所述第一水泵泵体给所述第一加热器加水，所述控制柜通过所述第二水泵控制盒控制所述第二水泵泵体给所述第二加热器加水。


2.根据权利要求1所述水冷式模温机，其特征在于，所述第一管道加热组件还包括第一水泵进水管、第一加热器进水管与第一出水管，所述第一水泵进水管设置在所述第一水泵泵体上，所述第一水泵泵体与所述第一加热器之间连接所述第一加热器进水管，所述第一出水管与所述第一加热器的顶端处连接。


3.根据权利要求2所述水冷式模温机，其特征在于，所述第一加热器进水管设置在所述第一出水管的下侧，所述第一出水管上设有一第一压力表接口，所述第一压力表接口上设有一第一压力表。

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【专利技术属性】
技术研发人员：施太郎，
申请(专利权)人：艾尔发智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32