一种PE塑料制品成型注塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PE塑料制品成型注塑装置，包括底座，所述底座底部中心处贯穿设置有第一通孔，所述底座底部中心处固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有螺纹套筒，且螺纹套筒位于第一通孔内部，所述底座顶部固定连接有下模具。本实用新型专利技术中，设置了第一进水口、第二进水口、第一出水口和第二出水口，同时在下模具和上模具内分别设置第一冷凝管和第二冷凝管，通过在第一进水口和第二进水口注入水，通过水将模具内的热量吸收，并运输出去，方便模具快速散热，提高了工作效率，同时设置了电机，通过启动电机，带动螺纹套筒转动，从而使得滑动板上升，方便将PE塑料制品从凹槽中推出，节省了大量的工作时间。

【技术实现步骤摘要】
一种PE塑料制品成型注塑装置
本技术涉及PE塑料制品领域，尤其涉及一种PE塑料制品成型注塑装置。
技术介绍
聚乙烯又简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100～-70℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。现有的PE塑料制品成型注塑装置在散热方面通常是自然冷却或者风冷，其产品冷却效率低；同时脱模方式大多是采用人工脱模，工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PE塑料制品成型注塑装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种PE塑料制品成型注塑装置，包括底座，所述底座底部中心处贯穿设置有第一通孔，所述底座底部中心处固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有螺纹套筒，且螺纹套筒位于第一通孔内部，所述底座顶部固定连接有下模具，所述下模具底部中心处设置有第二通孔，且第二通孔与第一通孔同心圆，所述螺纹套筒螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端面固定连接有滑动板，所述下模具一侧壁设置有第一进水管，且第一进水管与下模具侧壁固定连接，所述下模具远离第一进水管侧固定连接有第一出水管，所述第一进水管插入下模具，且端面固定连接有多个第一冷凝管，所述下模具顶部均匀对称设置有多个第一凹槽，所述下模具顶部设置有上模具，所述上模具顶部设置有多个第三通孔，多个所述第三通孔内均设置有螺栓，所述上模具一侧固定连接有第二进水管，所述上模具远离第二进水管的一侧固定连接有第二出水管，所述第二进水管的插入上模具，且端面固定连接有第二冷凝管，所述上模具顶部设置有注料口，靠近注料口处设置有排气口。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一进水管分流出多个第一冷凝管，所述多个第一冷凝管在下模具的第一出水管侧汇总，且与第一出水管固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：多个所述第一凹槽内均设置有内螺纹。作为上述技术方案的进一步描述：所述第三通孔与第一凹槽位置均一一对应。作为上述技术方案的进一步描述：多个所述螺栓与第一凹槽螺纹连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二进水管分流出多个第二冷凝管，所述多个第二冷凝管在上模具的第二出水管侧汇总，且与第二出水管固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑动板与下模具顶部凹槽的侧壁紧密滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述上模具底部设置有第二凹槽，且第二凹槽与下模具顶部的凹槽相配合。本技术具有如下有益效果：1、本技术设置了第一进水口、第二进水口、第一出水口和第二出水口，同时在下模具和上模具内分别设置第一冷凝管和第二冷凝管，通过在第一进水口和第二进水口注入水，通过水将模具内的热量吸收，并运输出去，方便模具快速散热，提高了工作效率。2、本技术设置了电机，通过启动电机，带动螺纹套筒转动，从而使得滑动板上升，方便将PE塑料制品从凹槽中推出，节省了大量的工作时间。附图说明图1为本技术提出的一种PE塑料制品成型注塑装置的正视图；图2为本技术提出的一种PE塑料制品成型注塑装置的剖视图；图3为本技术提出的一种PE塑料制品成型注塑装置的侧视图。图例说明：1、底座；2、下模具；21、第二通孔；22、第一凹槽；23、第一进水管；24、第一出水管；27、第一冷凝管；3、上模具；31、第三通孔；32、第二进水管；33、第二出水管；34、螺栓；37、第二冷凝管；4、电机；41、螺纹套筒；42、螺纹杆；43、第一通孔；44、滑动板；5、第二凹槽；6、注料口；7、排气口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种PE塑料制品成型注塑装置，包括底座1，底座1底部中心处贯穿设置有第一通孔43，底座1底部中心处固定连接有电机4，电机4驱动端固定连接有螺纹套筒41，且螺纹套筒41位于第一通孔43内部，底座1顶部固定连接有下模具2，下模具2底部中心处设置有第二通孔21，且第二通孔21与第一通孔43同心圆，螺纹套筒41螺纹连接有螺纹杆42，螺纹杆42的端面固定连接有滑动板44，下模具2一侧壁设置有第一进水管23，且第一进水管23与下模具2侧壁固定连接，下模具2远离第一进水管23侧固定连接有第一出水管24，第一进水管23插入下模具2，且端面固定连接有多个第一冷凝管27，下模具2顶部均匀对称设置有多个第一凹槽22，下模具2顶部设置有上模具3，上模具3顶部设置有多个第三通孔31，多个第三通孔31内均设置有螺栓34，上模具3一侧固定连接有第二进水管32，上模具3远离第二进水管32的一侧固定连接有第二出水管33，第二进水管32的插入上模具3，且端面固定连接有第二冷凝管37，上模具3顶部设置有注料口6，靠近注料口6处设置有排气口7。第一进水管23分流出多个第一冷凝管27，多个第一冷凝管27在下模具2的第一出水管24侧汇总，且与第一出水管24固定连接，通过多个第一冷凝管27吸收模具散发的热量。多个第一凹槽22内均设置有内螺纹。第三通孔31与第一凹槽22位置均一一对应。多个螺栓34与第一凹槽22螺纹连接，通过螺栓34紧固上模具3和下模具2。第二进水管32分流出多个第二冷凝管37，多个第二冷凝管37在上模具3的第二出水管33侧汇总，且与第二出水管33固定连接。滑动板44与下模具2顶部凹槽的侧壁紧密滑动连接。上模具3底部设置有第二凹槽5，且第二凹槽5与下模具2顶部的凹槽相配合，用于注塑。工作原理：首先将上模具3与下模具2相配合放置，在通过多个螺栓34进行固定，固定完毕，从注料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PE塑料制品成型注塑装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部中心处贯穿设置有第一通孔(43)，所述底座(1)底部中心处固定连接有电机(4)，所述电机(4)驱动端固定连接有螺纹套筒(41)，且螺纹套筒(41)位于第一通孔(43)内部，所述底座(1)顶部固定连接有下模具(2)，所述下模具(2)底部中心处设置有第二通孔(21)，且第二通孔(21)与第一通孔(43)同心圆，所述螺纹套筒(41)螺纹连接有螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)的端面固定连接有滑动板(44)，所述下模具(2)一侧壁设置有第一进水管(23)，且第一进水管(23)与下模具(2)侧壁固定连接，所述下模具(2)远离第一进水管(23)侧固定连接有第一出水管(24)，所述第一进水管(23)插入下模具(2)，且端面固定连接有多个第一冷凝管(27)，所述下模具(2)顶部均匀对称设置有多个第一凹槽(22)，所述下模具(2)顶部设置有上模具(3)，所述上模具(3)顶部设置有多个第三通孔(31)，多个所述第三通孔(31)内均设置有螺栓(34)，所述上模具(3)一侧固定连接有第二进水管(32)，所述上模具(3)远离第二进水管(32)的一侧固定连接有第二出水管(33)，所述第二进水管(32)的插入上模具(3)，且端面固定连接有第二冷凝管(37)，所述上模具(3)顶部设置有注料口(6)，靠近注料口(6)处设置有排气口(7)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种PE塑料制品成型注塑装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部中心处贯穿设置有第一通孔(43)，所述底座(1)底部中心处固定连接有电机(4)，所述电机(4)驱动端固定连接有螺纹套筒(41)，且螺纹套筒(41)位于第一通孔(43)内部，所述底座(1)顶部固定连接有下模具(2)，所述下模具(2)底部中心处设置有第二通孔(21)，且第二通孔(21)与第一通孔(43)同心圆，所述螺纹套筒(41)螺纹连接有螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)的端面固定连接有滑动板(44)，所述下模具(2)一侧壁设置有第一进水管(23)，且第一进水管(23)与下模具(2)侧壁固定连接，所述下模具(2)远离第一进水管(23)侧固定连接有第一出水管(24)，所述第一进水管(23)插入下模具(2)，且端面固定连接有多个第一冷凝管(27)，所述下模具(2)顶部均匀对称设置有多个第一凹槽(22)，所述下模具(2)顶部设置有上模具(3)，所述上模具(3)顶部设置有多个第三通孔(31)，多个所述第三通孔(31)内均设置有螺栓(34)，所述上模具(3)一侧固定连接有第二进水管(32)，所述上模具(3)远离第二进水管(32)的一侧固定连接有第二出水管(33)，所述第二进水管(32)的插入上模具(3)，且端面固定连接有第二冷凝管(37)，所述上模具(3)顶部设置有注料口(6)，靠近注料口(6)处设置有排气口(7)。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊，
申请(专利权)人：重庆双合鑫塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50