一种带冷却机构的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带冷却机构的注塑模具，涉及模具技术领域，其技术方案要点是：包括下模板、上模板，下模板设有下型芯，上模板设有上型芯，下模板设有冷却通道一，下型芯内设有冷却通道二，上模板设有冷却通道三，上型芯内设有冷却通道四，上模板设有侧冷却通道，下模板设有导向柱，下模板设有侧型芯，上模板设有导向斜柱，侧型芯设有斜孔，侧型芯设有加工块，上型芯设有开口，上模板的设有进胶通道、进胶槽。本模具通过设置冷却通道二、冷却通道四，本模具能够缩短热熔塑料的冷却时间，提高塑件生产的效率；通过设置侧型芯，本模具可对塑件的边缘进行加工，塑件的质量较高；通过设置导向柱，使合模更加精准。

【技术实现步骤摘要】
一种带冷却机构的注塑模具
本技术涉及模具
，特别涉及一种帯冷却机构的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热熔化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品（塑件）。现有授权公告号为CN203046135U的中国技术专利公开了一种易装型注塑模具，该注塑模具包括一下模及一与下模相对应设置的上模，下模上方与下模固下块连接，上模下方与上模固下块连接，下模下方设有下模板，上模上方设有上模板，下模和下模板之间设有两斜导柱，两斜导柱对称设于该注塑模具中心线的两侧，斜导柱安插于收容槽内，上模内设有顶针板，顶针板上设有多根保险柱，保险柱贯穿上模板和下模板，顶针板固下于下方的托块上，托块底部连接有限位机构，限位机构安装于通孔内。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该注塑模具对塑件进行加工时，热熔塑料只能在模具型腔中经过自然冷却方能形成塑件，由于自然冷却的时间较长、速度较慢，导致该注塑模具对于塑件的效率较低。...

【技术保护点】
1.一种带冷却机构的注塑模具，包括下模板(1)、正对下模板(1)设置的上模板(2)，所述下模板(1)设有下型芯(11)，所述上模板(2)设有上型芯(21)，所述上型芯(21)、下型芯(11)可贴合形成型腔(3)，其特征是：所述下模板(1)设有冷却通道一(12)，所述下型芯(11)内设有冷却通道二(111)，所述冷却通道二(111)呈网状均匀分布在下型芯(11)内，所述冷却通道一(12)与冷却通道二(111)连通，所述冷却通道一(12)设有进水口一与出水口一，所述进水口一、出水口一位于下模板(1)的外壁，所述上模板(2)设有冷却通道三(22)，所述上型芯(21)内设有冷却通道四(211)，所述冷...

【技术特征摘要】
1.一种带冷却机构的注塑模具，包括下模板(1)、正对下模板(1)设置的上模板(2)，所述下模板(1)设有下型芯(11)，所述上模板(2)设有上型芯(21)，所述上型芯(21)、下型芯(11)可贴合形成型腔(3)，其特征是：所述下模板(1)设有冷却通道一(12)，所述下型芯(11)内设有冷却通道二(111)，所述冷却通道二(111)呈网状均匀分布在下型芯(11)内，所述冷却通道一(12)与冷却通道二(111)连通，所述冷却通道一(12)设有进水口一与出水口一，所述进水口一、出水口一位于下模板(1)的外壁，所述上模板(2)设有冷却通道三(22)，所述上型芯(21)内设有冷却通道四(211)，所述冷却通道四(211)呈网状均匀分布在上型芯(21)内，所述冷却通道三(22)与冷却通道四(211)连通，所述冷却通道三(22)设有进水口二与出水口二，所述进水口二、出水口二位于上模板(2)的外壁。


2.根据权利要求1所述的一种带冷却机构的注塑模具，其特征是：所述上模板(2)设有导向柱(15)，所述导向柱(15)的轴向沿竖直方向，所述下模板(1)设有供导向柱(15)伸入的导向孔(25)。


3.根据权利要求1所述的一种带冷却机构的注塑模具，其特征是：所述上型芯(21)设有多个，所述下型芯(11)对应上型芯(21)设有多个。


4.根据权利要求1所述的一种带冷却机构的注塑模具，其特征是：所述下型芯(11)可相对下模板(1)拆装分离，所述上型芯(21)可相对上模板(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻晓云，
申请(专利权)人：深圳市普瑞科斯电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44