一种注塑机微发泡专用螺杆料筒组件制造技术

技术编号:25002711 阅读:54 留言:0更新日期:2020-07-24 18:03
本实用新型专利技术公开了一种注塑机微发泡专用螺杆料筒组件,机架的上侧固定安装有固定架,固定架的上侧固定安装有料筒,料筒的上侧固定安装有混料桶,混料桶的顶部固定安装有第一电机,第一电机的输出端固定安装有搅拌轴,混料桶的一侧固定安装有进料斗,固定架的上侧固定安装有固定座,固定座的一侧固定安装有液压缸,液压缸的左侧连接有液压杆,液压杆的左侧固定安装有移动座,移动座的上侧固定安装有第二电机。本实用新型专利技术通过设置混料桶,其中第一电机带动搅拌轴转动,将注塑材料和发泡剂搅拌混合均匀,从而利用发泡剂发泡产生的气泡在塑料产品内部形成均匀分布的从十几微米到几十微米的封闭气泡,保证气泡分布的均匀性,提高成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机微发泡专用螺杆料筒组件
本技术涉及注塑机
,具体为一种注塑机微发泡专用螺杆料筒组件。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,注塑机具有一次成型外型复杂、尺寸精度或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力,被广泛的应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业等各种领域。化学发泡是指以热塑性塑料材料为基体,化学发泡剂为气源,通过注塑机注射装置将塑料与化学发泡剂混合均匀的熔融流体快速注射到封闭的模腔内,初步成型后再将模具进行二次开模,利用发泡剂发泡产生的气泡在塑料产品内部形成均匀分布理论上从十几微米到几十微米的封闭气泡,传统注塑机的料筒满足不了微发泡操作,因此亟需一种注塑机微发泡专用螺杆料筒组件来解决上述问题。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种注塑机微发泡专用螺杆料筒组件。为实现上述目的,本技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机微发泡专用螺杆料筒组件,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的上侧固定安装有固定架(2),所述固定架(2)的上侧固定安装有料筒(3),所述料筒(3)的上侧固定安装有混料桶(4),所述混料桶(4)的顶部固定安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端固定安装有搅拌轴(7),所述混料桶(4)的一侧固定安装有进料斗(6),所述固定架(2)的上侧固定安装有固定座(9),所述固定座(9)的一侧固定安装有液压缸(10),所述液压缸(10)的左侧连接有液压杆(11),所述液压杆(11)的左侧固定安装有移动座(12),所述移动座(12)的上侧固定安装有第二电机(13),所述第二电机(1...

【技术特征摘要】
1.一种注塑机微发泡专用螺杆料筒组件,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的上侧固定安装有固定架(2),所述固定架(2)的上侧固定安装有料筒(3),所述料筒(3)的上侧固定安装有混料桶(4),所述混料桶(4)的顶部固定安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端固定安装有搅拌轴(7),所述混料桶(4)的一侧固定安装有进料斗(6),所述固定架(2)的上侧固定安装有固定座(9),所述固定座(9)的一侧固定安装有液压缸(10),所述液压缸(10)的左侧连接有液压杆(11),所述液压杆(11)的左侧固定安装有移动座(12),所述移动座(12)的上侧固定安装有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出端固定连接有转动轴(14),所述转动轴(14)的另一端固定连接有螺杆(8),所述料筒(3)的左侧设置有定模座(16)。


2.根据权利要求1所述的一种注塑机微发泡专用螺杆料筒组件,其特征在于:所述固定架(2)的表面开设有第一滑槽(15),所述移动座(12)与第一滑槽(15)滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种注塑机微发泡专用螺杆料筒组件,其特征在于:所述机架(1)的上侧固定安装有支撑板(17)和第三电机(18),所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:乙永耀张逸枫
申请(专利权)人:大同机械科技江苏有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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