一种注塑机模具辅助开合模结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种注塑机模具辅助开合模结构，属于注塑模具技术领域，包括底板，底板正上方设有一顶板，底板顶面四角处均固定设有一支撑轴，支撑轴内中空设置为伸缩槽，伸缩槽上下贯通支撑轴，伸缩槽内活动插设有一伸缩轴，伸缩轴底端伸入伸缩槽内、顶端固定在顶板底面四角处，顶板顶面四角处均设有一连接轴，连接轴与外部驱动结构驱动连接，顶板顶面开设一承载槽。本实用新型专利技术通过设置顶板与底板，顶板开设承载槽放置上模体，并在顶板与底板件设置固定的支撑轴与活动的伸缩轴，顶板顶部设置连接轴与外部驱动结构连接，使得模具开合模过程中，伸缩轴在支撑轴内上下伸缩，起到四侧限位作用，保证上模体上下移动的精度，避免上模体发生偏移。体发生偏移。体发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机模具辅助开合模结构


[0001]本技术涉及注塑模具
，更具体的，涉及一种注塑机模具辅助开合模结构。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式；模具作为注塑机的核心结构之一，是用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
[0003]注塑机模具通常是安装在注塑机内固定使用，其开合模的过程均由注塑机内的结构来控制、实现，由于模具开合模过程需保证上下模体的精准性，直接通过注塑机上的结构与模具连接进行驱动会由于注塑机运行的不稳定或运转过程中的震动使得模具开合模过程产生轻微偏移，影响注塑产品的质量；而且注塑机构在对模具进行开模时，由于没有缓冲，拉伸力直接作用在上模体上，会很容易产生剪切力，对注塑产品的侧面造成撕裂拉扯，进而影响产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决，由于模具开合模过程需保证上下模体的精准性，直接通过注塑机上的结构与模具连接进行驱动会由于注塑机运行的不稳定或运转过程中的震动使得模具开合模过程产生轻微偏移，影响注塑产品的质量；而且注塑机构在对模具进行开模时，由于没有缓冲，拉伸力直接作用在上模体上，会很容易产生剪切力，对注塑产品的侧面造成撕裂拉扯，进而影响产品质量。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机模具辅助开合模结构，包括底板，所述底板正上方设有一顶板，所述底板顶面四角处均固定设有一支撑轴，所述支撑轴内中空设置为伸缩槽，所述伸缩槽上下贯通支撑轴，所述伸缩槽内活动插设有一伸缩轴，所述伸缩轴底端伸入伸缩槽内、顶端固定在顶板底面四角处，所述顶板顶面四角处均设有一连接轴，所述连接轴与外部驱动结构驱动连接，所述顶板顶面开设一承载槽。
[0006]进一步优选方案：所述支撑轴内侧壁从下至上环绕伸缩槽设有若干滚珠，滚珠与伸缩轴活动接触衔接。
[0007]进一步优选方案：所述支撑轴内侧壁上设有滚珠处内凹形成凹槽，所述滚珠内部中间开设一通孔，通孔内设有一穿轴，穿轴贯穿滚珠且两端固定在凹槽槽壁上，通孔的孔径大于穿轴轴径。
[0008]进一步优选方案：所述底板顶面中间处内凹设置为承接槽。
[0009]进一步优选方案：所述承载槽纵截面呈“T”字型，且承载槽槽顶处设置为托槽。
[0010]进一步优选方案：所述连接轴内中下部位置设有双螺旋状的强力弹簧；所述伸缩轴顶端环绕设置一缓冲块，缓冲块固定在顶板底部。
[0011]本技术提供了一种注塑机模具辅助开合模结构，具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置支撑轴与伸缩轴，伸缩轴在支撑轴内上下移动，在外部驱动结构驱动时，可以保证伸缩轴上下移动沿一竖直线，防止顶板及上模体开合模过程中出现偏移的现象。
[0013]2、本技术优点在于在连接轴内设置双螺旋状的强力弹簧，在外部驱动结构驱动连接轴上下移动时，强力弹簧可以起到一个缓冲作用，避免拉伸力直接作用在上模体上产生剪切力。
[0014]3、最后通过在伸缩轴顶部处设置缓冲块可以避免顶板地面与支撑轴之间接触造成损伤，在支撑轴顶部处设置限位环可以防止伸缩轴脱离伸缩槽。
附图说明
[0015]图1为本技术外部整体结构示意图。
[0016]图2为本技术纵向剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术滚珠与支撑轴连接结构示意图。
[0018]图4为本技术滚珠与支撑轴连接俯视结构示意图。
[0019]图1
‑
4中：1、底板；101、承接槽；2、伸缩槽；3、支撑轴；301、凹槽；4、滚珠；401、穿轴；5、伸缩轴；6、缓冲块；7、承载槽；701、托槽；8、连接轴；9、强力弹簧；10、顶板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图1
‑
4，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1至4：
[0023]本实施例提供进一步优选方案一种注塑机模具辅助开合模结构，底板1正上方设有一顶板10，底板1顶面四角处均固定设有一支撑轴3，支撑轴3内中空设置为伸缩槽2，伸缩槽2上下贯通支撑轴3，伸缩槽2内活动插设有一伸缩轴5，伸缩轴5底端伸入伸缩槽2内、顶端固定在顶板10底面四角处，顶板10顶面四角处均设有一连接轴8，连接轴8与外部驱动结构驱动连接，顶板10顶面开设一承载槽7。
[0024]进一步的，支撑轴3内侧壁从下至上环绕伸缩槽2设有若干滚珠4，滚珠4与伸缩轴5活动接触衔接。
[0025]进一步的，支撑轴3内侧壁上设有滚珠4处内凹形成凹槽301，滚珠4内部中间开设一通孔，通孔内设有一穿轴401，穿轴401贯穿滚珠4且两端固定在凹槽301槽壁上，通孔的孔径大于穿轴401轴径。
[0026]进一步的，底板1顶面中间处内凹设置为承接槽101。
[0027]进一步的，承载槽7纵截面呈“T”字型，且承载槽7槽顶处设置为托槽701。
[0028]进一步的，连接轴8内中下部位置设有双螺旋状的强力弹簧9；伸缩轴5顶端环绕设置一缓冲块6，缓冲块6固定在顶板10底部。
[0029]工作原理：本技术提气密性检测的功能，一种注塑机模具辅助开合模结构，工作人员首先将底板1安放在注塑机内指定位置，将下模体放置在底板1上的承接槽101上，将上模体放置在顶板10的承载槽7内，通过托槽701对上模体进行限位，将连接轴8与注塑机上的驱动结构连接；其次，当进行开合模时，在外部结构驱动下使得连接轴8上下移动，强力弹簧9对拉伸力可以起到一定的缓冲作用，连接轴8上下移动带动顶板10及安装在顶板10上的上模体上下移动，进而实现开合模的过程，伸缩轴5在顶板10带动下在支撑轴3内的伸缩槽2内上下伸缩，可以保证伸缩轴5上下移动时均在一竖直线上，进而防止上模体上下移动时出现偏移，支撑轴3内侧壁的滚珠4与伸缩轴5接触产生摩擦时，滚珠4可以绕穿轴401转动，进而将摩擦转换成滚动摩擦，利于减小摩擦损伤；最后，伸缩轴5顶端的缓冲块6可以避免顶板10底面与支撑轴3顶端之间接触造成损伤。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对应本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机模具辅助开合模结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)正上方设有一顶板(10)，所述底板(1)顶面四角处均固定设有一支撑轴(3)，所述支撑轴(3)内中空设置为伸缩槽(2)，所述伸缩槽(2)上下贯通支撑轴(3)，所述伸缩槽(2)内活动插设有一伸缩轴(5)，所述伸缩轴(5)底端伸入伸缩槽(2)内、顶端固定在顶板(10)底面四角处，所述顶板(10)顶面四角处均设有一连接轴(8)，所述连接轴(8)与外部驱动结构驱动连接，所述顶板(10)顶面开设一承载槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机模具辅助开合模结构，其特征在于：所述支撑轴(3)内侧壁从下至上环绕伸缩槽(2)设有若干滚珠(4)，滚珠(4)与伸缩轴(5)活动接触衔接。3.根据权利要求1所述的一种注塑机模具辅助开合模结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐帅，王高明，
申请(专利权)人：大同机械科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：