一种笔杆快速成型模具的顶出机构，包括模具基座，所述模具基座内部设有用于顶出笔杆的顶出垫板和顶出杆，所述顶出杆上设有连接于顶出杆的连接杆，所述顶出垫板与顶出杆接触面上设有用于限制连接杆位置的限位凹槽，所述顶出杆上设有滑动凹槽，所述滑动凹槽上设有滑动连接于滑动凹槽的滑动轴，所述连接杆滑动连接于滑动轴上。
【技术实现步骤摘要】
一种笔杆快速成型模具的顶出机构
本技术涉及制笔模具设备领域，尤其涉及一种笔杆快速成型模具的顶出机构。
技术介绍
模具当中的顶出机构的作用主要是当模具将笔杆制作成型后，通过顶出机构将笔杆顶出模具，在现有技术中，顶出机构通常包括顶出杆和顶出垫板，通过推动顶出杆推动顶出垫板，但是在顶出杆推动顶出垫板的过程中，存在两个问题：第一，由于模具在生产过程中温度较高，顶出杆受热后强度较低，容易损坏；第二，由于顶出杆的截面积相对于顶出垫板的面积来说较小，因此顶出效率较低，且长期使用后会使顶出垫板受磨损，顶出垫板发生形变后可能会影响设备正常工作。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种可以减小顶出垫板受冲击力、延长顶出杆使用寿命的笔杆快速成型模具的顶出机构。本技术的技术方案：一种笔杆快速成型模具的顶出机构，包括模具基座，所述模具基座内部设有用于顶出笔杆的顶出垫板和顶出杆，所述顶出杆上设有连接于顶出杆的连接杆，所述顶出垫板与顶出杆接触面上设有用于限制连接杆位置的限位凹槽，所述顶出杆上设有滑动凹槽，所述滑动凹槽上设有滑动连接于滑动凹槽的滑动轴，所述连接杆滑动连接于滑动轴上。采用上述技术方案，当笔杆在模具基座内部成型后，需要顶出机构将笔杆顶出，通过驱动顶出杆滑动来推动顶出垫板运动，由于顶出杆上设有滑动轴、滑动凹槽和连接杆，连接杆滑动连接于滑动轴，因此连接杆可以在滑动凹槽内滑动，而连接杆另一端与顶出垫板接触，这样可以使连接杆分担一部分对顶出杆的压力，起到防止连接杆由于受压力过大而断裂的作用，同时，也可以加大顶出杆与顶出垫板之间的接触面积，减小顶出垫板受到的压强，减小顶出垫板受到的冲击力。本技术的进一步设置：所述连接杆的数量为四个，所述顶出垫板上的限位凹槽的横截面为十字形，当顶出杆推动顶出垫板时，连接杆一端位于限位凹槽内。采用上述技术方案，由于连接杆的数量为四个,且顶出垫板上的限位凹槽的横截面为十字形，这样四个连接杆一端分别位于限位凹槽上，向四个方向滑动直至连接杆顶在限位凹槽与顶出杆之间，进一步加大顶出杆与顶出垫板之间的接触面积，减小顶出垫板受到的压强，减小顶出垫板受到的冲击力，同时起到防止连接杆由于受压力过大而断裂的作用。本技术的进一步设置：所述模具基座内设有用于限制连接杆位置的导向槽，所述顶出杆和连接杆位于导向槽内，所述导向槽靠近顶出垫板一端的横截面大于导向槽另一端的横截面。采用上述技术方案，由于模具基座内设有导向槽，且导向槽靠近顶出垫板一端的横截面大于导向槽另一端的横截面，这样可以使顶出杆复位时，连接杆能够逐步收回顶出杆的滑动凹槽内。本技术的进一步设置：所述导向槽靠近顶出垫板一端的横截面的直径等于限位凹槽的长度，所述导向槽另一端的横截面的直径等于顶出杆的直径，所述限位凹槽的深度等于连接杆的直径。采用上述技术方案，由于导向槽靠近顶出垫板一端的横截面的直径等于限位凹槽的长度，导向槽另一端的横截面的直径等于顶出杆的直径，当顶出杆推动顶出垫板时，连接杆可以向外移动至连接于顶出杆与顶出垫板之间，起到辅助顶出杆推动顶出垫板的作用，减小顶出杆承受的压力；当顶出杆复位时，连接杆会由于导向槽的直径变小，向内收缩至完全滑入滑动凹槽内。本技术的进一步设置：所述顶出杆与顶出垫板的接触端设有用于保护顶出杆的保护套。采用上述技术方案，由于顶出杆与顶出垫板的接触端设有用于保护顶出杆的保护套，可以加强顶出杆与顶出垫板的接触端的强度，避免长期使用后，顶出杆断裂，大大延长了顶出杆的使用寿命。本技术的进一步设置：所述顶出杆使用的材料为钛合金。采用上述技术方案，钛合金具有强度高、耐热性好、耐腐蚀性好的特点，顶出杆使用钛合金作为材料，可以避免顶出杆由于过热导致强度降低，大大延长了顶出杆的使用寿命。附图说明附图1为本技术具体实施例的一种笔杆快速成型模具的顶出机构的剖视图。附图2为本技术具体实施例的一种笔杆快速成型模具的顶出机构的结构示意图。附图3为本技术具体实施例的一种笔杆快速成型模具的顶出机构中顶出杆的结构示意图。具体实施方式如图1-3所示，一种笔杆快速成型模具的顶出机构，包括模具基座1，所述模具基座1内部设有用于顶出笔杆的顶出垫板2和顶出杆3，所述顶出杆3上设有连接于顶出杆3的连接杆4，所述顶出垫板2与顶出杆3接触面上设有用于限制连接杆4位置的限位凹槽5，所述顶出杆3上设有滑动凹槽6，所述滑动凹槽6上设有滑动连接于滑动凹槽6的滑动轴7，所述连接杆4滑动连接于滑动轴7上。当笔杆在模具基座1内部成型后，需要顶出机构将笔杆顶出，通过驱动顶出杆3滑动来推动顶出垫板2运动，由于顶出杆3上设有滑动轴7、滑动凹槽6和连接杆4，连接杆4滑动连接于滑动轴7，因此连接杆4可以在滑动凹槽6内滑动，而连接杆4另一端与顶出垫板2接触，这样可以使连接杆4分担一部分对顶出杆3的压力，起到防止连接杆4由于受压力过大而断裂的作用，同时，也可以加大顶出杆3与顶出垫板2之间的接触面积，减小顶出垫板2受到的压强，减小顶出垫板2受到的冲击力。所述连接杆4的数量为四个，所述顶出垫板2上的限位凹槽5的横截面为十字形，当顶出杆3推动顶出垫板2时，连接杆4一端位于限位凹槽5内。由于连接杆4的数量为四个,且顶出垫板2上的限位凹槽5的横截面为十字形，这样四个连接杆4一端分别位于限位凹槽5上，向四个方向滑动直至连接杆4顶在限位凹槽5与顶出杆3之间，进一步加大顶出杆3与顶出垫板2之间的接触面积，减小顶出垫板2受到的压强，减小顶出垫板2受到的冲击力，同时起到防止连接杆4由于受压力过大而断裂的作用。所述模具基座1内设有用于限制连接杆4位置的导向槽8，所述顶出杆3和连接杆4位于导向槽8内，所述导向槽8靠近顶出垫板2一端的横截面大于导向槽8另一端的横截面。由于模具基座1内设有导向槽8，且导向槽8靠近顶出垫板2一端的横截面大于导向槽8另一端的横截面，这样可以使顶出杆3复位时，连接杆4能够逐步收回顶出杆3的滑动凹槽6内。所述导向槽8靠近顶出垫板2一端的横截面的直径等于限位凹槽5的长度，所述导向槽8另一端的横截面的直径等于顶出杆3的直径，所述限位凹槽5的深度等于连接杆4的直径。由于导向槽8靠近顶出垫板2一端的横截面的直径等于限位凹槽5的长度，导向槽8另一端的横截面的直径等于顶出杆3的直径，当顶出杆3推动顶出垫板2时，连接杆4可以向外移动至连接于顶出杆3与顶出垫板2之间，起到辅助顶出杆3推动顶出垫板2的作用，减小顶出杆3承受的压力；当顶出杆3复位时，连接杆4会由于导向槽8的直径变小，向内收缩至完全滑入滑动凹槽6内。所述顶出杆3与顶出垫板2的接触端设有用于保护顶出杆3的保护套9。由于顶出杆3与顶出垫板2的接触端设有用于保护顶出杆3的保护套9，可以加强顶出杆3与顶出垫板2的接触端的强度，避免长期使用后，顶出杆3断裂，大大延长了顶出杆3的使用寿命。所述顶出杆3使用的材料为钛合金。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种笔杆快速成型模具的顶出机构，包括模具基座，所述模具基座内部设有用于顶出笔杆的顶出垫板和顶出杆，其特征在于：所述顶出杆上设有连接于顶出杆的连接杆，所述顶出垫板与顶出杆接触面上设有用于限制连接杆位置的限位凹槽，所述顶出杆上设有滑动凹槽，所述滑动凹槽上设有滑动连接于滑动凹槽的滑动轴，所述连接杆滑动连接于滑动轴上。/n
【技术特征摘要】
1.一种笔杆快速成型模具的顶出机构，包括模具基座，所述模具基座内部设有用于顶出笔杆的顶出垫板和顶出杆，其特征在于：所述顶出杆上设有连接于顶出杆的连接杆，所述顶出垫板与顶出杆接触面上设有用于限制连接杆位置的限位凹槽，所述顶出杆上设有滑动凹槽，所述滑动凹槽上设有滑动连接于滑动凹槽的滑动轴，所述连接杆滑动连接于滑动轴上。
2.按照权利要求1所述的一种笔杆快速成型模具的顶出机构，其特征在于：所述连接杆的数量为四个，所述顶出垫板上的限位凹槽的横截面为十字形，当顶出杆推动顶出垫板时，连接杆一端位于限位凹槽内。
3.按照权利要求2所述的一种笔杆快速成型模具的顶出机构，其特征在于：所述模具基座内...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕建桥，
申请(专利权)人：温州市爱好笔业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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