一种圆条状泡棉开料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆条状泡棉开料装置，包括台体底部四角位置均固定连接有支脚，所述支脚底部固定连接有刹车轮，所述台体两侧内壁开设有第一轨道，所述台体内壁两侧之间滑动连接有移动台，所述移动台两侧外壁滑动连接有滑轮，所述滑轮和第一轨道滑动连接，所述移动台内壁滑动连接有滚珠，所述滚珠远离移动台一侧滚动连接有转动台，所述转动台顶部外壁固定连接有固定机构，所述转动台顶部设置有切割机构。本实用新型专利技术通过设置移动台方便使用者上料和下料，设置转动台可以使该装置切割圆条状泡棉，通过这两个结构使装置不仅能够横切，还可以切割圆柱体。有很强的实用性和操作性。

【技术实现步骤摘要】
一种圆条状泡棉开料装置
本技术涉及开料装置
，尤其涉及一种圆条状泡棉开料装置。
技术介绍
泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉。泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，防静电EPE，PORON，CR，EVA，架桥PE，SBR，EPDM等，泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。泡棉被广泛应用于各个行业，因此市场需求非常大，对生产各种形状的泡棉厂家生产力有着很高的要求。而厂家用到的泡棉开料装置是提升生产力的关键，目前在泡棉分切的设备都只能进行横切或纵切，无法将泡棉切割成型圆柱体或花形柱体，不能满足生产的需求，因此一种能够切割圆条状的泡棉开料装置显得很重要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种圆条状泡棉开料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种圆条状泡棉开料装置，包括台体，所述台体底部四角位置均固定连接有支脚，所述支脚底部固定连接有刹车轮，所述台体两侧内壁开设有第一轨道，所述台体内壁两侧之间滑动连接有移动台，所述移动台两侧外壁滑动连接有滑轮，所述滑轮和第一轨道滑动连接，所述移动台内壁滑动连接有滚珠，所述滚珠远离移动台一侧滚动连接有转动台，所述转动台顶部外壁固定连接有固定机构，所述转动台顶部设置有切割机构。优选的，所述固定机构包括防滑带和尖针，防滑带和转动台顶部外壁固定连接，尖针和转动台顶部外壁固定连接。优选的，所述切割机构包括切割刀、刀架和伸缩杆，切割刀和刀架固定连接，刀架和伸缩杆滑动连接，刀架远离伸缩杆一侧转动连接有第一螺栓。优选的，所述伸缩杆远离刀架一侧滑动连接有转动架，伸缩杆一侧转动连接有第二螺栓。优选的，所述转动架底部转动连接有动力机构，动力机构顶部外壁和台体底部外壁固定连接。优选的，所述转动台顶部开设有大量的透气孔，透气孔底部设置有真空吸附装置，真空吸附装置和移动台底部外壁固定连接。本技术的有益效果为：1、台体两侧内壁开设有第一轨道，台体内壁两侧之间滑动连接有移动台，移动台内壁滑动连接有滚珠，滚珠远离移动台一侧滚动连接有转动台，所述转动台顶部外壁固定连接有固定机构，转动台顶部设置有切割机构，通过设置移动台方便使用者上料和下料，设置转动台可以使该装置切割圆条状泡棉，通过这两个结构使装置不仅能够横切，还可以切割圆柱体，有很强的实用性和操作性。2、固定机构包括防滑带和尖针，防滑带和转动台顶部外壁固定连接，尖针和转动台顶部外壁固定连接，通过设置防滑带和尖针，可以提高泡棉原料在转动台上的稳定性，从而提升了切割精度性。3、切割机构包括切割刀、刀架和伸缩杆，切割刀和刀架固定连接，刀架和伸缩杆滑动连接，刀架远离伸缩杆一侧转动连接有第一螺栓，通过伸缩杆可以调节切割尺寸，从而可以切割不同尺寸的圆条状的泡棉，具有很高的实用性。附图说明图1为本技术实施例1提出的一种圆条状泡棉开料装置的主体结构示意图；图2为本技术实施例1提出的一种圆条状泡棉开料装置的俯视结构示意图；图3为本技术实施例2提出的一种圆条状泡棉开料装置的主体结构示意图。图中：1台体、2支脚、3刹车轮、4第一轨道、5移动台、6转动台、7滚珠、8尖针、9防滑带、10切割刀、11刀架、12转动架、13动力机构、14第一螺栓、15第二螺栓、16伸缩杆、17透气孔、18真空吸附装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-2，一种圆条状泡棉开料装置，包括台体1，台体1底部四角位置均固定连接有支脚2，支脚2底部固定连接有刹车轮3，台体1两侧内壁开设有第一轨道4，台体1内壁两侧之间滑动连接有移动台5，移动台5两侧外壁滑动连接有滑轮，滑轮和第一轨道4滑动连接，移动台5内壁滑动连接有滚珠7，滚珠7远离移动台5一侧滚动连接有转动台6，转动台6顶部外壁固定连接有固定机构，转动台6顶部设置有切割机构，通过设置移动台5方便使用者上料和下料，设置转动台6可以使该装置切割圆条状泡棉，通过这两个结构使装置不仅能够横切，还可以切割圆柱体。有很强的实用性和操作性。本技术中，固定机构包括防滑带9和尖针8，防滑带9和转动台6顶部外壁固定连接，尖针8和转动台6顶部外壁固定连接，通过设置防滑带9和尖针8，可以提高泡棉原料在转动台6上的稳定性，从而提升了切割精度性；切割机构包括切割刀10、刀架11和伸缩杆16，切割刀10和刀架11固定连接，刀架11和伸缩杆16滑动连接，刀架11远离伸缩杆16一侧转动连接有第一螺栓14，通过上下滑动的刀架11可以方便原料的固定和下料；伸缩杆16远离刀架11一侧滑动连接有转动架12，伸缩杆16一侧转动连接有第二螺栓15，通过伸缩杆16可以调节切割尺寸，从而可以切割不同尺寸的圆条状的泡棉，具有很高的实用性；转动架12底部转动连接有动力机构13，动力机构13顶部外壁和台体1底部外壁固定连接，给切割刀10提供切割动力。工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有组件，其指代结构件进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各组件之间先后工作顺序完成连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对其做说明，使用该装置的时候使用者将移动台5移到远离切割机构一端将切割的原料通过尖针8和防滑带9固定，固定后移到切割机构下方，调整刀架11的高度来调整切割深度，调整后起动动力机构13，进行切割，切割完毕后关闭机器，然后进行下料完成工序，通过设置移动台5方便使用者上料和下料，设置转动台6可以使该装置切割圆条状泡棉，通过这两个结构使装置不仅能够横切，还可以切割圆柱体。有很强的实用性和操作性。实施例2参照图3，一种圆条状泡棉开料装置，转动台6顶部开设有大量的透气孔17，透气孔17底部设置有真空吸附装置18，真空吸附装置18和移动台5底部外壁固定连接，以此来固定切割原料。工作原理：使用者将原料放置在转动台6上，然后起动真空吸附装置18，以此来固定切割原料，提升了原料和转动台6的稳定性，而不破坏原料结构，有很大的实用性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆条状泡棉开料装置，包括台体（1），所述台体（1）底部四角位置均固定连接有支脚（2），所述支脚（2）底部固定连接有刹车轮（3），其特征在于，所述台体（1）两侧内壁开设有第一轨道（4），所述台体（1）内壁两侧之间滑动连接有移动台（5），所述移动台（5）两侧外壁滑动连接有滑轮，所述滑轮和第一轨道（4）滑动连接，所述移动台（5）内壁滑动连接有滚珠（7），所述滚珠（7）远离移动台（5）一侧滚动连接有转动台（6），所述转动台（6）顶部外壁固定连接有固定机构，所述转动台（6）顶部设置有切割机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆条状泡棉开料装置，包括台体（1），所述台体（1）底部四角位置均固定连接有支脚（2），所述支脚（2）底部固定连接有刹车轮（3），其特征在于，所述台体（1）两侧内壁开设有第一轨道（4），所述台体（1）内壁两侧之间滑动连接有移动台（5），所述移动台（5）两侧外壁滑动连接有滑轮，所述滑轮和第一轨道（4）滑动连接，所述移动台（5）内壁滑动连接有滚珠（7），所述滚珠（7）远离移动台（5）一侧滚动连接有转动台（6），所述转动台（6）顶部外壁固定连接有固定机构，所述转动台（6）顶部设置有切割机构。


2.根据权利要求1所述的一种圆条状泡棉开料装置，其特征在于，所述固定机构包括防滑带（9）和尖针（8），防滑带（9）和转动台（6）顶部外壁固定连接，尖针（8）和转动台（6）顶部外壁固定连接。


3.根据权利要求1或2所述的一种圆条状泡棉开料装置，其特征在于，所述切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海华，
申请(专利权)人：台山市昌辉玩具制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44