一种多工位金刚石研磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及金刚石加工技术领域，且公开了多工位金刚石研磨设备，包括加工台。该多工位金刚石研磨设备，通过电机控制转轴在轴承内旋转，使工位盘旋转，工位槽内放置有料筒，每个料筒内放入金刚石原料，三个固定台上的研磨盘对应工位盘后方的三个工位槽，三个第一电推杆同时控制三个研磨盘下降进入工位槽内的料筒内，对金刚石进行旋转研磨，控制电机的旋转间隔，使工位盘每次转动的距离都是两个工位槽之间的距离，从而使每个料筒内的金刚石都会经过三个研磨盘依次研磨，每次能同时研磨三份金刚石，并且研磨盘研磨时会沾上一些金刚石粉，可以作为镀层对后面的金刚石进行研磨，从而增加研磨效果，达到了研磨效率高目的。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位金刚石研磨设备
本技术涉及金刚石加工
，具体为一种多工位金刚石研磨设备。
技术介绍
制作金刚石微粉时，需要将金刚石研磨成粉，一般利用研磨设备采用机械研磨的方式对金刚石进行研磨。目前市场上的金刚石研磨设备各种各样，但是普遍都存在着研磨效率低下的缺陷，现有的研磨设备对金刚石进行研磨时，由于金刚石的硬度高，需要耗费大量的研磨时间，且每次只能在一个工位上进行研磨，这样就大大降低了研磨效率，且中途需要等待一段研磨时间，影响工作效率，造成研磨效率低下，故而提出一种多工位金刚石研磨设备来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种多工位金刚石研磨设备，具备研磨效率高等优点，解决了现有的研磨设备对金刚石进行研磨时，由于金刚石的硬度高，需要耗费大量的研磨时间，且每次只能在一个工位上进行研磨，这样就大大降低了研磨效率，且中途需要等待一段研磨时间，影响工作效率，造成研磨效率低下的问题。(二)技术方案为实现上述研磨效率高目的，本技术提供如下技术方案：多工位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多工位金刚石研磨设备，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定安装有轴承(2)，所述轴承(2)的内部固定安装有转轴(3)，所述转轴(3)的底部固定安装有电机(4)，所述转轴(3)的顶部固定安装有工位盘(5)，所述工位盘(5)的顶部开设有工位槽(6)，所述工位槽(6)的内部活动安装有料筒(7)，所述料筒(7)的底部开设有插槽(8)，所述工位槽(6)内腔的底壁固定安装有开设在工位盘(5)上的通孔(9)，所述加工台(1)顶部的左右两侧和背面均固定安装有固定台(10)，所述固定台(10)的顶部固定安装有第一电推杆(11)，所述第一电推杆(11)的输出端固定安装有研磨盘(12)，所述...

【技术特征摘要】
1.多工位金刚石研磨设备，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定安装有轴承(2)，所述轴承(2)的内部固定安装有转轴(3)，所述转轴(3)的底部固定安装有电机(4)，所述转轴(3)的顶部固定安装有工位盘(5)，所述工位盘(5)的顶部开设有工位槽(6)，所述工位槽(6)的内部活动安装有料筒(7)，所述料筒(7)的底部开设有插槽(8)，所述工位槽(6)内腔的底壁固定安装有开设在工位盘(5)上的通孔(9)，所述加工台(1)顶部的左右两侧和背面均固定安装有固定台(10)，所述固定台(10)的顶部固定安装有第一电推杆(11)，所述第一电推杆(11)的输出端固定安装有研磨盘(12)，所述加工台(1)内腔的顶壁固定安装有第二电推杆(13)，所述第二电推杆(13)的输出端固定安装有活动杆(14)，所述加工台(1)顶部的左右两侧均开设有漏料孔(15)，所述加工台(1)内腔顶壁的左右两侧均固定安装有风罩(16)，所述风罩(16)的底部固定连接有集料管(17)，所述集料管(17)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖国前，
申请(专利权)人：江苏航锋金刚石工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32