本实用新型专利技术公开了一种新型数控机床加工用喷水装置，包括支撑顶板，所述支撑顶板的顶部外壁开设有第一开口，且第一开口的两侧内壁固定安装有同一个水平设置的电动导轨，电动导轨的底部外壁滑动连接有电动滑块，电动滑块的底部外壁固定安装有第一安装板。本实用新型专利技术提出的一种新型数控机床加工用喷水装置，通过设置有支撑顶板，并在支撑顶板内设置有电动导轨和电动滑块，可以将支撑顶板通过螺栓固定在数控机床的上方，并由电动滑块带动喷水头进行左右移动，将导水软管通入水源，使用一个抽水泵向喷水头进行抽水，由左右移动的喷水头对机床进行有效的喷水降温，同时来回的喷水还能对机床实现充分的清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种新型数控机床加工用喷水装置
本技术涉及数控机床
，尤其涉及一种新型数控机床加工用喷水装置。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。在数控机床的加工操作后，需要对机床的部件进行喷水降温和清理，会用到一种喷水装置，而现有的喷水装置都是固定安装在加工部位，长期加工操作过程中，灰尘和碎屑会堵塞喷水头，对喷水头造成损坏，因此需要设计一种新型的数控机床加工用喷水装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型数控机床加工用喷水装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型数控机床加工用喷水装置，包括支撑顶板，所述支撑顶板的顶部外壁开设有第一开口，且第一开口的两侧内壁固定安装有同一个水平设置的电动导轨，电动导轨的底部外壁滑动连接有电动滑块，电动滑块的底部外壁固定安装有第一安装板，第一安装板的底部中央外壁固定安装有倾斜设置的第二支撑板，第二支撑板与水平面的夹角在二十度和三十度之间，第二支撑板的底部外壁通过铰链连接有第一支撑板，第一支撑板的一侧外壁开设有第二开口，第二开口两端底部的内壁固定安装有同一个喷水头，第二开口两端的顶部内壁固定安装有同一个支撑杆，支撑杆的顶部外壁通过铰链连接有电动伸缩杆。优选的，所述喷水头的顶部外壁固定安装有导水软管。优选的，所述电动伸缩杆的顶部外壁通过铰链连接在第一安装板的底部一侧外壁。优选的，所述第一安装板底部的另一侧外壁开设有弧形凹槽，且弧形凹槽的顶部内壁固定安装有橡胶垫。优选的，所述第二支撑板的一侧外壁开设有第三开口，且电动伸缩杆位于第三开口内部。优选的，所述电动滑块和电动伸缩杆均通过导线电性连接有开关，且开关通过导线电性连接有电源。优选的，所述第一安装板的底部一侧外壁固定安装有转动电机，且转动电机的输出轴固定安装有第二安装板，所述电动伸缩杆的顶部外壁通过铰链连接在第二安装板的底部一侧外壁，所述第二支撑板的顶部外壁通过螺栓安装在第二安装板的底部另一侧外壁，所述转动电机通过导线电性连接有开关，且开关通过导线与电源电性连接。本技术的有益效果为：1、本技术提出的一种新型数控机床加工用喷水装置，通过设置有支撑顶板，并在支撑顶板内设置有电动导轨和电动滑块，可以将支撑顶板通过螺栓固定在数控机床的上方，并由电动滑块带动喷水头进行左右移动，将导水软管通入水源，使用一个抽水泵向喷水头进行抽水，由左右移动的喷水头对机床进行有效的喷水降温，同时来回的喷水还能对机床实现充分的清洗。2、本技术提出的一种新型数控机床加工用喷水装置，通过设置有电动伸缩杆、第一支撑板和第二支撑板，并将喷水头安装在第一支撑板上，可以由电动伸缩杆的伸缩带动第一支撑板进行转动，进而使得喷水头转动至上方，并卡在弧形凹槽内，由橡胶垫对其进行密封保护，避免数控加工过程中，灰尘残渣对喷水头造成损坏，提高了喷水头使用的安全性。3、本技术提出的一种新型数控机床加工用喷水装置，实施例2中，通过在电动伸缩杆和第二支撑板的顶部设置有第二安装板，可以由转动电机带动第二安装板和喷水头进行转动，进而可以实现对不同角度的喷水降温和清洗，进一步的提高了喷水降温的充分性。附图说明图1为本技术提出的一种新型数控机床加工用喷水装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种新型数控机床加工用喷水装置的实施例1正面剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种新型数控机床加工用喷水装置的实施例2正面剖视结构示意图。图中：1支撑顶板、2电动伸缩杆、3导水软管、4喷水头、5第一支撑板、6第二支撑板、7第一安装板、8电动导轨、9电动滑块、10橡胶垫、11第二安装板、12转动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-2，一种新型数控机床加工用喷水装置，包括支撑顶板1，支撑顶板1的顶部外壁开设有第一开口，且第一开口的两侧内壁通过螺栓连接有同一个水平设置的电动导轨8，电动导轨8的底部外壁滑动连接有电动滑块9，电动滑块9的底部外壁通过螺栓连接有第一安装板7，第一安装板7的底部中央外壁通过螺栓连接有倾斜设置的第二支撑板6，第二支撑板6与水平面的夹角在二十度和三十度之间，第二支撑板6的底部外壁通过铰链连接有第一支撑板5，第一支撑板5的一侧外壁开设有第二开口，第二开口两端底部的内壁通过螺栓连接有同一个喷水头4，第二开口两端的顶部内壁通过螺栓连接有同一个支撑杆，支撑杆的顶部外壁通过铰链连接有电动伸缩杆2。本技术中，喷水头4的顶部外壁通过螺栓连接有导水软管3，电动伸缩杆2的顶部外壁通过铰链连接在第一安装板7的底部一侧外壁，第一安装板7底部的另一侧外壁开设有弧形凹槽，且弧形凹槽的顶部内壁通过螺栓连接有橡胶垫10，第二支撑板6的一侧外壁开设有第三开口，且电动伸缩杆2位于第三开口内部，电动滑块9和电动伸缩杆2均通过导线电性连接有开关，且开关通过导线电性连接有电源。实施例2参照图1和3，一种新型数控机床加工用喷水装置，还包括在第一安装板7和电动伸缩杆2、第二支撑板6之间安装有转动电机12和第二安装板11，转动电机12的顶部外壁通过螺栓安装在第一安装板7的底部一侧外壁，且第二安装板11的顶部外壁通过螺栓安装在转动电机12的输出轴底部外壁，电动伸缩杆2的顶部外壁通过铰链连接在第二安装板11的底部一侧外壁，第二支撑板6的顶部外壁通过螺栓安装在第二安装板11的底部另一侧外壁，转动电机12通过导线电性连接有开关，且开关通过导线与电源电性连接。工作原理：使用时，将支撑顶板1通过螺栓固定在数控机床的上方，并将导水软管3通入水源，使用一个抽水泵向喷水头4进行抽水，然后由电动滑块9带动喷水头4进行左右移动，由左右移动的喷水头4对机床进行有效的喷水降温，同时来回的喷水还能对机床实现充分的清洗，降温清洗结束后，由电动伸缩杆2的伸缩带动第一支撑板5进行转动，进而使得喷水头4转动至上方，并卡在弧形凹槽内，由橡胶垫10对其进行密封保护，避免数控加工过程中，灰尘残渣对喷水头4造成损坏，提高了喷水头4使用的安全性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型数控机床加工用喷水装置，包括支撑顶板(1)，其特征在于，所述支撑顶板(1)的顶部外壁开设有第一开口，且第一开口的两侧内壁固定安装有同一个水平设置的电动导轨(8)，电动导轨(8)的底部外壁滑动连接有电动滑块(9)，电动滑块(9)的底部外壁固定安装有第一安装板(7)，第一安装板(7)的底部中央外壁固定安装有倾斜设置的第二支撑板(6)，第二支撑板(6)与水平面的夹角在二十度和三十度之间，第二支撑板(6)的底部外壁通过铰链连接有第一支撑板(5)，第一支撑板(5)的一侧外壁开设有第二开口，第二开口两端底部的内壁固定安装有同一个喷水头(4)，第二开口两端的顶部内壁固定安装有同一个支撑杆，支撑杆的顶部外壁通过铰链连接有电动伸缩杆(2)。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型数控机床加工用喷水装置，包括支撑顶板(1)，其特征在于，所述支撑顶板(1)的顶部外壁开设有第一开口，且第一开口的两侧内壁固定安装有同一个水平设置的电动导轨(8)，电动导轨(8)的底部外壁滑动连接有电动滑块(9)，电动滑块(9)的底部外壁固定安装有第一安装板(7)，第一安装板(7)的底部中央外壁固定安装有倾斜设置的第二支撑板(6)，第二支撑板(6)与水平面的夹角在二十度和三十度之间，第二支撑板(6)的底部外壁通过铰链连接有第一支撑板(5)，第一支撑板(5)的一侧外壁开设有第二开口，第二开口两端底部的内壁固定安装有同一个喷水头(4)，第二开口两端的顶部内壁固定安装有同一个支撑杆，支撑杆的顶部外壁通过铰链连接有电动伸缩杆(2)。
2.根据权利要求1所述的一种新型数控机床加工用喷水装置，其特征在于，所述喷水头(4)的顶部外壁固定安装有导水软管(3)。
3.根据权利要求1所述的一种新型数控机床加工用喷水装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(2)的顶部外壁通过铰链连接在第一安装板(7)的底部一侧外壁。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王向波，
申请(专利权)人：宝武集团马钢轨交材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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