一种自动送料钻攻装置制造方法及图纸

技术编号:24998825 阅读:41 留言:0更新日期:2020-07-24 18:00
本实用新型专利技术公开了一种自动送料钻攻装置,包括底板,所述底板的正上方设有顶板,所述顶板通过支杆与底板相连接,所述底板的上表面左右两侧均固接有竖板,所述竖板的外侧表面安装有钻攻装置,所述底板的下表面四角均固接有支腿,所述顶板与底板之间设有定送料机构。该自动送料钻攻装置,相对于传统技术,具有以下优点:通过底板、顶板、钻攻装置和定送料机构之间的配合,将工件安装完成后,再启动钻攻装置对工件的外侧进行打孔攻丝作业,无需对工件进行多次反复的加紧与拆卸作业,且工件每次调整的位置精准性可以得到保障,无需操作人员使用大量时间进行校准作业,能够明显提高工件打孔攻丝的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动送料钻攻装置
本技术属于机械加工
,具体为一种自动送料钻攻装置。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸进行改变的过程,钻攻属于机械加工工序中的一部分。目前一些企业在对杆状工件端部进行打孔攻丝过程中,通常采取的加工方式为台钻加工,将工件逐一的与台钻的夹具进行固定,再统一进行打孔,然后再将钻头更换为攻丝杆再次进行攻丝作业,虽然能够实现对工件的端部进行打孔攻丝作业。但加工过程存在较多的不便,例如需要多次反复的对工件进行加紧与拆卸,即一个工件就必须进行一次加紧与拆卸作业,使得工件打孔攻丝的效率低下,而且在对工件定位的过程中精准性较差,需要操作人员花费较多时间进行校准。此外,在工件打孔攻丝作业过程中,对工件加工处的降温处理只是单纯的依靠瓶装冷却液将工件进行淋湿降温,不便于操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动送料钻攻装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动送料钻攻装置,包括底板,所述底板的正上方设有顶板,所述顶板通过支杆与底板相连接,所述底板的上表面左右两侧均固接有竖板,所述竖板的外侧表面安装有钻攻装置,所述底板的下表面四角均固接有支腿,所述顶板与底板之间设有定送料机构;所述定送料机构包括第一圆盘、立柱、轴承、第二圆盘、工件、套环、电机、U型板、气缸和圆环;所述第一圆盘的底端中心固接有立柱,所述立柱通过轴承底板转动相连,所述第一圆盘的上表面设有第二圆盘,所述第一圆盘与第二圆盘之间外侧呈环形分布有工件,所述工件均与第一圆盘和第二圆盘相抵紧,所述套环的外壁与顶板固定相连,所述套环的内壁固接有电机,所述电机的底端固接有U型板,所述U型板的内部顶端固接有气缸,所述气缸的外壁固定套接有圆环,所述圆环的外壁与U型板的内壁固定相连,所述气缸的底端与第二圆盘固定相连。优选的,所述电机的输出轴、U型板、气缸、第二圆盘、第一圆盘和支杆的中心点均位于同一条水平垂直线上。优选的,所述底板的上表面中心左右两侧均放置有积废箱,所述积废箱位于工件的外侧底端。优选的,两个所述竖板的外侧表面底端均固接有拖杆,所述拖杆的另一端与钻攻装置的外侧机壳固定相连。优选的,所述顶板的上表面左右两侧均设有冷却箱;所述冷却箱包括存液箱、注液口、滤罩、阀门和软管;两个所述存液箱分别固接在顶板的上表面左右两侧,所述存液箱的一部分贯穿顶板,所述存液箱上表面固接有注液口,所述存液箱的内部底端固接有滤罩,所述存液箱的下表面固接有阀门,所述阀门的底端固接有软管,所述软管的底端位于工件的外侧上方。优选的,所述底板的上表面中心设有参照盘;所述参照盘包括圆板和指针;所述圆板套接在立柱的外壁,所述圆板的下表面与底板的上表面固定相连,所述圆板的内壁与立柱间隙配合,所述圆板的上表面左侧贴合有指针,所述指针的右侧与立柱固定相连。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该自动送料钻攻装置,相对于传统技术,具有以下优点:通过底板、顶板、支杆、竖板、钻攻装置和定送料机构之间的配合,将多个需要进行打孔攻丝加工的工件呈环形的抵紧在第一圆盘与第二圆盘之间,再启动钻攻装置对工件的外侧进行打孔攻丝作业,期间工件能够以立柱为中心进行22.5°的间隙性转动,无需对工件进行多次反复的加紧与拆卸作业,且工件每次调整的位置精准性可以得到保障,无需操作人员使用大量时间进行校准作业,能够明显的提高工件打孔攻丝的效率。通过顶板、冷却箱和工件之间的配合,在存液箱的内部注入适量的冷却液,然后再将阀门打开一小部分,使软管的底端均匀适量的流出冷却液,流出的冷却液会对工件的作业部位进行降温,利于打孔攻丝的作业顺利进行。通过底板、圆板、指针和立柱之间的配合,工件每次以立柱为中心转动时,指针会与圆板的上表面形成等值的角度,可以观察指针与圆板上表面的刻度来知晓工件是否是定角度的转动,长久的使用过程中一但数值出现偏差应及时停机修理,避免造成工件加工的失败。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图1顶板、地板和定送料机构;图3为图1顶板和冷却箱的连接结构示意图;图4为图1第二圆盘和工件的俯视图。图中:1、底板;2、顶板;3、支杆;4、竖板;5、钻攻装置;6、支腿;7、定送料机构;701、第一圆盘;702、立柱;703、轴承;704、第二圆盘;705、工件;706、套环;707、电机;708、U型板;709、气缸;710、圆环;8、冷却箱;801、存液箱;802、注液口;803、滤罩;804、阀门;805、软管;9、参照盘;901、圆板;902、指针;10、拖杆;11、积废箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种自动送料钻攻装置,包括底板1,底板1的正上方设有顶板2,顶板2通过支杆3与底板1相连接,顶板2的下表面四角均固接有支杆3,支杆3的另一端与底板1固定相连,底板1的上表面左右两侧均固接有竖板4,竖板4的外侧表面安装有钻攻装置5,钻攻装置5与现有技术中的台钻相同,钻攻装置5中的打孔钻头或是攻丝杆均与对用的工件705中心点仅位于同一条线上,底板1的下表面四角均固接有支腿6,顶板2与底板1之间设有定送料机构7,定送料机构7包括第一圆盘701、立柱702、轴承703、第二圆盘704、工件705、套环706、电机707、U型板708、气缸709和圆环710,第一圆盘701的底端中心固接有立柱702,立柱702通过轴承703底板1转动相连,轴承703的内圈与立柱702固定相连,轴承703的外圈与底板1固定相连,第一圆盘701的上表面设有第二圆盘704,第一圆盘701与第二圆盘704之间外侧呈环形分布有工件705,工件705均与第一圆盘701和第二圆盘704相抵紧,套环706的外壁与顶板2固定相连,套环706的内壁固接有电机707,电机707的为步进电机型号为28BYG30-7A,电机707的电源线与外界控制模块相连接,且控制模块通过计算机设定,设定后使电机707通电后的输出轴可进行定角度的转动,其输出轴每次转动的角度为22.5°,且每次转动的间隙时间足够钻攻装置5对工件705进行打孔或是攻丝,例如打孔或是攻丝所需的时间为30-45秒,其电机707的输出轴每次转动的间隙时间为35-50秒,电机707的底端固接有U型板708,电机707的输出轴与U型板708固定相连,U型板708的内部顶端固接有气缸709,气缸709的外壁固定套接有圆环710,圆环710的外壁与U型板708的内壁固定相连,气缸709的底端与第二圆盘704固定相连,即气缸709的活塞杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动送料钻攻装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的正上方设有顶板(2),所述顶板(2)通过支杆(3)与底板(1)相连接,所述底板(1)的上表面左右两侧均固接有竖板(4),所述竖板(4)的外侧表面安装有钻攻装置(5),所述底板(1)的下表面四角均固接有支腿(6),所述顶板(2)与底板(1)之间设有定送料机构(7);/n所述定送料机构(7)包括第一圆盘(701)、立柱(702)、轴承(703)、第二圆盘(704)、工件(705)、套环(706)、电机(707)、U型板(708)、气缸(709)和圆环(710);/n所述第一圆盘(701)的底端中心固接有立柱(702),所述立柱(702)通过轴承(703)底板(1)转动相连,所述第一圆盘(701)的上表面设有第二圆盘(704),所述第一圆盘(701)与第二圆盘(704)之间外侧呈环形分布有工件(705),所述工件(705)均与第一圆盘(701)和第二圆盘(704)相抵紧,所述套环(706)的外壁与顶板(2)固定相连,所述套环(706)的内壁固接有电机(707),所述电机(707)的底端固接有U型板(708),所述U型板(708)的内部顶端固接有气缸(709),所述气缸(709)的外壁固定套接有圆环(710),所述圆环(710)的外壁与U型板(708)的内壁固定相连,所述气缸(709)的底端与第二圆盘(704)固定相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动送料钻攻装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的正上方设有顶板(2),所述顶板(2)通过支杆(3)与底板(1)相连接,所述底板(1)的上表面左右两侧均固接有竖板(4),所述竖板(4)的外侧表面安装有钻攻装置(5),所述底板(1)的下表面四角均固接有支腿(6),所述顶板(2)与底板(1)之间设有定送料机构(7);
所述定送料机构(7)包括第一圆盘(701)、立柱(702)、轴承(703)、第二圆盘(704)、工件(705)、套环(706)、电机(707)、U型板(708)、气缸(709)和圆环(710);
所述第一圆盘(701)的底端中心固接有立柱(702),所述立柱(702)通过轴承(703)底板(1)转动相连,所述第一圆盘(701)的上表面设有第二圆盘(704),所述第一圆盘(701)与第二圆盘(704)之间外侧呈环形分布有工件(705),所述工件(705)均与第一圆盘(701)和第二圆盘(704)相抵紧,所述套环(706)的外壁与顶板(2)固定相连,所述套环(706)的内壁固接有电机(707),所述电机(707)的底端固接有U型板(708),所述U型板(708)的内部顶端固接有气缸(709),所述气缸(709)的外壁固定套接有圆环(710),所述圆环(710)的外壁与U型板(708)的内壁固定相连,所述气缸(709)的底端与第二圆盘(704)固定相连。


2.根据权利要求1所述的一种自动送料钻攻装置,其特征在于:所述电机(707)的输出轴、U型板(708)、气缸(709)、第二圆盘(704)、第一圆盘(701)和支杆(3)的中心点均位于同一条水平垂直线上。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄才敏吴方艳
申请(专利权)人:石狮市群利精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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