锁附组件与锁附机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种锁附组件，其包括螺杆件以及线圈弹簧。螺杆件包括止挡座、第一螺杆以及第二螺杆。止挡座具有相对的第一承靠面与第二承靠面以及连接且环绕于第一承靠面与第二承靠面之间的至少一侧面。第一螺杆连接于第一承靠面，而第二螺杆连接于第二承靠面。线圈弹簧是套设于第一螺杆，且线圈弹簧的一端连接于第一螺杆。本实用新型专利技术也公开一种锁附机构。本实用新型专利技术的锁附组件与锁附机构，利于以自动化的方式将锁附组件锁附于基座，且基座无须设置额外的结构而可节省成本，且可不受限地调整板体与基座间的距离。

【技术实现步骤摘要】
锁附组件与锁附机构
本技术有关一种锁附组件与锁附机构，尤其是一种应用于固定与调整板体位置的锁附组件与锁附机构。
技术介绍
现行用于将元件以可调整距离的方式固定于一个基座上的锁附机构大致包括锁附于此基座上的螺丝、套设螺丝的线圈弹簧以及抵顶于螺丝的螺丝头与线圈弹簧之间的板体。将元件连接于此板体，并调整螺丝与基座间的锁附深度即可调整元件相对基座的距离。然而，在将螺丝锁附于基座前，板体也未定位，必须以额外的外力握持板体，以使螺丝可顺利穿过板体与线圈弹簧而锁附于基座。又如，为了使线圈弹簧在螺丝锁附于基座前定位于预定的位置，基座可设有供线圈弹簧套设的凸台，然而，增设凸台将产生额外的成本。若凸台的高度设计得过高时，板体可能在线圈弹簧尚未达到压缩极限时就抵顶于凸台，而无法调整到预定与基座间的最小距离。另外，由于线圈弹簧的体积小且具有弹性，而难以被目前的自动化装配设备的机器手臂夹取，以置放于基座或套设于凸台。本「
技术介绍
」段落只是用来帮助了解本
技术实现思路
，因此在「
技术介绍
」中所公开的内容可能包含一些没有构成本领域技术人员所知道的已知本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锁附组件，其特征在于，包括螺杆件以及线圈弹簧，其中，/n所述螺杆件包括止挡座、第一螺杆以及第二螺杆，其中所述止挡座具有相对的第一承靠面与第二承靠面以及连接且环绕于所述第一承靠面与所述第二承靠面之间的至少一侧面，所述第一螺杆连接于所述第一承靠面，所述第二螺杆连接于所述第二承靠面；/n所述线圈弹簧套设于所述第一螺杆，且一端连接于所述第一螺杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种锁附组件，其特征在于，包括螺杆件以及线圈弹簧，其中，
所述螺杆件包括止挡座、第一螺杆以及第二螺杆，其中所述止挡座具有相对的第一承靠面与第二承靠面以及连接且环绕于所述第一承靠面与所述第二承靠面之间的至少一侧面，所述第一螺杆连接于所述第一承靠面，所述第二螺杆连接于所述第二承靠面；
所述线圈弹簧套设于所述第一螺杆，且一端连接于所述第一螺杆。


2.根据权利要求1所述的锁附组件，其特征在于，所述第一螺杆于邻接所述止挡座的所述第一承靠面处设有卡槽，所述线圈弹簧邻近所述第一承靠面的一部分嵌入所述卡槽中。


3.根据权利要求2所述的锁附组件，其特征在于，所述线圈弹簧包括第一绕线部与连接于所述第一绕线部的第二绕线部，所述第一绕线部为所述线圈弹簧邻近所述第一承靠面且嵌入所述卡槽的所述部分，且所述第一绕线部位于所述第二绕线部与所述止挡座之间，所述第一绕线部的外径表示为L1，所述第二绕线部的外径表示为L2，所述止挡座的宽度表示为L3，所述线圈弹簧与所述止挡座的宽度满足以下关系式：L3>L2>L1。


4.根据权利要求1所述的锁附组件，其特征在于，所述线圈弹簧未被压缩的自然长度表示为H1，所述第一螺杆远离于所述止挡座的所述第一承靠面的一端与所述第一承靠面的距离表示为H2，所述线圈弹簧与所述第一螺杆的长度关系式满足以下关系式：H2>H1。


5.根据权利要求1所述的锁附组件，其特征在于，所述止挡座所具的所述至少一侧面所形成的环绕形状为圆形。


6.根据权利要求5所述的锁附组件，其特征在于，所述止挡座所具的所述至少一侧面具有粗化结构。


7.根据权利要求1所述的锁附组件，其特征在于，所述止挡座具有多个所述侧面，所述多个侧面所形成的一环绕形状为多边形。


8.根据权利要求1所述的锁附组件，其特征在于，所述止挡座的所述第二承靠面具有粗化结构。


9.根据权利要求1所述的锁附组件，其特征在于，所述第一螺杆于远离所述止挡座的一端的表面设置有对应一工具的操作部。


10.根据权利要求1所述的锁附组件，其特征在于，所述第一螺杆、所述止挡座与所述第二螺杆具有共同的转动轴心。


11.一种锁附机构，用于固定一板体并调整所述板体的位置，其特征在于，包括基座...

【专利技术属性】
技术研发人员：田庆粮，彭根滕，林淑瑜，许焜程，
申请(专利权)人：中强光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71