一种保证同轴度的焊接工装制造技术

一种保证同轴度的焊接工装，包括底座、滑轨、旋转台、工作平板、活动挡块、调节挡块，所述底座安装在滑轨上，底座在滑轨方向位移，所述工作平板设置在旋转台上，旋转台活动安装在底座上，工作平板上均匀设有T形槽和螺纹孔，所述活动挡块与调节挡块均安装在工作平板上，并可以在T形槽方向位移。本实用新型专利技术提供了一种保证同轴度的焊接工装，可以提高两个以上工件焊接时的同轴度，且操作简单，节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种保证同轴度的焊接工装
本技术涉及机械制造领域，尤其涉及一种保证同轴度的焊接工装。
技术介绍
在机械制造行业中，经常会要求某些零件上或者零件间要保证一定的同轴度以组成特定的功能组件，保证方法主要有两种：一种是整体加工法，即将工件焊接好之后进行整体加工，这种方法同轴度较好，但是成本高且费时间，在实际生产过程中往往会成为瓶颈环节。另一种是工装保证法，即对于同轴度要求不算很高的焊接工件比较适用，适合于两个工件焊接的情况，但第二种方法对于多工件多孔径焊接的情况，不能很好地保证同轴度，尤其是在一些中间孔径小，两端孔径大的多工件焊接情形下，需要用到不同的工装多次完成在传统焊接工艺中为了保证连接在同一工件上的两个圆形零件的同轴度，因此有必要提供一种保证同轴度的焊接工装，提高两个及以上工件焊接时的同轴度。
技术实现思路
本技术的目的是：克服现有技术的上述不足，提供一种保证同轴度的焊接工装，提高两个以上工件焊接时的同轴度，操作简便，节省人力，提高效率。本技术的技术方案是：一种保证同轴度的焊接工装，包括底座、滑轨、旋转台、工作平板、活动挡块、调节挡块，所述底座安装在滑轨上，底座可以在滑轨方向移动，所述工作平板设置在旋转台上，旋转台活动安装在底座上，工作平板上均匀设有T形槽和螺纹孔，所述活动挡块与调节挡块均安装在工作平板上，并可以在T形槽方向上位移。进一步地，所述旋转台与底座间通过轴承连接，旋转台带动其上方的工作平板同步转动。进一步地，旋转台为圆形，并通过伺服电机控制绕其中心轴旋转，旋转精度为1-5度。进一步地，工作平板上的螺纹孔有多个，均匀地分布在工作平板上。进一步地，调节挡块包括滑块、螺杆、垫片，滑块上设有与螺杆相匹配的螺孔，所述调节挡块和活动挡块均至少有一个。进一步地，工作平板上设有用于指示旋转台的旋转中心轴的指向柱，可以根据指向柱确定工件安装固定的位置，使需要保证同轴度的零件或者零件局部的中心点落在指向柱所指方向上。进一步地，指向柱为三角柱，三角柱的一个角指向旋转台的旋转中心轴，优选的，三角柱内有光源，指向旋转中心轴的角开有缝隙，使内部射出的光线经过旋转台的旋转中心轴，安装工件时，方便人眼观察。进一步地，工装还包括丝杆和压条，所述丝杆和压条均至少有一根，所述压条上面设有若干通孔，通孔的直径大于丝杆的直径。进一步地，底座通过伺服电机控制在滑轨上移动。进一步地，丝杆一端与工作平板上的螺纹孔连接，另一端穿过压条，且靠近压条的一端设有螺母，旋紧螺母通过压条将工件压紧。本技术的有益效果：本技术提供了一种保证同轴度的焊接工装，提高两个以上工件焊接时的同轴度，操使用方便，节省人力，保证精度，同时提高效率。附图说明图1是本技术实施例的侧面示意图；图2是本实用新形实施例的立体示意图；图3是图2中A部分的放大图；图4是本实施例的原理示意图；图5是本实施例的使用状态图；图中，1-底座，11-滑轨，2-旋转台，3-工作平板，31-T形槽，32-螺纹孔，4-活动挡块，5-滑块，6-垫片，7-螺杆，8-指向柱，a-指向柱角，b–同轴度零件的安装中心点，c–旋转台旋转中心，d–旋转台旋转180°后的安装中心点。具体实施方式以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。实施例如附图1-4所示，本实施例是一种保证同轴度的焊接工装，包括底座1、滑轨、旋转台2、工作平板3、活动挡块4、调节挡块，所述底座1安装在滑轨上，底座1在滑轨方向位移，所述工作平板3设置在旋转台2上，旋转台2活动安装在底座1上，工作平板3上均匀设有T形槽31和螺纹孔32，所述活动挡块4与调节挡块均安装在工作平板3上，并可以在T形槽31方向位移。本实施例的旋转台2为圆形，通过伺服电机控制绕其中心轴旋转，旋转台2与底座1间通过轴承连接，旋转台2可以带动其上方的工作平板3同步转动。本实施例的工作平板3上的螺纹孔32有多个，均匀地分布在工作平板3上，调节挡块包括滑块5、螺杆7、垫片6，滑块5上设有与螺杆7相匹配的螺孔。本实施例的工作平板3上设有用于指示旋转台2的旋转中心轴的指向柱8，指向柱8为三角柱，三角柱的一个角指向旋转台2的旋转中心轴，且三角柱内有发红光的灯，三角柱上指向旋转中心轴的那个角开有缝隙，使内部射出的光线经过旋转台2的旋转中心轴，安装方便人眼观察。本实施例的工装还包括丝杆和压条，压条上面设有若干通孔，通孔的直径大于丝杆的直径，丝杆一端与工作平板3上的螺纹孔32连接，另一端穿过压条，且靠近压条的一端设有螺母，旋紧螺母通过压条可以将工件压紧。本实施例的底座1可通过伺服电机控制在滑轨上移动。如图4所示，本技术的原理是，指向柱角a指向旋转台旋转中心c，且将同轴度零件的安装中心点b落在指向柱角a与旋转台旋转中心点c之间的连接线上，当旋转台旋转180度时，b与d交换了位置，且a、b、c、d依然保持在同一条直线上，即可保证两次加工的工件的同轴度。如图5所示，本实施例使用时，首先将工件放置在工作平板3上，使工件一个侧面与活动挡块4贴合，根据工件的底面宽度，将调节挡板安装在合适的T形槽31里，并保证工件侧面上需要焊接同轴度零件的安装中心点落在指向柱8所指的方向上，同时旋转调节挡块上的螺杆7，使工件另一个侧面与垫片6紧密贴合，然后将压条放置在工件上方，丝杆依次穿过压板上的通孔、工件底面上的通孔后与工作平板3螺纹连接，旋紧螺母使工件紧固在工作平板3上，这样就完成了工件的夹紧及定位工作，可以开始对工件的一个侧面进行焊接作业，一个侧面的焊接完成后，直接将旋转台2旋转180度，即可进行另一侧面的焊接。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其同等技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保证同轴度的焊接工装，包括底座(1)、滑轨(11)，其特征在于：还包括旋转台(2)、工作平板(3)、活动挡块(4)、调节挡块，所述底座(1)安装在滑轨(11)上，底座(1)在滑轨(11)方向位移，所述工作平板(3)设置在旋转台(2)上，旋转台(2)活动安装在底座(1)上，工作平板(3)上均匀设有T形槽(31)和螺纹孔(32)，所述活动挡块(4)与调节挡块均安装在工作平板(3)上，并在T形槽(31)方向位移。/n

【技术特征摘要】
1.一种保证同轴度的焊接工装，包括底座(1)、滑轨(11)，其特征在于：还包括旋转台(2)、工作平板(3)、活动挡块(4)、调节挡块，所述底座(1)安装在滑轨(11)上，底座(1)在滑轨(11)方向位移，所述工作平板(3)设置在旋转台(2)上，旋转台(2)活动安装在底座(1)上，工作平板(3)上均匀设有T形槽(31)和螺纹孔(32)，所述活动挡块(4)与调节挡块均安装在工作平板(3)上，并在T形槽(31)方向位移。


2.如权利要求1所述的一种保证同轴度的焊接工装，其特征在于：所述旋转台(2)与底座(1)间通过轴承连接，旋转台(2)带动其上方的工作平板(3)同步转动。


3.如权利要求2所述的一种保证同轴度的焊接工装，其特征在于：所述旋转台(2)为圆形，并通过伺服电机控制绕其中心轴旋转。


4.如权利要求3所述的一种保证同轴度的焊接工装，其特征在于：所述工作平板(3)上的螺纹孔(32)有多个，均匀地分布在工作平板(3)上。


5.如权利要求1所述的一种保证同轴度的焊接工装，其特征在于：所述调节挡块包括滑块(5)、螺杆(7)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟遥，
申请(专利权)人：长沙孟德机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43