地板部件的焊接平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种地板部件的焊接平台，包括具有四个工位的旋转平台、夹持放置机构、推送机构、焊接机构、清洁机构、压紧机构和安装平台，所述放置机构、推送机构、清洁机构和焊接机构分别位于四个工位处，且均安装在安装平台上，压紧机构安装在旋转平台上，位于旋转平台的上方，所述旋转平台包括转盘、固定在转盘上的工件放置台和旋转电机，所述旋转电机驱动转盘转动，夹持放置机构包括夹持气缸、夹持臂和夹持手，夹持手与夹持臂连接，所述夹持臂通过夹持气缸带动，夹持手夹持住环形工件，将环形工件放置在工件放置台上。本实用新型专利技术焊接效率高，焊接质量好。

【技术实现步骤摘要】
地板部件的焊接平台
本技术涉及一种焊接平台，尤其是一种地板部件的焊接平台。
技术介绍
活动地板安装部件中，有一个环形工件和薄板工件需要焊接在一起，参见图1所示。传统的焊接为人工将环形工件放置在薄板工件上，并进行人工焊接。但是这种方式不仅工作效率低下，而且焊接质量差，地板安装不到位现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊接效率高，焊接质量好的地板部件的焊接平台。为了达到上述目的，本技术的技术方案是：一种地板部件的焊接平台，包括具有四个工位的旋转平台、夹持放置机构、推送机构、清洁机构、焊接机构、压紧机构和安装平台，所述放置机构、推送机构、清洁机构和焊接机构分别位于四个工位处，且均安装在安装平台上，压紧机构安装在旋转平台上，位于旋转平台的上方，所述旋转平台包括转盘、固定在转盘上的工件放置台和旋转电机，所述旋转电机驱动转盘转动，夹持放置机构包括夹持气缸、夹持臂和夹持手，夹持手与夹持臂连接，所述夹持臂通过夹持气缸带动，夹持手夹持住环形工件，将环形工件放置在工件放置台上，推送机构包括工件放置盒、推送气缸和推送臂，工件放置盒位于推送臂上方，所述推送气缸带动推送臂将薄板工件推入环形工件下方，所述焊接机构包括焊枪和焊接气缸，所述焊枪固定在焊接气缸上。优选的，所述压紧机构包括压紧支架、对应四个工位的压紧气缸和压紧圆锥件，所述压紧圆锥件固定连接在压紧气缸上，并位于工件放置台正上方。优选的，所述工件放置台具有与薄板工件对应的四边形槽。优选的，还包括环形工件输送机，环形工件输送机位于夹持放置机构一侧。采用上述结构后，本技术的旋转平台为四个工位的旋转机构，可以将工件放置台转动至不同的工位处，夹持放置机构用于夹持环形工件输送至工件放置台上。旋转平台转动一个工位，推送机构将薄板工件推送至工件放置台的环形工件下方。旋转平台再转动一个工位，再通过清洁机构清洁处理。最后旋转平台旋转至焊接机构处，焊接机构将环形工件和薄板工件固定在一起。焊接效率高，焊接质量好。附图说明图1是本技术的需焊接工件示意图；图2是本技术示意图；图3是图2的俯视图；图4是图2的左视图。具体实施方式以下结合附图给出的实施例对本技术作进一步详细的说明。参见图2、3、4所示，一种地板部件的焊接平台，包括具有四个工位的旋转平台1、夹持放置机构2、推送机构3、清洁机构4、焊接机构5、压紧机构6和安装平台7，所述放置机构2、推送机构3、清洁机构4和焊接机构5分别位于四个工位处，且均安装在安装平台7上，压紧机构6安装在旋转平台1上，位于旋转平台1的上方，所述旋转平台1包括转盘11、固定在转盘11上的工件放置台12和旋转电机13，所述旋转电机13驱动转盘11转动，夹持放置机构2包括夹持气缸21、夹持臂22和夹持手23，夹持手23与夹持臂22连接，所述夹持臂22通过夹持气缸21带动，夹持手23夹持住环形工件10，将环形工件10放置在工件放置台12上，推送机构3包括工件放置盒31、推送气缸32和推送臂33，工件放置盒31位于推送臂33上方，所述推送气缸32带动推送臂33将薄板工件20推入环形工件10下方，所述焊接机构5包括焊枪51和焊接气缸52，所述焊枪51固定在焊接气缸52上。参见图2、4所示，所述压紧机构6包括压紧支架61、对应四个工位的压紧气缸62和压紧圆锥件63，所述压紧圆锥件63固定连接在压紧气缸62上，并位于工件放置台12正上方。由于环形工件10为具有中孔，因此压紧机构6的压紧圆锥件63可以伸入中孔中进行定位，将没有输送到位的环形工件10进行调整。参见图3所示，所述工件放置台12具有与薄板工件20对应的四边形槽121。当推送气缸32带动推送臂33将薄板工件20推入环形工件10下方时，薄板工件20正好位于四边形槽121内进行定位。参见图3所示，还包括环形工件输送机8，环形工件输送机8位于夹持放置机构2一侧。环形工件输送机8可以将环形工件10输送至夹持放置机构2的夹持手23处，方便夹持手23夹持。本技术使用时，旋转平台1是具有四个工位的旋转机构，可以将工件放置台12转动至四个不同的工位处，夹持放置机构1用于夹持环形工件10输送至工件放置台12上。压紧机构6的压紧气缸62带动压紧圆锥件63下降，压紧圆锥件63抵在环形工件10，对环形工件10的位置进行调整，压紧机构6是随着转盘11的转动而转动。转盘11转动一个工位，压紧圆锥件63抬起，推送机构3的推送气缸32带动推送臂，将堆叠在将工件放置盒31内的薄板工件20其中一块推送至工件放置台12的环形工件10下方，薄板工件20正好位于四边形槽121内进行定位，然后压紧圆锥件63下降抵住环形工件10。转盘11再转动一个工位，再通过清洁机构4的气嘴进行喷吹清洁处理工件表面。最后转盘11旋转至焊接机构5处，焊接机构5的焊接气缸52带动焊枪51接近工件，将环形工件10和薄板工件20固定在一起。焊接效率高，焊接质量好。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地板部件的焊接平台，其特征在于：包括具有四个工位的旋转平台(1)、夹持放置机构(2)、推送机构(3)、清洁机构(4)、焊接机构(5)、压紧机构(6)和安装平台(7)，所述放置机构(2)、推送机构(3)、清洁机构(4)和焊接机构(5)分别位于四个工位处，且均安装在安装平台(7)上，压紧机构(6)安装在旋转平台(1)上，位于旋转平台(1)的上方，所述旋转平台(1)包括转盘(11)、固定在转盘(11)上的工件放置台(12)和旋转电机(13)，所述旋转电机(13)驱动转盘(11)转动，夹持放置机构(2)包括夹持气缸(21)、夹持臂(22)和夹持手(23)，夹持手(23)与夹持臂(22)连接，所述夹持臂(22)通过夹持气缸(21)带动，夹持手(23)夹持住环形工件(10)，将环形工件(10)放置在工件放置台(12)上，推送机构(3)包括工件放置盒(31)、推送气缸(32)和推送臂(33)，工件放置盒(31)位于推送臂(33)上方，所述推送气缸(32)带动推送臂(33)将薄板工件(20)推入环形工件(10)下方，所述焊接机构(5)包括焊枪(51)和焊接气缸(52)，所述焊枪(51)固定在焊接气缸(52)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种地板部件的焊接平台，其特征在于：包括具有四个工位的旋转平台(1)、夹持放置机构(2)、推送机构(3)、清洁机构(4)、焊接机构(5)、压紧机构(6)和安装平台(7)，所述放置机构(2)、推送机构(3)、清洁机构(4)和焊接机构(5)分别位于四个工位处，且均安装在安装平台(7)上，压紧机构(6)安装在旋转平台(1)上，位于旋转平台(1)的上方，所述旋转平台(1)包括转盘(11)、固定在转盘(11)上的工件放置台(12)和旋转电机(13)，所述旋转电机(13)驱动转盘(11)转动，夹持放置机构(2)包括夹持气缸(21)、夹持臂(22)和夹持手(23)，夹持手(23)与夹持臂(22)连接，所述夹持臂(22)通过夹持气缸(21)带动，夹持手(23)夹持住环形工件(10)，将环形工件(10)放置在工件放置台(12)上，推送机构(3)包括工件放置盒(31)、推送气缸(32)和推送臂(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文雄，
申请(专利权)人：常州华通新立地板有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32