制动夹钳装配台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制动夹钳装配台，属于工装领域，其技术方案要点是包括架体，架体顶面固定连接有主支撑架。主支撑架的顶面上固定连接有支撑块，支撑块的顶面中间位置处开设有水平设置的主卡槽，支撑块顶面的相对的两侧均开设有侧卡槽，侧卡槽水平设置且垂直于主卡槽，主卡槽的槽深大于侧卡槽的槽深；架体顶面固定连接有副支撑架，副支撑架呈竖直设置的H状，副支撑架顶面上开设有水平设置且垂直于主卡槽的副卡槽，副卡槽高于主卡槽。本实用新型专利技术达到了能够便于工作人员组装制动夹钳的效果，应用于制动夹钳的组装焊接中。

【技术实现步骤摘要】
制动夹钳装配台
本技术涉及一种工装，更具体的说，它涉及一种制动夹钳装配台。
技术介绍
制动夹钳是轨道机车车辆的重要部件，一般应用于速度较高的铁路机车、城市轨道车辆、普通铁路客车、高速动车组等采用盘形制动的轨道机车车辆，实现轨道机车车辆的空气制动及停放制动。现有的，可供参考的申请号CN201910456275.9用于轨道交通车辆的智能化制动夹钳，结合图1和图2，包括制动夹钳杠杆4、主连接杆42、左副连接杆41、右副连接杆43、杠杆吊座44以及固设于杠杆吊座两端的吊耳45。在安装时需要将各个组件装配在一起，然而由于其装配零件较多，并且对制动夹钳的装配质量也逐步增加，因此，需要提供一种装配工作台，协助制动夹钳的组装以及保证制动夹钳装配过程中的稳定性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种制动夹钳装配台，其通过提供一种制动夹钳装配台，使得装配过程中各组件能够稳定的被支撑，方便工作人员安装。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种制动夹钳装配台，包括架体，架体顶面固定连接有主支撑架。主支撑架的顶面上固定连接有支撑块，支撑块的顶面中间位置处开设有水平设置的主卡槽，支撑块顶面的相对的两侧均开设有侧卡槽，侧卡槽水平设置且垂直于主卡槽，主卡槽的槽深大于侧卡槽的槽深；架体顶面固定连接有副支撑架，副支撑架呈竖直设置的H状，副支撑架顶面上开设有水平设置且垂直于主卡槽的副卡槽，副卡槽高于主卡槽。通过采用上述技术方案，在使用过程中，将主连接杆插接在主卡槽内部，将左副连接杆以及右副连接杆分别插接在两个侧卡槽内部，这样就将制动夹钳杠杆固定了，同时将杠杆吊座安装在H状的副支撑架中间，使得两个吊耳分别插接在两个副卡槽内部，这样一来就将杠杆吊座支撑在空中了；通过这样的方式，使得杠杆吊座以及制动夹钳杠杆全部被支撑在空中，并且保持竖直状态，能够方便使用者在这二者上焊接和安装其他部件，相比于现有技术中心工作人员手扶的方式，能够提高焊接和组装过程的稳定性，同时解放工作人员的一只手，提高了工作效率和便利性。较佳的：主支撑架呈横置的L状，主支撑架的一端固定连接在H状的副支撑架的中间位置处，且副支撑架将主支撑架的这一端支撑。通过采用上述技术方案，能够增强主支撑架以及副支撑架之间的连接强度，是的主支撑架和副支撑架更难发生形变，减小了主支撑架和副支撑架受重力变形，导致杠杆吊座以及制动夹钳杠杆之间的相对位置发生较大变化，仍需要工作人员手扶进行调整的可能，进一步提高了工作稳定性。较佳的：所述架体包括桌子状的机体以及固设于机体顶面上的桌子状的支撑台，支撑台的底面与机体顶面之间设有截面成开口向上的C字状的工具盒，工具盒相对的两侧沿副卡槽的长度方向直接与外界连通。通过采用上述技术方案，工作人员能够将常用工具放置在工具盒内部，同时由于工作和呈C字状，所以工作人员在架体的两侧都能够从工具盒内部拿取所需要的工具，同时工作人员还能够将需要安装的部件放置在机体顶面，大大提高了组装和焊接过程的便利性，同时由于焊接和组装位置通常位于主连接杆的两端处，所以将工具盒与外界直接连通的两端设置在主连接杆的两端下方，能够提高工作的便利性。较佳的：所述工具盒内部固定连接有多个竖直设置的挡板，挡板将工具盒分隔成多个区域，且挡板的两端分别位于工具盒直接与外界连通的两侧。通过采用上述技术方案，挡板能够将工具盒内部分隔成多个不同的区域，便于工作人员将不同的工具区分开来，减小工作人员在找寻工具时被其他工具影响的可能，进一步提高了组装过程的便利性。较佳的：所述支撑台的顶面上开设有截面成等腰梯形状的通槽，通槽沿竖直方向将支撑台的顶面贯穿，且通槽与工具盒连通。通过采用上述技术方案，通槽的设置能够让工作人员更加直观的观察到工具盒内部的情况，使得工作人员不再需要弯腰才能够看到被挡板隔开的工具盒内部工具的摆放情况，进一步提高了便利性。较佳的：工具盒内部被挡板分隔成的所有区域均直接通过通槽与外界连通。通过采用上述技术方案，使得所有被挡板分隔开来的区域都能够被工作人员直观的看到，同时工作人员还能够直接通过通槽将工具盒内部的工具取出，进一步提高了便利性。较佳的：通槽有两个且分别位于工具盒直接与外界连通的两侧的上方。通过采用上述技术方案，工作人员在架体的两侧都能够通过通槽观察到工具盒内部工具的摆放情况并将工具取出，进一步提高了便利性。较佳的：所述支撑台上开设有倾斜设置的异形槽，异形槽的两端分别位于支撑台的侧壁以及支撑台的实体内部，异形槽内部沿其长度方向滑移连接有与其配合的异形块，异形块的顶面上固定连接有竖直设置且伸出支撑台顶面的档杆。通过采用上述技术方案，档杆插接在倾斜设置的异形槽内部时，受重力和摩擦力影响，相比于异形块插接在水平设置的异形槽内部更加稳定，更加难以脱离异形槽，能够对杠杆吊座以及制动夹钳杠杆进行限位，减小杠杆吊座或者制动夹钳杠杆没有放稳掉落时砸伤工作人员的可能，同时也能够在不需要实用档杆时通过将异形块从异形槽内部滑出实现便捷的拆卸。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：1.通过主卡槽、侧卡槽以及副卡槽能够将杠杆吊座以及制动夹钳杠杆稳定的支撑在空中，并使二者之间的相对位置固定，便于工作人员进行组装和焊接；2.通过通槽、工具盒以及挡板，能够便于工作人员拿取工具，提升了组装和焊接过程的便利性，同时档杆以及倾斜的异形槽的设计，使得组装和焊接过程中的安全性得到了提升。附图说明图1是
技术介绍
附图；图2是图1中为表示吊耳位置的A部放大图；图3是实施例的轴测图；图4是图3中为表示副卡槽位置的B部放大图；图5是图3中为表示限位槽位置的C部放大图。附图标记：1、架体；11、机体；12、支撑台；121、通槽；2、主支撑架；21、副支撑架；211、立柱；212、加强杆；213、副卡槽；22、支撑块；221、主卡槽；222、侧卡槽；3、档杆；31、异形块；32、异形槽；33、插槽；4、制动夹钳杠杆；41、左副连接杆；42、主连接杆；43、右副连接杆；44、杠杆吊座；45、吊耳；5、工具盒；51、挡板；52、限位槽。具体实施方式实施例：一种制动夹钳装配台，参见图3和图4，包括桌子状的架体1，架体1包括桌子状的机体11以及固设于机体11顶面上的桌子状的支撑台12，支撑台12的边缘位于机体11的顶面围成区域内部。支撑台12上固定连接有竖直设置的主支撑架2，主支撑架2呈横置的L状，主支撑架2一侧的支撑台12上固定连接有竖直设置的副支撑架21，副支撑架21包括两根竖直设置的立柱211以及将两根立柱211固定连接在一起的加强杆212，加强杆212水平设置，主支撑架2的较高端固定连接在加强杆212的顶面上，且主支撑架2的水平部分垂直于加强杆212设置。两根立柱211的顶面上均开设有水平设置的副卡槽213的长度方向平行于加强杆212的长度方向。主支撑架2的顶面上固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制动夹钳装配台，其特征在于：包括架体(1)，架体(1)顶面固定连接有主支撑架(2)，主支撑架(2)的顶面上固定连接有支撑块(22)，支撑块(22)的顶面中间位置处开设有水平设置的主卡槽(221)，支撑块(22)顶面的相对的两侧均开设有侧卡槽(222)，侧卡槽(222)水平设置且垂直于主卡槽(221)，主卡槽(221)的槽深大于侧卡槽(222)的槽深；架体(1)顶面固定连接有副支撑架(21)，副支撑架(21)呈竖直设置的H状，副支撑架(21)顶面上开设有水平设置且垂直于主卡槽(221)的副卡槽(213)，副卡槽(213)高于主卡槽(221)。/n

【技术特征摘要】
1.一种制动夹钳装配台，其特征在于：包括架体(1)，架体(1)顶面固定连接有主支撑架(2)，主支撑架(2)的顶面上固定连接有支撑块(22)，支撑块(22)的顶面中间位置处开设有水平设置的主卡槽(221)，支撑块(22)顶面的相对的两侧均开设有侧卡槽(222)，侧卡槽(222)水平设置且垂直于主卡槽(221)，主卡槽(221)的槽深大于侧卡槽(222)的槽深；架体(1)顶面固定连接有副支撑架(21)，副支撑架(21)呈竖直设置的H状，副支撑架(21)顶面上开设有水平设置且垂直于主卡槽(221)的副卡槽(213)，副卡槽(213)高于主卡槽(221)。


2.根据权利要求1所述的制动夹钳装配台，其特征在于：主支撑架(2)呈横置的L状，主支撑架(2)的一端固定连接在H状的副支撑架(21)的中间位置处，且副支撑架(21)将主支撑架(2)的这一端支撑。


3.根据权利要求2所述的制动夹钳装配台，其特征在于：所述架体(1)包括桌子状的机体(11)以及固设于机体(11)顶面上的桌子状的支撑台(12)，支撑台(12)的底面与机体(11)顶面之间设有截面成开口向上的C字状的工具盒(5)，工具盒(5)相对的两侧沿副卡槽(213)的长度方向直接与外界连通。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李佳思，董亚彬，李佳桧，
申请(专利权)人：廊坊市全福宝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13