本实用新型专利技术提供自动焊机机头旋转装置，位置调节杆的尾端固定有固定头，在固定头上设有固定件，在位置调节杆的外壁上设有外螺纹，在位置调节杆上套接有活动套，在活动套的外壁上固定有机头放置架，活动套通过角度锁紧件固定在位置调节杆上，机头放置架包括放置板、支撑杆和压紧件，支撑杆的两端分别固定在活动套和放置板上，在放置板上开设有机头孔，机头孔内设置有凸台，在凸台上方的机头孔的内壁上开设有内螺纹，在压紧件的下部外壁上开设有与内螺纹相匹配的压紧外螺纹。通过调整活动套在位置调节杆上的位置能够达到调整焊接机头在焊接时能够随时调节机头的位置，实现了焊接机头在焊接件上移动的目的。
【技术实现步骤摘要】
自动焊机机头旋转装置
本技术涉及焊接装置
，更具体地说涉及一种自动焊机机头旋转装置。
技术介绍
现有的焊接装置的焊接机头大部分都是采用固定位置、固定角度的焊接机头，在实际的焊接过程中，对于不同的待焊接构件的形状与焊接部位，只依靠一个焊接机头或某一角度的焊接机头无法将其全部焊接完成，在焊接的过程中还要不停地更换不同角度的焊接机头，降低了焊接的效率，同时也会影响焊接的质量。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的不足，提供了一种自动焊机机头旋转装置。本技术的目的通过下述技术方案予以实现。自动焊机机头旋转装置，包括机头转动装置和气体保护装置，所述机头转动装置包括固定件、固定头、角度锁紧组件、位置调节杆和活动套，所述位置调节杆的尾端固定有所述固定头，在所述固定头上设置有用于将转动装置固定在机架上的固定件，在所述位置调节杆的外壁上设置有外螺纹，在所述位置调节杆上套接有活动套，在所述活动套的外壁上固定有机头放置架，所述活动套通过所述角度锁紧件固定在所述位置调节杆上，所述机头放置架包括放置板、支撑杆和压紧件，所述支撑杆的两端分别固定在所述活动套和所述放置板上，在所述放置板上开设有机头孔，所述机头孔内设置有用于将机头固定在机头孔内的凸台，在所述凸台上方的机头孔的内壁上开设有内螺纹，所述压紧件采用横截面为T形的中空圆柱型结构，在所述压紧件的下部外壁上开设有与所述内螺纹相匹配的压紧外螺纹，在所述机头的外侧固定固定台，所述压紧件将所述固定台压紧在所述凸台和所述压紧件之间，所述气体保护装置包括进气管路、第一保护罩和第二保护罩，所述第一保护罩顶端固定在所述放置板的底端，在所述第一保护罩的两端开设有进气口，所述进气管路与所述进气口固定相连，所述第二保护罩安装在所述第一保护罩的底端，所述第二保护罩采用横截面为斗型的结构，在所述第二保护罩的顶端开设有用于将第二保护罩插在第一保护罩底端的插槽。所述角度锁紧组件的数量为2个，所述角度锁紧组件采用螺丝。所述进气管路的数量为2个，所述进气管路相对设置在所述第一保护罩的顶端。在所述进气口的下方的所述第一保护罩内设置有用于减少保护气紊流问题的过滤网，所述过滤网的数量为1-2个，相邻的所述过滤网之间的网眼交错设置，所述过滤网与所述进气口底端之间的距离为5-9mm。本技术的有益效果为：固定件是将该转动装置一体固定在机架上的一个部件，通过调整活动套在位置调节杆上的位置能够达到调整焊接机头在焊接时能够随时调节机头的位置，实现了焊接机头在焊接件上移动的目的，而角度锁紧组件设置在活动套的两端，通过角度锁紧组件能够将机头与机架之间的角度进行调整，以适应焊接过程中不同角度的焊接要求，有效的避免了对同一焊接组件采用不同焊接机头的问题，提高了焊接效率和焊接质量；焊接时需要使用保护气体对焊接的熔池进行保护，避免熔池氧化影响焊接质量，在放置板的底端固定气体保护装置，保护气体通过进气管路和进气口直接进入到第一保护罩内，使得保护气体能够充满保护罩内，有效的减少了熔池附近的空气的量，由于保护气体直接通入保护罩内会产生气流紊流的问题，通过在第一保护罩内固装过滤网，且相邻的过滤网之间的网眼交错，能够避免紊流的问题；机头穿过机头孔卡在凸台上，但是在焊接时，由于机头受到向上的一个力，会导致机头发生上下的位移影响焊接质量，故通过设置在机头外的固定台、凸台和压紧件的共同作用，将机头在机头孔内的相对位置进行有效的固定。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中机头放置架的剖视结构示意图；图中：1为固定件，2为固定头，3为角度锁紧组件，4为活动套，5为位置调节杆，6为放置板，7为支撑杆，8为压紧件，9为机头孔，10为凸台，11为进气管路，12为第一保护罩，13为第二保护罩，14为固定台，15为机头。具体实施方式下面通过具体的实施例对本技术的技术方案作进一步的说明。如图1和图2所示，其中，1为固定件，2为固定头，3为角度锁紧组件，5为位置调节杆，4为活动套，6为放置板，7为支撑杆，8为压紧件，9为机头孔，10为凸台，11为进气管路，12为第一保护罩，13为第二保护罩，14为固定台，15为机头。自动焊机机头旋转装置，包括机头转动装置和气体保护装置，机头转动装置包括固定件、固定头、角度锁紧组件、位置调节杆和活动套，位置调节杆的尾端固定有固定头，在固定头上设置有用于将转动装置固定在机架上的固定件，在位置调节杆的外壁上设置有外螺纹，在位置调节杆上套接有活动套，在活动套的外壁上固定有机头放置架，活动套通过角度锁紧件固定在位置调节杆上，机头放置架包括放置板、支撑杆和压紧件，支撑杆的两端分别固定在活动套和放置板上，在放置板上开设有机头孔，机头孔内设置有用于将机头固定在机头孔内的凸台，在凸台上方的机头孔的内壁上开设有内螺纹，压紧件采用横截面为T形的中空圆柱型结构，在压紧件的下部外壁上开设有与内螺纹相匹配的压紧外螺纹，在机头的外侧固定固定台，压紧件将固定台压紧在凸台和压紧件之间，气体保护装置包括进气管路、第一保护罩和第二保护罩，第一保护罩顶端固定在放置板的底端，在第一保护罩的两端开设有进气口，进气管路与进气口固定相连，第二保护罩安装在第一保护罩的底端，第二保护罩采用横截面为斗型的结构，在第二保护罩的顶端开设有用于将第二保护罩插在第一保护罩底端的插槽。角度锁紧组件的数量为2个，角度锁紧组件采用螺丝。进气管路的数量为2个，进气管路相对设置在第一保护罩的顶端。在进气口的下方的第一保护罩内设置有用于减少保护气紊流问题的过滤网，过滤网的数量为1-2个，相邻的过滤网之间的网眼交错设置，过滤网与进气口底端之间的距离为5-9mm。固定件是将该转动装置一体固定在机架上的一个部件，通过调整活动套在位置调节杆上的位置能够达到调整焊接机头在焊接时能够随时调节机头的位置，实现了焊接机头在焊接件上移动的目的，而角度锁紧组件设置在活动套的两端，通过角度锁紧组件能够将机头与机架之间的角度进行调整，以适应焊接过程中不同角度的焊接要求，有效的避免了对同一焊接组件采用不同焊接机头的问题，提高了焊接效率和焊接质量；焊接时需要使用保护气体对焊接的熔池进行保护，避免熔池氧化影响焊接质量，在放置板的底端固定气体保护装置，保护气体通过进气管路和进气口直接进入到第一保护罩内，使得保护气体能够充满保护罩内，有效的减少了熔池附近的空气的量，由于保护气体直接通入保护罩内会产生气流紊流的问题，通过在第一保护罩内固装过滤网，且相邻的过滤网之间的网眼交错，能够避免紊流的问题；机头穿过机头孔卡在凸台上，但是在焊接时，由于机头受到向上的一个力，会导致机头发生上下的位移影响焊接质量，故通过设置在机头外的固定台、凸台和压紧件的共同作用，将机头在机头孔内的相对位置进行有效的固定。以上对本技术进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.自动焊机机头旋转装置，其特征在于：包括机头转动装置和气体保护装置，/n所述机头转动装置包括固定件、固定头、角度锁紧组件、位置调节杆和活动套，所述位置调节杆的尾端固定有所述固定头，在所述固定头上设置有用于将转动装置固定在机架上的固定件，在所述位置调节杆的外壁上设置有外螺纹，在所述位置调节杆上套接有活动套，在所述活动套的外壁上固定有机头放置架，所述活动套通过所述角度锁紧件固定在所述位置调节杆上，所述机头放置架包括放置板、支撑杆和压紧件，所述支撑杆的两端分别固定在所述活动套和所述放置板上，在所述放置板上开设有机头孔，所述机头孔内设置有用于将机头固定在机头孔内的凸台，在所述凸台上方的机头孔的内壁上开设有内螺纹，所述压紧件采用横截面为T形的中空圆柱型结构，在所述压紧件的下部外壁上开设有与所述内螺纹相匹配的压紧外螺纹，在所述机头的外侧固定固定台，所述压紧件将所述固定台压紧在所述凸台和所述压紧件之间，/n所述气体保护装置包括进气管路、第一保护罩和第二保护罩，所述第一保护罩顶端固定在所述放置板的底端，在所述第一保护罩的两端开设有进气口，所述进气管路与所述进气口固定相连，所述第二保护罩安装在所述第一保护罩的底端，所述第二保护罩采用横截面为斗型的结构，在所述第二保护罩的顶端开设有用于将第二保护罩插在第一保护罩底端的插槽。/n...
【技术特征摘要】
1.自动焊机机头旋转装置，其特征在于：包括机头转动装置和气体保护装置，
所述机头转动装置包括固定件、固定头、角度锁紧组件、位置调节杆和活动套，所述位置调节杆的尾端固定有所述固定头，在所述固定头上设置有用于将转动装置固定在机架上的固定件，在所述位置调节杆的外壁上设置有外螺纹，在所述位置调节杆上套接有活动套，在所述活动套的外壁上固定有机头放置架，所述活动套通过所述角度锁紧件固定在所述位置调节杆上，所述机头放置架包括放置板、支撑杆和压紧件，所述支撑杆的两端分别固定在所述活动套和所述放置板上，在所述放置板上开设有机头孔，所述机头孔内设置有用于将机头固定在机头孔内的凸台，在所述凸台上方的机头孔的内壁上开设有内螺纹，所述压紧件采用横截面为T形的中空圆柱型结构，在所述压紧件的下部外壁上开设有与所述内螺纹相匹配的压紧外螺纹，在所述机头的外侧固定固定台，所述压紧件将所述固定台压紧在所述凸台和所述压紧件之间，
所述气体保护装置包括进气管路、...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文彬，
申请(专利权)人：天津好时达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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