一种全自动首饰扣链焊接设备制造技术

一种全自动首饰扣链焊接设备，包括有工作台（1）；其特征在于：还包括有整形组件（2）、旋转夹紧机构（3）、送料机构（4）、点焊机构（5）和夹取机构（6）；所述工作台（1）上设有所述整形组件（2）；所述整形组件（2）的左右两侧分别设有所述旋转夹紧机构（3）和所述送料机构（4）；所述旋转夹紧机构（3）的旁侧配合有所述点焊机构（5）；所述整形组件（2）的后侧还设有所述夹取机构（6）。本实用新型专利技术通过送料机构（4）、夹取机构（6）、整形组件（2）、旋转夹紧机构（3）和点焊机构（5）实现了首饰扣链工件的自动化焊接作业，降低了工业生产过程中的加工难度，提高了其生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动首饰扣链焊接设备
本技术属于机械加工
，具体是涉及一种全自动首饰扣链焊接设备。
技术介绍
如图6所示：一种首饰扣链工件，包括有环形部A、V形连接部B和一对弧形臂C；其环形部A呈半圆状，该环形部A下部的两端通过V形连接部B连接形成封闭的第一圆环；该V形连接部B的下方对称设有一对弧形臂C，两个弧形臂C的自由端相互抵靠至一起后可形成封闭的第二圆环，第一圆环与第二圆环成平面90度错位。现有的生产加工作业中：首先，由操作员将第一个工件的环形部A插入到第待焊接工件的一对弧形臂C之间；然后，将待焊接工件的两个弧形臂C压紧形成第二圆环并将两个弧形臂C的自由端焊接固定，使得第一个工件的第一圆环和待焊接工件的第二圆环相互扣合；依此方式将多个工件焊接形成首饰扣链。这种组装方式对操作员的技术要求较高，由于首饰扣链工件较小，不易于操作员夹持与焊接，导致生产效率较低；同时长时间作业、劳动强度大等多种因素也容易导致操作员疲劳，进而导致产品的不良率升高。因此，现有技术有待于改善和提高。
技术实现思路
针对于现有技术的不足本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动首饰扣链焊接设备，包括有工作台（1）；其特征在于：还包括有整形组件（2）、旋转夹紧机构（3）、送料机构（4）、点焊机构（5）和夹取机构（6）；所述工作台（1）上设有所述整形组件（2）；所述整形组件（2）的左右两侧分别设有所述旋转夹紧机构（3）和所述送料机构（4）；所述旋转夹紧机构（3）的旁侧配合有所述点焊机构（5）；所述整形组件（2）的后侧还设有所述夹取机构（6）；/n所述整形组件（2）包括有立柱（9）和楔形块（10）；所述立柱（9）设于所述工作台（1）；所述立柱（9）的上部设有所述楔形块（10）；所述楔形块（10）设有与工件的弧形臂配合的整形刃口；/n所述旋转夹紧机构（3）包括...

【技术特征摘要】
1.一种全自动首饰扣链焊接设备，包括有工作台（1）；其特征在于：还包括有整形组件（2）、旋转夹紧机构（3）、送料机构（4）、点焊机构（5）和夹取机构（6）；所述工作台（1）上设有所述整形组件（2）；所述整形组件（2）的左右两侧分别设有所述旋转夹紧机构（3）和所述送料机构（4）；所述旋转夹紧机构（3）的旁侧配合有所述点焊机构（5）；所述整形组件（2）的后侧还设有所述夹取机构（6）；
所述整形组件（2）包括有立柱（9）和楔形块（10）；所述立柱（9）设于所述工作台（1）；所述立柱（9）的上部设有所述楔形块（10）；所述楔形块（10）设有与工件的弧形臂配合的整形刃口；
所述旋转夹紧机构（3）包括有第一Z轴直线模组（11）、旋转夹紧气缸（12）和第一夹爪（13）；所述第一Z轴直线模组（11）设于所述工作台（1）上；所述第一Z轴直线模组（11）的滑座上固定有所述旋转夹紧气缸（12）；所述旋转夹紧气缸（12）驱动用于夹紧工件的V形连接部的第一夹爪（13）；
所述点焊机构（5）包括有滑台气缸（14）和点焊枪（15）；所述滑台气缸（14）设于所述工作台（1）上；所述滑台气缸（14）的滑台上设有用于焊接工件的弧形臂的点焊枪（15）；
所述夹取机构（6）包括有X轴直线模组（16）、第二Z轴直线模组（17）、第二气动夹爪（18）和第三气动夹爪（19）；所述X轴直...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志忠，唐菊芝，
申请(专利权)人：胡志忠，唐菊芝，
类型：新型
国别省市：广东;44