适用于眉笔部件的电极加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了一种适用于眉笔部件的电极加工装置，包括有电极底座，电极底座上安装有承载立柱，承载立柱的顶部设置有承载平台，承载平台上设置有衔接圆台，衔接圆台外围垂直分布有排气槽，衔接圆台上连接有引导柱，引导柱上环绕分布有若干接触腐蚀槽，衔接圆台与引导柱的结合处设置有加固环，电极底座、承载立柱之间穿设有接插槽。由此，可以有效承载装配、使用期间带来的外部应力，确保整体不出现变形。采用了排气槽结构，可以有效排除气泡，保证在介质内的充分浸润。采用交错锯齿状槽的构造，拥有较佳的侧面接触贴合度，保证腐蚀成型完整。

【技术实现步骤摘要】
适用于眉笔部件的电极加工装置
本技术涉及一种电火花加工装置，尤其涉及一种适用于眉笔部件的电极加工装置，属于电极加工领域。
技术介绍
对于现有的电极设备来说，其需要在两电极(工件和铜公)铜锭电流，在其间充满电介质(如煤油)。当两个电极接近时，其间的电介质被击穿，形成间隙放电。由此，通过放电产生的高温、高压，令金属腐蚀。从而，得到所需要的形状。电火花加工可以加工传统切削加工无法完成的型面，且可以对应与硬度较高的导电材料加工。但是，现有的电极加工装置，对于眉笔等化妆品相关的细小部件加工来说，由于部件过于细小，加工的时候会导致介质排气困难，留有气泡，令电火花释放不完全，腐蚀过程中容易出现死角，产品优良率低。同时，存在部分介质无法浸润的情况，还会出现电极加工遗漏。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述现有技术的不足，提出一种适用于眉笔部件的电极加工装置。为了达到上述目的适用于眉笔部件的电极加工装置，本技术所采用的技术方案为：适用于眉笔部件的电极加工装置，包括有电极底座，其中：所述电极底座上安装有承载立柱，所述承载立柱的顶部设置有承载平台，所述承载平台上设置有衔接圆台，所述衔接圆台外围垂直分布有排气槽，所述衔接圆台上连接有引导柱，所述引导柱上环绕分布有若干接触腐蚀槽，所述衔接圆台与引导柱的结合处设置有加固环，所述电极底座、承载立柱之间穿设有接插槽。进一步地，上述的适用于眉笔部件的电极加工装置，其中，所述排气槽的宽度3至4毫米，深度为0.1至1毫米。更进一步地，上述的适用于眉笔部件的电极加工装置，其中，所述排气槽的宽度为3.48毫米，深度为0.5毫米。更进一步地，上述的适用于眉笔部件的电极加工装置，其中，所述接触腐蚀槽为交错锯齿状槽，包括有连续分布的槽峰与槽谷。更进一步地，上述的适用于眉笔部件的电极加工装置，其中，所述排气槽有两条，呈镜像对称分布。再进一步地，上述的适用于眉笔部件的电极加工装置，其中，所述电极底座的一侧设置有矩形衔接面。本技术的有益效果主要体现在：1、通过承载立柱、承载平台、衔接圆台的相互配合，可以有效承载装配、使用期间带来的外部应力，确保整体不出现变形。2、采用了排气槽结构，可以有效排除气泡，保证在介质内的充分浸润。3、采用交错锯齿状槽的构造，拥有较佳的侧面接触贴合度，保证腐蚀成型完整。4、整体构造简单，易于使用维护。附图说明图1是适用于眉笔部件的电极加工装置的结构示意图。图2是接插槽的分布示意图。图3是金属材料板的成型示意图。具体实施方式本技术提供一种适用于眉笔部件的电极加工装置。以下结合附图对本技术技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。如图1、2所示的适用于眉笔部件的电极加工装置，包括有电极底座1，其与众不同之处在于：为了实现与外连的电极设备实现稳定的嵌入装配，且在电火花加工期间可以有效抵住金属材料板，不出现松动，在电极底座1上安装有承载立柱2。同时，为了实现加工期间外部应力的有效过渡与传递，不会集中在某一点而造成意外变形或是金属疲劳，在承载立柱2的顶部设置有承载平台3，承载平台3上设置有衔接圆台4。并且，考虑到电火花激发期间可能会产生气体，为了便于气体在介质内的外排，保证整个加工装置在介质内的充分浸润，在衔接圆台4外围垂直分布有排气槽5。结合实际实施来看，为了实现较为贴合的腐蚀加工，本技术在衔接圆台4上连接有引导柱6。考虑到眉笔部件较为细小，为了保证充分腐蚀后的成型完整，引导柱6上环绕分布有若干接触腐蚀槽7。为了提升使用寿命，保证使用期间引导柱6可以有效承载来自侧面的外部应力，不会出现歪斜，在衔接圆台4与引导柱6的结合处设置有加固环8。再者，为了实现与外连电极设备的稳定装配，电极底座1、承载立柱2之间穿设有接插槽9。这样，可以与电极设备的预设定位柱实现接插连接，拥有更好的扛横向位移能力。结合本技术一较佳的实施方式来看，考虑到加工期间介质内气体的顺畅外排，不会在局部出现积赞，选用的排气槽5的宽度3至4毫米，深度为0.1至1毫米。通过多次对比试验后发现，排气槽5的宽度为3.48毫米，深度为0.5毫米，可以满足常规的眉笔部件加工期间的排气需要。进一步来看，接触腐蚀槽7为交错锯齿状槽，连续分布的槽峰11与槽谷12。这样，在实现侧向接触的时候，能够很好的贴合在金属材料板上，实现腐蚀成型。同时，为了提升加工期间的排气效果，本技术选用的排气槽5有两条，呈镜像对称分布。再者，考虑到电极底座1在接插期间拥有适当的防呆效果，便于装配人员的快速装配，电极底座1的一侧设置有矩形衔接面10。结合本技术的工作原理来看，伴随着电极设备的工作，电火花加工装置通上电流，并置入到充满电介质的容器中。当电极设备上的两个电极组件相互靠近时，电介质被击穿，形成间隙放电，对金属材料板进行局部腐蚀塑型，在金属材料板上形成眉笔部件的外形轮廓，最终如图2所示。通过以上描述可以发现，本技术有如下优点：1、通过承载立柱、承载平台、衔接圆台的相互配合，可以有效承载装配、使用期间带来的外部应力，确保整体不出现变形。2、采用了排气槽结构，可以有效排除气泡，保证在介质内的充分浸润。3、采用交错锯齿状槽的构造，拥有较佳的侧面接触贴合度，保证腐蚀成型完整。4、整体构造简单，易于使用维护。以上对本技术的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本技术的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本技术的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.适用于眉笔部件的电极加工装置，包括有电极底座，其特征在于：所述电极底座上安装有承载立柱，所述承载立柱的顶部设置有承载平台，所述承载平台上设置有衔接圆台，所述衔接圆台外围垂直分布有排气槽，所述衔接圆台上连接有引导柱，所述引导柱上环绕分布有若干接触腐蚀槽，所述衔接圆台与引导柱的结合处设置有加固环，所述电极底座、承载立柱之间穿设有接插槽。/n

【技术特征摘要】
1.适用于眉笔部件的电极加工装置，包括有电极底座，其特征在于：所述电极底座上安装有承载立柱，所述承载立柱的顶部设置有承载平台，所述承载平台上设置有衔接圆台，所述衔接圆台外围垂直分布有排气槽，所述衔接圆台上连接有引导柱，所述引导柱上环绕分布有若干接触腐蚀槽，所述衔接圆台与引导柱的结合处设置有加固环，所述电极底座、承载立柱之间穿设有接插槽。


2.根据权利要求1所述的适用于眉笔部件的电极加工装置，其特征在于：所述排气槽的宽度3至4毫米，深度为0.1至1毫米。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王元辉，高友亮，
申请(专利权)人：昆山正多荣五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32