纵扭复合超声振动钻削装置制造方法及图纸

技术编号:24997554 阅读:63 留言:0更新日期:2020-07-24 17:59
本实用新型专利技术公开了一种纵扭复合超声振动钻削装置,包括车削设备,所述车削设备上安装有纵扭复合振动机构,所述纵扭复合振动机构包括法兰盘、莫氏锥、变幅杆和压电陶瓷片,所述法兰盘设置在所述莫氏锥上,二者同轴设置,所述莫氏锥的锥柄端安装有弹性夹筒,所述弹性夹筒上安装有锁紧螺母,麻花钻与所述弹性夹筒插接连接,并通过所述锁紧螺母固定在所述弹性夹筒上,所述变幅杆的数量至少为3根,均布在所述法兰盘上,且与所述莫氏锥的锥尾位于同侧,每根所述变幅杆上均安装有所述压电陶瓷片。本实用新型专利技术通过纵扭复合振动机构将纵向振动斜角传入、汇聚于法兰盘,实现麻花钻的纵扭复合振动钻削。

【技术实现步骤摘要】
纵扭复合超声振动钻削装置
本技术涉及一种钻削装置,具体涉及一种纵扭复合超声振动钻削装置。
技术介绍
在机械加工领域,钻削作为一种简便常用的加工方法得到了越来越广泛的应用,但其本身具有的一些特性也给加工质量带来了常规工艺条件无法克服的缺陷,如孔表面加工质量差、同轴度误差大、孔的尺寸偏差大、钻削力大、钻削温度高、刀具寿命短等缺陷,钻削不锈钢、钛合金等粘性材料时断屑困难导致划伤工件表面。超声振动钻削的振动频率达20000Hz以上,振幅3微米-20微米,能够将连续切削转变为断续切削,对于克服上述加工缺陷具有本质上的优势,现已得到广泛研究,部分已进行实际应用,取得了良好效果。但现有超声振动钻削装置分为单激励纵向振动和扭转振动及纵扭复合振动,钻削作为斜角切削,仅仅采用纵向振动或扭转振动,对于提高加工效果不如纵扭复合振动明显。目前能够实现纵扭复合振动的钻削设备较少,亟需研发一款结构简单,且纵扭复合振动效果好的钻削设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种纵扭复合超声振动钻削装置,以解决现有技术中的不足,它通过纵扭复合振动机构将纵向振本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纵扭复合超声振动钻削装置,包括车削设备,其特征在于:所述车削设备上安装有纵扭复合振动机构,所述纵扭复合振动机构包括法兰盘(1)、莫氏锥(2)、变幅杆(3)和压电陶瓷片(4),所述法兰盘(1)设置在所述莫氏锥(2)上,二者同轴设置,所述莫氏锥(2)的锥柄端安装有弹性夹筒(5),所述弹性夹筒(5)上安装有锁紧螺母(6),麻花钻(7)与所述弹性夹筒(5)插接连接,并通过所述锁紧螺母(6)固定在所述弹性夹筒(5)上,所述变幅杆(3)的数量至少为3根,均布在所述法兰盘(1)上,且与所述莫氏锥(2)的锥尾位于同侧,每根所述变幅杆(3)上均安装有所述压电陶瓷片(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纵扭复合超声振动钻削装置,包括车削设备,其特征在于:所述车削设备上安装有纵扭复合振动机构,所述纵扭复合振动机构包括法兰盘(1)、莫氏锥(2)、变幅杆(3)和压电陶瓷片(4),所述法兰盘(1)设置在所述莫氏锥(2)上,二者同轴设置,所述莫氏锥(2)的锥柄端安装有弹性夹筒(5),所述弹性夹筒(5)上安装有锁紧螺母(6),麻花钻(7)与所述弹性夹筒(5)插接连接,并通过所述锁紧螺母(6)固定在所述弹性夹筒(5)上,所述变幅杆(3)的数量至少为3根,均布在所述法兰盘(1)上,且与所述莫氏锥(2)的锥尾位于同侧,每根所述变幅杆(3)上均安装有所述压电陶瓷片(4)。


2.根据权利要求1所述的纵扭复合超声振动钻削装置,其特征在于:所述变幅杆(3)包括第一圆柱体(8)、圆台体(9)和第二圆柱体(10),所述第一圆柱体(8)的一端与所述法兰盘(1)固定连接,另一端与所述圆台体(9)直径较小的一端固定连接,所述圆台体(9)直径较大的一端与所述第二圆柱体(10)固定连接,所述第二圆柱体(10)上形成有安装柱(11),所述压电陶瓷片(4)套接在所述安装柱(11)上,并通过端盖(12)和锁紧螺栓(13)固定在所述安装柱(11)上。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵林卫剑王金福郑国栋徐玉会王树升张亚飞袁豪
申请(专利权)人:河南中烟工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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